PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  zgrzewanie dyfuzyjne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Repair of Structural Steel Surface Groove by Using Diffusion Welding of Pure Iron Powder
Rahimy Y., Vahdat S. E.
Archives of Foundry Engineering
|
2016
|
Vol. 16, iss. 2
105--110
EN
Metal pieces wear out due to variable loading, because cracks formed on their surface of them. In order to increase useful life of metal pieces with the help of different methods of welding, surface cracks are repaired. In this research, performance of the diffusion welding of pure iron powder through magnetic induction evaluated for repairing structural steel surface cracks. First, four specimens prepared including one control specimen and other three specimens grooved specimens in length of 6.25mm and in depth of 1mm and groove width in the sizes of 0.5, 0.75 and 1mm. Then by a coil, the induced current created in the piece surface. After crossing the current, the powder melted and the groove repaired due to diffusion welding. To prevent oxidation, the atmosphere inside the coil filled with argon gas. The results show that after repairing surface groove, tensile strength of the repaired specimens reached to the tensile strength of control specimen with the margin of 7.5%
2
Content available remote Influence of diffusion bonding parameters on the structure and properties of titanium and stainless steel joints with copper interlayer
Szwed B., Konieczny M.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2014
|
Vol. 67, nr 1
21--25
EN
Purpose of this paper is investigating if the effect of diffusion bonding parameters on the microstructure and mechanical properties of the joints. Design/methodology/approach: Titanium and X5CrNi18-10 stainless steel samples were joined by diffusion bonding using copper foil as a filler metal at temperatures of 850, 875, 900, 925, 950 and 1000°C. From the stainless steel site of joint in all samples, regardless of the temperature of the process, there were formed layers of FeTi phase, and additionally layers of Fe2Ti at 925, 950 and 1000°C. Findings: The structure of the joint from the titanium site was composed of the eutectoid mixture αTi+CuTi2 and layers of phases CuTi2, CuTi, and Cu4Ti3. Hardness of joints reached higher value than for titanium and stainless steel, and it achieved value from 185 to 580 HV. The hardest phase was FeTi. The maximum shear strength was achieved for joints performed at 900°C. Researches limitations/implications: The structural examinations have shown significant changes in joints and relatively expansive diffusion zones on the borders of the joined materials. Structures of joints depended on the temperature of the process. Originality/value: The useful properties have led to a considerable interest in joining titanium and titanium alloys to steel (especially stainless steel) for application in aerospace, transportation, petrochemical and power generation industries.
3
Content available remote Warstwy pośrednie nakładane metodą tamponową
Grześ J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2011
|
R. 83, nr 6
48-52
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań warstw pośrednich nakładanych metodą tamponową. Przedmiotem badań były warstwy metalowe (Cu, Ni) i warstwy kompozytowe (Cu+Al2O3, Ni+Al2O3), zastosowane do spajania ceramiki z metalami. Materiały łączono metodą zgrzewania dyfuzyjnego. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych, pomiarów mikrotwardości i wyniki prób ścinania otrzymanych złączy.
EN
The paper presents the results of the investigation of intermediate layers deposited by the brush plating method. The metal (Cu, Ni) and composite metal-ceramic (Cu+Al2O3, Ni+Al2O3) intermediate layers have been produced in frame of the research. The diffusion bonding method was used to obtain ceramic-metal joints with intermediate layers. Results of metallography, microhardness and shearing tests of ceramic-metal joints are presented.
4
Wytwarzanie dyfuzyjnych warstw powierzchniowych na osnowie faz międzymetalicznych TixAly, NixAly oraz TixNiy na jednofazowym stopie tytanu alfa
Ossowski M., Wierzchoń T.
Inżynieria Materiałowa
|
2010
|
Vol. 31, nr 4
1142-1146
PL
Stopy tytanu ze względu na właściwości: małą gęstość, wysoką odporność korozyjną, wysoką wytrzymałość właściwą, znajdują coraz szersze zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i energetycznym. Zakres zastosowania tych materiałów jest jednak w dużej mierze ograniczony niską odpornością na zużycie przez tarcie oraz utlenianie w temperaturze ?600°C, stąd też opracowywane są technologie wykorzystujące techniki inżynierii powierzchni, mające na celu wytwarzanie stabilnych termicznie, odpornych na utlenianie wysokotemperaturowe warstw powierzchniowych, zwiększających zakres zastosowania oraz trwałość elementów wykonanych z tych stopów. W artykule przedstawiono badania związane z wytwarzaniem dyfuzyjnych warstw powierzchniowych na bazie faz międzymetalicznych z układów Ti-Al, Ni-Al na modelowym jednofazowym stopie tytanu Grade 2 z wykorzystniem metod hybrydowych, łączących procesy nanoszenia powłok metalicznych Al, Ni z obróbką w warunkach wyładowania jarzeniowego. Wytworzenie warstwy na bazie faz międzymetalicznych ma na celu zwiększenie ochrony przed korozją wysokotemperaturową, twardości powierzchniowej i odporności na zużycie przez tarcie obrabianych stopów tytanu. Zaprezentowano wyniki badań mikrostruktury, składu fazowego oraz chemicznego, warstw wytworzonych przez obróbkę jarzeniową rożnych rodzajów powłok metalicznych.
EN
Titanium alloys due to their unique and advantageous properties like: low density, high corrosion resistance or high specific strength are becoming more and more widely applied in the aviation, automotive as well as power industry. However, the scope of titanium alloys applications is to a great extent limited on account of their low resistance to frictional wear and oxidation in temperatures ?600°C, thus technologies utilizing surface engineering techniques are being developed which aim at producing thermally stable and resistant to high temperature oxidizing surface layers that increase the scope of application and life-span on elements made of these alloys. This article presents research related to producing diffusive surface layers on titanium and its alloys on the basis of intermetallic phases of TixAly, NixAly, based on hybrid methods that join processes of producing metallic coatings Al, Ni by magnetron sputtering with glow discharge treatment. Producing of layers on the basis of intermetallic phases is aimed at increasing protection against high temperature corrosion, surface hardness, resistance to frictional wear of treated titanium alloys. The results of examinations of microstructure, phase and chemical composition of layers produced by the method of glow discharge treatment of various types of metallic coatings on titanium alloys as well as chosen properties of these layers will be presented.
5
Content available remote Przyjazne środowisku technologie spajania materiałów zaawansowanych
Włosiński W.
Przegląd Spawalnictwa
|
2008
|
R. 80, nr 10
26-29
PL
Dokonano przeglądu przyjaznych metod spajania w zastosowaniu do spajania materiałów zaawansowanych. Omówiono zgrzewanie tarciowe, zgrzewanie dyfuzyjne i lutowanie w próżni. Na podstawie analizy literatury oraz prac własnych autora i jego doktorantów przedstawiono możliwość zgrzewania tarciowego metali z materiałami sprężystymi (np. Al2O3). Stwierdzono nierównomierny rozkład nacisków, odkształceń i temperatury na powierzchniach spajanych w czasie cyklu zgrzewania. Określono wpływ dyfuzji Al do Al2O3 na stan naprężeń własnych w złączu. Współczynnik dyfuzji Al do Al2O3 oceniono na 1,8.10-13 [m/s], a wielkość naprężeń wywołana dyfuzją wynosiła od 0,2 do 0,8 MPa. Zgrzewane dyfuzyjnie stopy intermetaliczne typu Fe-AI ze stalą konstrukcyjną charakteryzowały się wysoką wytrzymałością na rozerwanie od 304 do 362 MPa. Przedstawiono przykład wykorzystania omawianych metod do spajania wałków pracujących w maszynach wirnikowych. Omawiane metody spajania mogą być stosowane nie tylko w pracach laboratoryjno-badawczych, ale również w warunkach przemysłowych.
EN
Environmentally friendly welding methods applied for advanced materials welding were reviewed. Friction welding, diffusion welding and vacuum soldering were discussed. The possibility of friction welding application in case of metals and elastic materials (e.g. AI2O3) was presented on the basis of literature analysis and the author and his doctoral students' own papers. Non-uniform distribution of pressure, deformations and temperature upon the welded surfaces during welding cycle was found out. The influence of Al diffusion into AI2O3 on the state of proper stresses in the joint was determined. The diffusion coefficient of Al into AI2O3 was estimated at the level of 1,8.10-13 [m/s], and the size of stresses caused by diffusion was from 0,2 to 0,8 MPa. The intermetallic alloys type Fe-Al welded with constructional steel by diffusion methods was characterized by high tensile strength from 304 to 362 MPa. An exemplary utilisation of the discussed welding methods was presented in case of rollers operating in fluid-flow machines. The discussed methods of welding can be used not only in laboratory and research work, but also under industrial conditions.
6
Quantitative structure characteristic of aluminium foil-iron powder - aluminium foil system after diffusion bonding
Olszówka-Myalska A., Szala J.
Inżynieria Materiałowa
|
2008
|
Vol. 29, nr 4
215-217
EN
In the paper the characteristic by the quantitative metallography method of the layered material obtained as a result of interaction between iron powder and aluminium foil at the temperature of 650°C was presented. The samples processed from the packets of aluminium foil-iron powder-aluminium foil with constant iron contain and variable aluminium foil layers contain were investigated (Fig. 2-4 ). It was stated that in chosen conditions layered nonporous material aluminium-intermetallic particles in aluminium matrix-aluminium was formed. Such structure is an effect of iron powder transformation into intermetallic particles by self-propagating high-temperature synthesis (SHS). The image analysis of the SEM images showed (Tab. 1) the increase of composite layer thickness and the volume of reaction products with increase of the aluminium foil layers amount in packets. The average area A(p) and mean intercept length L(p) of aluminides particles were lower then of initial iron powder.
PL
W artykule scharakteryzowano metodami metalografii ilościowej strukturę materiału warstwowego powstałego w wyniku wzajemnego oddziaływania proszku żelaza i folii aluminiowej w temperaturze 650°C. Badano próbki otrzymane z pakietów typu folia aluminiowa-proszek żelaza-folia aluminiowa zawierających stałą ilość proszku i zmienną liczbę warstw folii (rys. 2 -4). Wykazano, że w zastosowanych warunkach można otrzymać nieporowaty, warstwowy materiał aluminium-cząstki fazy międzymetalicznej Al3Fe w osnowie aluminium-aluminium. Jest to efekt procesu samorozwijającej się wysokotemperaturowej syntezy (SHS) i transformacji proszku żelaza w zdyspergowany intermetalik. Analiza obrazu (tab.l) przekrojów płaskich uzyskanych metodą SEM wykazała wzrost grubości warstwy kompozytowej i wzrost objętości produktów reakcji ze wzrostem liczby warstw folii. Średnie pole A(p) i średnia cięciwa L(p) cząstek aluminidków były mniejsze od wyjściowego proszku żelaza.
7
Characteristic of composite layer obtained by diffusion bonding of aluminium foil - titanium powder system
Olszówka-Myalska A., Szala J.
Inżynieria Materiałowa
|
2008
|
Vol. 29, nr 4
218-220
EN
The samples obtained from the packets fabricated of aluminium and titanium by diffusion bonding at the temperature range of 630-680°C for time 5, 10, 15 and 20 min. For some conditions the possibility of the compact system of aluminium layer - composite layer - aluminium layer forming was stated (Fig. 2). The composite layer obtained at the temperature of 660°C and time of 15 and 20 minutes was characterized by SEM and quantitative metallography methods. The interaction titanium-aluminium on the interface occurred and the layer of intermetallic around of titanium particles was formed for some parameters of processing (Fig. 3, 4). With the increase of the time of diffusion bonding in the composite layer the increase of the intermetallics area fractions and decrease both of the titanium and aluminium area fraction were observed. The microhardness of composite layers was measured (Tab. 1). The possibility of obtaining the composite layer by diffusion bonding and control of the microstructure was presented.
PL
Badano próbki powstałe z pakietów otrzymanych z folii aluminiowej i proszku tytanu w wyniku wygrzewania w zakresie temperatury 630-680°C w czasie 5,10,15 i 20 min. Dla niektórych parametrów stwierdzono możliwość uzyskania zwartej struktury typu warstwa aluminium - warstwa kompozytowa - warstwa aluminium (rys. 2). Metodami SEM i metalografii ilościowej scharakteryzowano warstwę kompozytową powstałą w temperaturze 660°C w czasie 15 i 20 minut. Wykazano występowanie oddziaływania tytan-aluminium na granicy rozdziału i wytworzenie intermetaliku wokół cząstek tytanu (rys. 3, 4). Obserwowano wzrost udziału powierzchniowego intermetaliku oraz zmniejszenie udziału objętościowego tytanu i aluminium w warstwie, określono jej mikrotwardość (tab.l). Wykazano możliwość powstania warstwy kompozytowej i sterowania jej mikrostrukturą w warunkach zgrzewania dyfuzyjnego.
8
Content available remote Wytwarzanie kompozytu wielowarstwowego Al-Al2O3
Sobiecki J.R., Tomassi P.
Kompozyty
|
2006
|
R. 6, nr 3
20-25
PL
Przedstawiono wyniki badań dotyczące możliwości wytwarzania kompozytu warstwowego Al-Al2O3 otrzymanego na drodze utleniania elektrochemicznego oraz zastosowania metody zgrzewania dyfuzyjnego krążków z tak wytworzonymi warstwami tlenkowymi. Połączenie tych metod doprowadziło do powstania materiału warstwowego, w którym warstwy tlenku glinu są rozproszone w stopie aluminium. Stwierdzono, że zastosowanie tzw. procesu uszczelniania powłok tlenkowych nie wpływa na ich odporność korozyjną, a ponadto uniemożliwia powstawanie złącza w procesie zgrzewania dyfuzyjnego. Badania metalograficzne oraz składu chemicznego otrzymanego materiału wykazały, iż optymalną temperaturą wytwarzania kompozytu jest temperatura 580°C przy ciśnieniu 4 MPa w czasie 2 h. W tych warunkach wytworzony kompozyt warstwowy charakteryzował się brakiem porów w strefie złącza. Zmniejszenie grubości wytwarzanych powłok powoduje lepsze połączenie warstw poprzez obecność nieciągłości powłok tlenkowych w strefie połączenia.
EN
The paper presents the results of investigations which are concerned with possibility of obtaining the laminar composite Al-Al2O3 produced by electrochemical oxidation and diffusion welding of samples with produced oxide layers. The combining of these methods leads to create laminar composite in which the aluminum oxide layers are dispersed in the aluminum alloy. The oxide layers produced by electrochemical oxidation significantly improves the corrosion resistance of aluminum (Fig. 3). It has been established that the application of seal after the obtaining the oxide layers does not influence on corrosion resistance but makes impossible to join properly the produced layers. The metallographic (Fig. 4) and chemical composition examinations (Fig. 5) proved that the optimum temperature of welding is 580°C, the pressure is 4 MPa and the time 2 h. The apparatus is shown in Figure 1. These conditions caused the formation of laminar composite with no pores in the joined zone. The decrease of the thickness of oxide layers improves the joining of them by the presence of discontinuity in connecting zone (Fig. 5c). But it must be underlined that the joining the ceramic oxide layers 20 (im thick between themselves succeeded (Figs. 4b and 5b). The attempt of joining four samples with thinner aluminum oxide layers was also effective (Figs. 5b, c).
9
Content available remote Zgrzewanie dyfuzyjne stopów na bazie NiAl i Ni3Al ze stalą St3S
Włosiński W., Jakubowski J., Krajewski A., Woźniczka M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2005
|
R. 77, nr 2-3
2-6
10
Content available remote Technologiczne aspekty niskotemperaturowego zgrzewania dyfuzyjnego połączeń jedno- i różnoimiennych
Bergmann J., Wilden J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
R. 76, nr 8-9
72-75
11
Content available remote Relationship between the design of the joint and the residual stress state in diffusion-bonded Al2O3-15 steel joint. FEM analysis.
Kaliński D., Pietrzak K., Chmielewski M.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2003
|
Vol. 27, nr 1
27-39
EN
The paper discusses the effect of constructional aspects of the ceramic-metal joints (modification of the joint shape, the use of compensing interlayers) on the residual stresses state in them. The joint examined was an Al2O3-15 steel joint (flat and edged steel face) equipped with interlayers of "hard" (Mo) nad "soft" (Cu) materials with various thickness. A superposition of these two techniques permitted reducing the residual stress level more than three-fold and gave a more advantageous stress distribution.
PL
W pracy przedstawiono wpływ aspektów konstrukcyjnych złącza ceramika-metal (zmiana kształtu, stosowanie przekładek kompensacyjnych) na stan naprężeń własnych. Prace prowadzono dla zgrzewanych dyfuzyjnie złączy Al2O3-stal 15 (złącza płaskie i złącza ostrzowe) oraz przekładek z materiałów "twardych" (Mo) i "miękkich" (Cu) różnych grubości. Superpozycja tych dwóch rozwiązań pozwoliła na ponad trzykrotne obniżenie poziomu naprężeń własnych i korzystniejszy ich rozkład.
12
Content available remote Wytrzymałość złączy ceramiczno-metalowych
Krajewski A., Hudycz M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2001
|
R. 73, nr 8-9
50-53
13
Development and study of composite materials for matrix heat exchangers.
Bobrov N.S., Shewitch J.A., Vorob'eva R.A.
Inżynieria Materiałowa
|
1998
|
R. XIX, nr 5
1319-1320
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.