Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modelowanie przepływu tworzyw w procesie wytłaczania dwuślimakowego przeciwbieżnego. Cz. II. Badania symulacyjne i doświadczalne - weryfikacja modelu

Wilczyński K., Nastaj A., Lewandowski A., Wilczyński K. J.

Polimery

|

2011

|

T. 56, nr 1

45-50

PL

Na podstawie badań symulacyjnych i doświadczalnych wytłaczania z dozowanym zasilaniem, z zastosowaniem układu ślimaków ściśle zazębiających się zweryfikowano komputerowy model przepływu tworzywa. Badania prowadzono w warunkach różnych wartości natężenia przepływu tworzywa i różnych prędkości obrotowych ślimaka. Oceniano przebieg uplastyczniania tworzywa i stopień wypełnienia kanału ślimaka, wykonano pomiary ciśnienia tworzywa i momentu obrotowego ślimaka. Uzyskano zadowalającą zgodność wyników pomiarów i obliczeń.

EN

The verification of a computer-derived melt flow model has been performed on the basis of simulation (Figs. 6-10) and experimental studies for a twin-screw closely intermeshing starve feed extrusion (Fig. 1). The tests were carried out under various flow rate and screw rotational speed conditions. The melting process of the polymer and extent of screw chamber filling were also evaluated and pressure and torque measurements carried out. The studies confirm a good agreement between the simulation and experimental results (Figs. 11-13).

2

Modelowanie przepływu tworzyw w procesie wytłaczania dwuślimakowego przeciwbieżnego. Cz. I. Symulacja przepływu

Wilczyński K., Lewandowski A.

Polimery

|

2010

|

T. 55, nr 11-12

883-889

PL

Na podstawie opracowanego wcześniej, kompleksowego matematycznego modelu procesu dwuślimakowego wytłaczania przeciwbieżnego, z wykorzystaniem analizy numerycznej MES (metody elementów skończonych) przygotowano komputerowy program umożliwiający symulację przepływu tworzywa uplastycznionego w kanale ślimaka. Symulację prowadzono w różnych warunkach przetwórstwa definiowanych charakterystyką tworzywa, charakterystyką geometryczną układu uplastyczniającego oraz parametrami technologicznymi procesu wytłaczania. Wyniki modelowania przedstawiono w postaci zależności bezwymiarowego natężenia przepływu tworzywa i bezwymiarowego gradientu ciśnienia.

EN

A computer program for the simulation of polymer melt flow has been developed on the basis of an earlier composite mathematical model calculated with the application of numerical Finite Element Method (FEM) for a counter-rotating twin-screw extrusion process (Figs. 1 -3). The simulation was performed for various processing conditions defined by the material characteristics, screw geometry and technological parameters of the extrusion process. The modelling results were presented as a function of dimensionless melt flow rate as well as dimensionless pressure gradient (Figs. 4 -13).

3

Modelowanie przepływu stopionych polimerów w ściśle zazębiających się układach ślimakowych przeciwbieżnych

Wilczyński K., Szymaniak Z., Żochowski T.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2006

|

R. 103, z. 6-M

507-510

PL

Zastosowano system Polyflow-Fluent do modelowania procesu wytłaczania dwuślimakowego przeciwbieżnego. Na podstawie uzyskanych wyników określono gradient ciśnienia w kierunku długości ślimaka. Znajomość rozkładu ciśnienia stanowi podstawę budowy globalnego modelu procesu.

EN

Polyflow-Fluent system has been used for modeling of counter-rotating twin screw extrusion. The polymer flow has been simulated to calculate the pressure profile over the screw length. This is fundamental for global modeling of the process.