Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: zawartość gazów

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ zawartości gazów na właściwości złączy blach ze stopu tytanu grade 12 spawanych metodą TIG

Mazur Ł., Warsz A.

Przegląd Spawalnictwa

2012

R. 84, nr 4

22-28

W artykule przedstawiono właściwości mechaniczne, fizyczne i plastyczne oraz przykłady zastosowań wybranych gatunków tytanu i stopów tytanu. Zbadano zawartości azotu, tlenu i wodoru w złączach spawanych i materiale podstawowym ze stopu tytanu Ti0,7Ni0,3Mo (grade 12). Przedstawiono główne źródła zanieczyszczeń jeziorka metalu przez azot, tlen i wodór oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne złącza. Omówiono sposoby zapobiegania przed dostępem azotu, wodoru i tlenu do jeziorka spawalniczego.

The mechanical, physical and plastic properties as well as application examples of selected titanium and titanium alloys grades were introduced in this paper. Content of nitrogen, oxygen and hydrogen in weld joint and parent metal of Ti0,7Ni0,3Mo titanium alloy were measured. Main sources of gases like nitrogen, oxygen and hydrogen as contamination of weld pool causing lowering of mechanical properties were discussed. Preventing method against of introducing gases like nitrogen, hydrogen and oxygen into weld pool were discussed.

Określenie zawartości gazów w metalu wytapianym w piecu obrotowym w różnych etapach cyklu technologicznego wytwarzania odlewów rur z żeliwa sferoidalnego

Pytel A., Turzyński J., Węgrzyn W.

Biuletyn Instytutu Odlewnictwa

2002

R. 4, nr 2

3-11

Wprowadzenie technologii spalania gazu w wydajnych i ekonomicznych palnikach gazowo-tlenowych spowodowało znaczny wzrost zastosowania pieców obrotowych w odlewniach. Proces topienia żeliwa w piecu obrotowym z palnikiem gazowo-tlenowym typu "Aljet" jest procesem stosowanym dopiero w ostatnich latach, stąd też uważano za celowe przeprowadzenie badań przemysłowych, mających na celu określenie poziomu zawartości gazów (tlenu, wodoru, azotu) w żeliwie w stanie ciekłym i stałym, w różnych stadiach przygotowania metalu do produkcji rur z żeliwa sferoidalnego. W artykule omówiono nowoczesne urządzenia do pomiaru aktywności tlenu (Multi-Lab Celox Foundry) i wodoru (Multi-Lab Hydris) w ciekłym żeliwie oraz przedstawiono zasadę pomiaru aktywności tlenu i zawartości wodoru. Za pomocą nowoczesnych urządzeń przeprowadzono szereg pomiarów zawartości gazów w ciekłym żeliwie w warunkach produkcyjnych, jak również w żeliwie w stanie stałym. Zakres badań obejmuje wykonanie pomiarów zawartości gazów w różnych etapach procesu produkcyjnego wytwarzania żeliwa sferoidalnego, wytapianego w piecu obrotowym. Pomiary wykonano w piecu obrotowym, piecu indukcyjnym, w żeliwie w kadzi po zabiegu sferoidyzacji i modyfikowaniu w zbiorniku zalewowym przed odlewaniem rur, jak również w ściankach rur.

Introducing the technology of gas after-burning in highly-effective and cost-saving gas-oxygen burners considerably increased the use of rotary furnaces in foundry plants. The process of melting cast iron in a rotary furnace provided with gas-oxygen burner of an "Aljet" type has been used only recently, and therefore it has been considered advisable to carry out tests in industrial plants to determine the level of gas content (oxygen, hydrogen, and nitrogen) in cast iron in both liquid and solid state at different stages of metal treatment for the production of pipes in spheroidal graphite cast iron. The article describes modern equipment used for the measurement of oxygen and hydrogen activity (Multi-Lab Celox Foundry and Multi-Lab Hydris, respectively) in liquid cast iron. The principle of oxygen activity and hydrogen content measurement has been presented. Using modern equipment, a number of measurements have been taken to establish gas content in both molten and solid cast iron under production conditions. The range of measurements covered gas content determination at different stages of the process of manufacturing spheroidal graphite cast iron melted in rotary furnace. Measurements were taken in rotary furnace, in induction furnace, in a ladle on cast iron after the spheroidising and inoculation treatment, in stationary "buckets" before casting of pipes, and also in the pipe walls.