Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2008

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wzajemne oddziaływanie proszku żelaza i folii aluminiowej

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Quantitative structure characteristic of aluminium foil-iron powder - aluminium foil system after diffusion bonding

Olszówka-Myalska A., Szala J.

Inżynieria Materiałowa

2008

Vol. 29, nr 4

215-217

In the paper the characteristic by the quantitative metallography method of the layered material obtained as a result of interaction between iron powder and aluminium foil at the temperature of 650°C was presented. The samples processed from the packets of aluminium foil-iron powder-aluminium foil with constant iron contain and variable aluminium foil layers contain were investigated (Fig. 2-4 ). It was stated that in chosen conditions layered nonporous material aluminium-intermetallic particles in aluminium matrix-aluminium was formed. Such structure is an effect of iron powder transformation into intermetallic particles by self-propagating high-temperature synthesis (SHS). The image analysis of the SEM images showed (Tab. 1) the increase of composite layer thickness and the volume of reaction products with increase of the aluminium foil layers amount in packets. The average area A(p) and mean intercept length L(p) of aluminides particles were lower then of initial iron powder.

W artykule scharakteryzowano metodami metalografii ilościowej strukturę materiału warstwowego powstałego w wyniku wzajemnego oddziaływania proszku żelaza i folii aluminiowej w temperaturze 650°C. Badano próbki otrzymane z pakietów typu folia aluminiowa-proszek żelaza-folia aluminiowa zawierających stałą ilość proszku i zmienną liczbę warstw folii (rys. 2 -4). Wykazano, że w zastosowanych warunkach można otrzymać nieporowaty, warstwowy materiał aluminium-cząstki fazy międzymetalicznej Al3Fe w osnowie aluminium-aluminium. Jest to efekt procesu samorozwijającej się wysokotemperaturowej syntezy (SHS) i transformacji proszku żelaza w zdyspergowany intermetalik. Analiza obrazu (tab.l) przekrojów płaskich uzyskanych metodą SEM wykazała wzrost grubości warstwy kompozytowej i wzrost objętości produktów reakcji ze wzrostem liczby warstw folii. Średnie pole A(p) i średnia cięciwa L(p) cząstek aluminidków były mniejsze od wyjściowego proszku żelaza.