Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  yarn quality parameters
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The subject of our research were yarns manufactured from cotton-polyester blended slivers, as well as pure cotton and polyester slivers with the use of a BD 200S rotor spinning frame. Partial models of the spinning process were developed for selected, essential yarn quality parameters, such as tenacity, irregularity of yarn’s mass, hairiness, number of yarn faults (number of thin and thick places and number of neps). In order to model the variability of these parameters, the following methods were used: linear and linearised regression, non-linear multiple regression as well as ADALINE and two-layer perceptron (MLP) artificial neural networks. The best results of approximation we obtained using the MLP network. Selection of the optimum network structure was carried out for each of the parameters. A hybrid model was used to model the variability of the CV coefficient.
PL
Celem badań było określenie wpływu udziału procentowego włókien poliestrowych w ta­śmie zasilającej oraz masy liniowej wytwarzanej przędzy na jej parametry jakościowe, oraz budowa modelu procesu przędzenia. Analizowano przędze wykonane na przędzarce roto­rowej BD 200S z taśm mieszankowych bawełna/włókna poliestrowe oraz z taśmy baweł­nianej. W taśmach mieszankowych udział włókien poliestrowych wynosił: 12,5, 25, 37,5, 50; 62,5; 75; 87,5 %; pozostałą część stanowiła bawełna średnio włóknista zgrzeblona i czesana. Na przędzarce rotorowej BD 200S wykonywano przędze o masach liniowych: 15, 18, 20, 25, 30 i 40 tex. Dla wybranych, istotnych parametrów jakościowych przędz takich jak: wytrzymałość właściwa, nierównomierność masy liniowej przędzy, włochatość oraz błędy przędzy (liczba zgrubień, pocienień i nopów) zbudowano modele cząstkowe procesu przędzenia. Do modelowania zmienności tych parametrów zastosowano metody regresji liniowej i linearyzowanej, metodę regresji nieliniowej wielorakiej oraz sztuczne sieci neu­ronowe: sieci ADALINE oraz dwuwarstwowe sieci perceptronowe (MLP). Najlepsze wyniki aproksymacji uzyskano dla sieci MLP. Przeprowadzono dobór optymalnej struktury sieci. Do modelowania zmienności współczynnika CV zastosowano model hybrydowy.
EN
This article describes the design of a yarn spinning model based on the use of artificial neural networks, as well as the measurements aimed at collecting the data necessary for this model. Partial models of the spinning process were designed for selected essential yarn quality parameters, such as tenacity, yarn hairiness, and yarn faults. Feed-forward neural networks were used for modelling. Yarns manufactured from flax/cotton blended slivers and from a pure cotton sliver with the use of a BD 200S rotor-spinning machine were analysed. The flax content in the blended slivers was 10, 20, 30, 40, and 50 %. Yarns of linear density of 20, 30, 40, 50, and 60 tex were manufactured from a sliver of linear density of 3 ktex.
PL
Analizowano przędze wykonane na przędzarce rotorowej BD 200S z taśm mieszankowych len/bawelna oraz z taśmy bawełnianej. W taśmach mieszankowych udział lnu wynosił: 10, 20, 30, 40 i 50%. Z taśm o masie liniowej 3 ktex wykonano przędze o masach liniowych: 20, 30, 40, 50 i 60 tex. Dla wybranych, istotnych parametrów jakościowych przędz, takich jak: wytrzymałość właściwa, włochatość przędzy oraz błędy przędzy, zbudowano modele cząstkowe procesu przędzenia. Do modelowania wykorzystano jednokierunkowe sztuczne sieci neuronowe.
EN
In this paper, the strength parameters of cotton yarns formed on the Rieter R1 spinning machine and on the Textima ring spinning machine were analysed. For the rotor spinning machine, the influence of linear density of the feeding sliver and of yarns on their specific strength, elongation and elasticity was evaluated. For the rotor spinning machine, the following parameters were used: rotational speed of the rotor - 100,000 r/min (1666.7 r/s), rotational speed of the opening roller - 7,000 r/min (116.7 r/s), linear density of yarns: 18, 20, 25, 30 tex. The spinning machine was fed with slivers after the second passage of drawing with the linear densities: 3.5, 4.0, 4.5, 5.0 ktex. On the ring spinning machine, yarns of linear densities of 25 and 40 tex were formed from the roving 400 tex. Analysis of the results for rotor-spun and ring-spun yarns showed that rotor-spun yarns are characterised by higher elasticity, which makes them a very good material for knitting purposes.
PL
W artykule analizowano parametry wytrzymałościowe przędz bawełnianych formowanych na przędzarce Rl firmy Rieter i przędzarce obrączkowej firmy Textima. Dla przędzarki rotorowej oceniano wpływ masy liniowej taśmy zasilającej i masy liniowej przędz na ich wytrzymałość właściwą, wydłużenie i sprężystość. Na przędzarce rotorowej stosowano następujące parametry: prędkość obrotowa rotora -100.000 obr/min (1666,7 obr/s), prędkość obrotowa bębenka rozwłókniającego - 7.000 obr/min (116,7 obr/s), masa liniowa przędz: 18; 20; 25; 30 tex. Przędzarkę zasilano taśmami po drugim pasażu rozciągania o masach liniowych: 3,5; 4,0; 4,5 i 5,0 ktex. Na przędzarce obrączkowej formowano przędze 25 i 40 tex z niedoprzędu 400 tez. Analiza wyników przędz rotorowych i obrączkowych wykazała, że przędze rotorowe charakteryzują się większą sprężystością, co uzasadnia ich główne zastosowanie na cele dziewiarskie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.