Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  zalewanie odlewu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Natychmiast po kontakcie ciekłego metalu z atmosferą powstaje cienki film tlenkowy. Chroni on przed dalszym utlenianiem powierzchni stopu oraz jego nasyceniem gazem. Film ten jest jednakże kruchy i łatwo się rozdziera, powodując wtrącenia. Jego temperatura topnienia jest znacznie wyższa, niż temperatura ciekłego stopu, w związku z tym raz powstały film tlenkowy jest trwały. Jest on wypierany przez ciekły metal, jednak czas tego procesu jest długi ze względu na niewielkie rozmiary tlenków (kilka nanometrów przy prawie zerowej objętości). Podwójne filmy tlenkowe (tzw. bi-filmy) powstające podczas konwencjonalnego zalewania formy nie mają czasu na wypłynięcie. Rozwijają się i tworzą aglomeraty podczas procesu odlewniczego. Bi-filmy posiadają dużą aktywność powierzchniową i tworzą niemetaliczne skupiska podczas procesu krzepnięcia. Odlewnie często zwiększają temperaturę zalewania, by usunąć pęcherze powietrzne i nieczystości, jednak jest to niekorzystne dla jakości odlewu, w szczególności jego powierzchni.
EN
Thin oxide films rapidly form on a liquid metal surface when exposed to the atmosphere. These protect the melt from further oxidation or gas enrichment. However, these surface films become brittle, tear and are then entrained in the molten metal. The melting temperatures of most oxide films are far greater than the temperature of the melt, so once formed they remain solid. These films float through buoyancy forces, as they have a lower density than molten metal, but this process is slow due to their extremely small size (just several nanometers having almost no volume). Oxide bi-films generated within conventional molten metal casting process have no time to float. They unfurl and agglomerate during the casting process. These bi-films have high surface activity and grow into bigger non-metallic agglomerations as solidification advances. Foundries increase pouring temperature hoping gas bubbles and related impurities float, but an increased pouring temperature is not beneficial to castings quality and cast surface appearance.
2
Content available remote Computer simulation of the filling and solidification of a gravity die casting
EN
The paper deals with the influence of liquid metal movement on the solidification process of castings in metal moulds (gravity dies). The descriptions of the solidification process takes thermal and flow phenomena into account, because the movement of liquid metal has an essential influence on the kinetics of solidification at the beginning of the process. A mould filled by pouring from above was considered. The velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes system of equations and the equation of flow continuity, while temperature fields were obtained using the Fourier-Kirchhoff equation with the convective term. The stated problem was solved using the finite element method.
PL
Praca dotyczy wpływu ruchów ciekłego metalu na proces krzepnięcia odlewów w formach metalowych (kokilach). Opis procesu krzepnięcia uwzględnia zjawiska cieplne i przepływowe, gdyż w początkowym stadium procesu ruch ciekłego metalu ma istotny wpływ na kinetykę krzepnięcia. Rozważano wypełnianie kokili zalewanej od góry. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania układu równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości przepływu, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania Fouriera-Kirchhoffa z członem konwekcyjnym. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
PL
W pracy przedstawiono wyniki modelowania zalewania i krystalizacji wlewka żelazostopu FeSiMg (sferoidyzatora) odlewanego do dużej żeliwnej kokili. Udowodniona została konieczność jednostopniowego procesu wypełniania wnęki kokili żeliwnej (pod przykryciem) przez zalewany metal co zapewnia jednorodność składu chemicznego stopu FeSiMg.
EN
The paper brings the results of simulation of mould filling of the big Fe-Si-Mg casting using the professional software ProCAST. It is showed that the changing if mould filling technology brings the homogenizing of chemical composition. The results of modelling were confirmed by experiment.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.