Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Specifics of Forming a Self-twisted Product in Asymmetrical Torsion Device

Telitsyn A. A., Delektorskaya I. A.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2014

|

Vol. 22, no. 3 (105)

58--60

EN

The authors of the article offer an asymmetrical arrangement of air-jet nozzles in the aerodynamic torsion device (ATD). They show the practicability of using such an ATD for the formation of a self-twisted structure of the yarn, including those containing pre-stretched elastomer. The authors calculated the levels of twist of the left-hand and right-hand components, taking into account tolerances used for the mechanical torsion device, constructed according to the asymmetric design.

PL

Autorzy artykułu zaproponowali asymetryczne usytuowanie pneumatycznych dysz powietrznych w aerodynamicznym urządzeniu skręcającym (ATD). Rozważyli możliwość wprowadzenia tego urządzenia do formowania samoskrętnej struktury nici wykończalniczych, zawierających w sobie wstępnie rozciągnięty elastomer. Dokonali obliczeń poziomów liczby skrętu obu komponentów wspomnianych nici i uwzględnili tolerancje stosowane w urządzeniu nadającym skręt mechaniczny, skonstruowanym zgodnie z asymetrycznymi założeniami jego ustawienia.

2

Model of the Yarn Twist Propagation in Compact Spinning with a Pneumatic Groove

Zou Z. Y., Guo Y. F., Zheng S. M., Cheng L. D., Liu S. R.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2011

|

Vol. 19, no. 1 (84)

30-33

EN

Compact spinning with a pneumatic groove utilises the transverse air force and mechanical force of the pneumatic groove to condense the fbre bundle in order to eliminate the spinning triangle. This paper analyses the twist resistance moments and torsion moment in the process of twist propagation. Results from this research confrm that the twist propagation is affected by the spinning tension, the negative pressure in the air suction pipe, the related yarn properties (the yarn diameter, yarn twist, and the torsion rigidity of the yarn), and the related structure parameters of the pneumatic groove roller (the friction coeffcient between the pneumatic groove and the fbre bundle, the number of round pores, the diameter of the round pore, the distribution rule of round pores in the condensing zone). The twist propagation model determines the critical condition of spinning a compact yarn, characterised by the critical mean pressure (i.e. corresponding to the critical negative pressure in the air suction pipe). The higher the yarn twist, the higher the torsion rigidity of the yarn, and the lower the spinning tension required, the higher the critical mean pressure.

3

Fibre straightening during the formation of disc spun yarn

Salem M. M., Sharrouf A. A. M., Elshakankery M. H.

Autex Research Journal

|

2010

|

Vol. 10, no. 4

85--87

EN

Disc spinning is a new spinning technique that is still under investigation in many research institutes and universities. It is not yet a commercial system, although it is promising. The appearance of the outer layer of produced yarns is similar to that of ring spinning, but is produced at higher rates. It includes the major spinning stages such as fibre opening, feeding to the forming zone and yarn consolidation by twisting, then yarn winding. Opened fibres are condensed on the outer surface of a rotating screened surface disc and simultaneously twisted by using an external twister. Air suction acts through a slit located just beneath the screened surface at a certain angle that controls the laying angle of the fibre bundle on the screened surface. The formed yarn is then drawn at a predetermined angle with respect to the slit direction. It is suggested that both slit angle and the direction of the withdrawal of the yarn during its formation with respect to the slit affect fibre extent on the forming zone and, accordingly, yarn properties. Papers about this new technique are limited, especially those considering the effect of design parameters on fibre straightening during yarn formation. In this article, parameters expected to affect fibre extent in the forming zone during yarn formation were suggested and treated theoretically to maximise fibre straightening during yarn formation.

4

Selected Aspects of the Yarn Formation with a False-twist Method in the Air-jet Spinning Chamber

Witczak D., Golański J.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2007

|

Vol. 15, no. 4 (63)

34--38

EN

Some selected aspects of the yarn formation in the air-jet false-twist spinning chamber operating according to the MJS (Murata Jet Spinning) principle were discussed. The chamber under investigation is characterised by a straight inlet channel and a separated supply zone to avoid contact of the yarn being formed with air jets before their homogenisation. Two phases of the process: namely, its start-up and spinning under steady conditions, have been presented. The yarn shape photograms at the chamber outlet were made, and the forces existing in the yarn as well as the yarn rotational speed were determined as well

PL

Omówiono wybrane aspekty formowania przędzy w pneumatycznej niby-skrętowej komorze przędzącej pracującej w oparciu o zasadę MJS (Murata Jet Spinning). Komora charakteryzuje się prostym kanałem wlotowym i wyodrębnioną strefą zasilania, po to, aby formowana przędza nie miała kontaktu ze strugami powietrza wypływającymi z dysz zasilających przed ich ujednorodnieniem. Opisano dwie fazy procesu: jego zapoczątkowanie i przędzenie w warunkach ustalonych. Wykonano również fotogramy kształtu przędzy na wylocie z komory, określono siły występujące w przędzy i jej prędkość wirowania.

5

Niektóre aspekty stosowania włókien elastomerowych (poliuretanowych) w wyrobach włókienniczych

Kluka A.

Prace Instytutu Włókiennictwa

|

2003

|

R. 53

57-71

PL

Omówiono niektóre wyniki badań przeprowadzonych w Instytucie Architektury Tekstyliów w zakresie formowania przędz okręcanych bawełniano-lnianych z udziałem elastomeru Lycra, właściwości fizyko-mechanicznych wykonanych z tych przędz tkanin i ich właściwości barierowych. W podsumowaniu stwierdzono, że połączenie tradycyjnych przędz bawełniano-lnianych w włóknami elastomerowymi oraz zastosowanie w wyrobach tkackich nadaje wyrobom nowe właściwości w postaci elastyczności i nowe wartości użytkowe poprawiające komfort użytkowania między innymi wyższy wskaźnik barierowości UPF nawet o 80% w stosunku do tkanin bez udziału elastomeru.

EN

The paper presents selected results of tests carried out at the Institute of Textile Architecture (IAT, Lodz, Poland) with reference to the production of wrapped cotton-flax yarns with Lycra elastomer. Performed tests concerned physico-mechanical features and barrier properties of woven fabrics made of such yarns. It has been stated that combination of traditional cotton-flax yarns with elastomer fibres and their application in woven fabrics gives new properties to such fabrics, i.e. elasticity, improved wear properties - higher barrier level - UPF increased by 80% as compared to woven fabrics without elastomer fibres.

6

Czynniki wpływające na mechanizm formowania przędzy w nowym sposobie przędzenia bezwrzecionowego

Jóźwicki R.

Prace Instytutu Włókiennictwa

|

2003

|

R. 53

35-56

PL

Podano czynniki mające decydujący wpływ na mechanizm formowania przędzy i nadawania jej skrętu w nowym sposobie przędzenia bezwrzecionowego. Przedstawiono wyniki badań nad wyznaczeniem wpływu parametrów sprężonego powietrza działającego w komorze przędzącej i parametrów technologicznych takich jak: napięcie przędzy w strefie przędzenia i prędkość przędzenia.

EN

Factors determining the mechanism of yarn formation and its twist in the new open-end spinning method have been discussed. Results of tests on defining the influence of compressed air parameters in spinning chamber and of technological parameters such as yarn tension in spinning zone and the speed of spinning have been presented as well.