Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: zestaw wiertniczy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Monitorowanie wpływu wybranych czynników na zużycie elementów zestawu wiertniczego i sposoby jego ograniczenia w Exalo Drilling S.A.

Beliczyński Rafał, Suszko Piotr

AGH Drilling, Oil, Gas

2019

Vol. 36, no. 1

75--91

Celem artykułu jest przedstawienie szkodliwego wpływu na zestaw wiertniczy takich czynników jak korozja chemiczna, wpływ H2S oraz czynników mechanicznych. Dokładna analiza, a także studiowanie przyczyn uszkodzeń zestawu przewodu wiertniczego pozwalają na opracowanie procedur poprawiających żywotność sprzętu wiertniczego, a tym samym wskaźniki bezpiecznego wiercenia. W procesie wiercenia kolumna zestawu wiertniczego poddawana jest siłom rozciągającym, zginającym, skręcającym, ściskającym, tarcia oraz niekorzystnemu wpływowi płynów wypełniających otwór wiertniczy, zarówno tym technologicznym, jak i tym pochodzącym z górotworu. W celu przeciwdziałania potencjalnym uszkodzeniom stosowany jest sprzęt o wyższych parametrach wytrzymałościowych. Musi być on odporny na szybkie zużycie, często jest wykonany z droższych materiałów, niejednokrotnie produkowany według zaawansowanych technologii, z jednoczesnym uwzględnieniem ograniczeń techniczno-technologicznych, ekonomicznych i geologicznych. Monitorowanie wpływu zjawiska korozji, któremu poddawany jest zestaw przewodu wiertniczego, ma priorytetowe znaczenie na bezawaryjne wiercenie. W kolumnie zestawu wiertniczego umieszczane są tzw. pierścienie korozyjne. Analiza ubytku ich wagi pozwala na bieżące korygowanie składu płuczki, przez dodawanie do niej np. inhibitorów korozji.

The main target of this article is presenting harmful effect for the drilling set such factors as chemical corrosion, the H2S influence and mechanical abrasion. Precise analysis, studying of the damage causes for the drill string, allows on the procedures develop improving for the drilling equipment long life, and thus the safe drilling indicators. During the drilling process, the drill string column is subjected to: tensile, bending, torsional, compressive, friction and harmful effects of fluids which are filling the borehole. These processes are related to drilling technology and also with the drilling rock layers. In order to counteract potential damage, we use equipment with higher strength parameters. It must be resistant for quick wear, it is often made of more expensive materials, also must be produced according to advanced technologies, with simultaneous consideration of technical and technological, economic and geological limitations. The monitoring of the corrosion phenomenon effect which the drill string is subjected. It is a priority for failure free drilling. In the drill set column are located the so-called corrosion rings. Analysis of the corrosion rings weight losses allows on the current correction of the mud specifications by adding for example corrosion inhibitors.

Wzaemodija elemeniv byrovogo kompleksu, pobydovanogo na modul'nomu principi

Harczenko E. W.

Technologia i Automatyzacja Montażu

1999

nr 4 spec.

43-46

Dynamic processes in mechanical machining of drilling complex, which include drilling derrick, lifting mechanism, column of drilling tubes and impulse-wave device for column dismissing. Calculation model of changeable structure is taken for researching. Dynamic processes are described by totality of ordinary differential equations and equations with partial derivative. Algorithm for computation of extreme routine working of drilling complex is build on using numerical methods of analysis. Wave processes in the column and load of system elements, which are conditioned by impulse, stimulate is for example illustrated.