Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Piela A.

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wytłaczanie stemplem

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza rozkładu odkształceń lokalnych w wytłoczkach wybrzuszanych cieczą lub stemplem z wsadów spawanych laserem

Piela A.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

2005

Vol. 25, nr 1

159-168

W artykule przedstawiono wyniki badań procesu wytłaczania (wybrzuszania) z użyciem sztywnego stempla lub ciśnienia cieczy wsadów spawanych laserowo. Metodą pomiaru siatek koordynacyjnych wyznaczono rozkłady odkształceń lokalnych wytłaczanych powłok. Wyznaczone odkształcenia lokalne pozwoliły na określenie różnic w sposobie płynięcia spawanych wsadów w zależności od właściwości mechanicznych łączonych blach oraz różnicy ich grubości. Uzyskane wyniki potwierdziły, że spoina laserowa, pomimo niewielkiej szerokości, w istotny sposób zmienia właściwości mechaniczne strefy połączenia blach. W próbie wybrzuszania cieczą uzyskano kształt czasz dla połączeń blach jednakowej grubości i tego samego gatunku znacząco różny od kształtu czasz dla połączeń blach różnej grubości i różnego gatunku. Celem rozwiązania postawionych problemów do analizy procesu wybrzuszania wsadów spawanych laserem zastosowano symulację metodą elementów skończonych.

The article presents examination results of the process of bulging of laser welded tailored blanks with the use of rigid punch or liquid. Local strain distribution in bulged coatings have been determined applying the method of measuring the co-ordination nets. The determined local strain allowed to define the differences in the flow of welded tailored blanks according to the mechanical properties of the blanks, their thickness and the position of the laser weld. The obtained results were the proof of the fact that the laser weld, despite its width, significantly changes mechanical properties of the zone of joining of the blanks. The shape of cups obtained in the process of bulging where liquid bas been used is significantly different for the joining of blanks of the same thickness and the same grade compared to the joining of the blanks of different thickness and different grade. The method of finite elements has been used for simulation so as to find solutions to basic problems concerning the analysis of the process of bulging applied in laser welded tailored blanks.

Badania rozkładu i lokalizacji odkształceń w procesie kształtowania cieczą lub stemplem blach spawanych laserowo

Piela A.

Obróbka Plastyczna Metali

2004

T. 15, nr 5

25-30

Do wytwarzania elementów karoserii współczesnych samochodów stosowane są blachy (tailored blanks) oraz rury (tubular blanks) spawane laserowo. Cechą charakterystyczną procesu płynięcia wsadów spawanych podczas kształtowania jest nierównomierność odkształcenia wywołana zarówno obecnością spoiny jak i zróżnicowaniem właściwości oraz różną grubością połączonych blach. W artykule przedstawiono wyniki badań procesu wytłaczania sztywnym stemplem lub cieczą (hydroforming) wsadów spawanych laserowo. Po naniesieniu przed odkształceniem siatek koordynacyjnych na blachy, zmierzono rozkłady odkształceń lokalnych wytłoczonych powłok. Wyznaczone wartości odkształcenia lokalnego pozwoliły na określenie różnic w sposobie płynięcia wsadów spawanych, zależnie od właściwości mechanicznych blach, ich grubości oraz położenia spoiny laserowej.

Tailored blanks or tubular blanks are used for producing car body elements of modern cars. Irregularity of strain caused both by the weld and diversification of properties as well as by different thickness of the joined blanks is a characteristic feature of the flow of tailored blanks in the process of forming. Examination results of the process of drawing by a rigid punch or liquid (hydroforming) of laser welded tailored blanks have been presented in the paper. Co-ordination nets were marked on the blanks before the process of forming has been started which helped to measure the local strain distribution of the drawn coating. The determined values of local strain made it possible to define the differences in the mode of the flow of tailored blanks according to the mechanical properties of the blanks, their thickness and the position of the laser weld.