Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Polimery

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wytłaczanie ścinające w stanie stałym

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania procesu pulweryzacji metodą ścinania w stanie stałym w warunkach różnych przepływów ścinających

Rusiecki T., Steller R.

Polimery

2005

T. 50, nr 10

755-761

Przedstawiono wyniki badań pulweryzacji PE-LD w trakcie przepływu ciśnieniowego lub wleczonego. Proces prowadzono w specjalnie zaprojektowanych do tego celu głowicach, których układ przepływowy stanowiły kanały szczelinowe. Polimer ulegał proszkowaniu w warunkach obu wariantów przepływu. Stwierdzono, że pulweryzacja PE-LD zachodzi nagle i w całej masie polimeru, która znalazła się w polu odpowiednio dużych sił ścinających. Obserwowany zakres temperatury umożliwiający przebieganie tego zjawiska jest bardzo wąski; efektywność pulweryzacji jest największa w temperaturze ok. 104 oC, a szybkość ścinania mieści się w przedziale 0,1-10 s-1. Wbrew dotychczasowym doniesieniom z literatury ustalono, że obecność wysokiego ciśnienia nie jest warunkiem koniecznym do przeprowadzenia pulweryzacji, ponieważ zjawisko to występuje także w trakcie bezciśnieniowego przepływu wleczonego. Metodą analizy sitowej scharakteryzowano rozkład i średnie wymiary ziaren produktów pulweryzacji powstających w różnych warunkach prowadzenia tego procesu w wariancie ciśnieniowym.

The results of PE-LD pulverization during either pressure or drag shear flows were presented. The processes have been carried out in specially designed heads with gap channels. The polymer was powdered in both flow alternatives' conditions. It was found that PE-LD pulverization occurred suddenly and in the whole mass of the polymer being in the field of suitably big shear forces. Temperature range observed, allowing this phenomenon occurring, was very narrow. Pulverization efficiency is the greatest at temperature about 104 oC and shear rate is in the range 0.1-10 s-1. Contrary to the past literature contributions it was stated that high pressure is not a necessary condition of pulverization as this phenomenon occurred also during drag flow with no pressure. Sieve analysis was used for characterization of grain size distribution and average size of grain of the products formed in various conditions of the process in pressure alternative (Table 1, Fig. 6a, b).

Badanie procesu pulweryzacji metodą ścinania w stanie stałym w wytłaczarce jednoślimakowej na przykładzie PE-LD

Rusiecki T., Steller R.

Polimery

2004

T. 49, nr 3

202-207

Badania prowadzono w konwencjonalnej wytłaczarce jednoślimakowcj zaopatrzonej w dwuczęściowy, zmodyfikowany układ grzewczy cylindra, którego pierwsza strefa była ogrzewana, a druga chłodzona. Przedmiotem badań były 4 polimery termoplastyczne: PE-HD, PE-LD, PS i PP; spośród nich jedynie PE-LD ulegał skutecznej pulweryzacji we wspomnianej wytłaczarce. Określono wpływ szybkości obrotów ślimaka oraz temperatury ogrzewania strefy przemiany cylindra na stopień rozdrobnienia pulweryzowanego PE-LD. Ustalono, że drobny proszek PE-LD powstaje w szerokim przedziale tych parametrów, przy czym zapotrzebowanie na energię jest stosunkowo niewielkie. Druga strefa (strefa dozowania) cylindra powinna być intensywnie chłodzona, ponieważ tylko w takim przypadku otrzymywany proszek polimerowy byl najdrobniejszy. Użycie specjalnej końcówki ślimaka umożliwiło jego szybkie wyjęcie z cylindra natychmiast po zatrzymaniu procesu i w konsekwencji scharakteryzowanie złoża stałego. Pulweryzacja PE-LD następuje gwałtownie, w wąskim przedziale temperatury poniżej temperatury topnienia polimeru.

Investigations were carried out in a conventional single-screw extruder equipped with modified heating system of a cylinder, which of the first zone was heated and the other one cooled. Four thermoplastic polymers were the subjects of investigations: PE-HD, PE-LD, PS and PP. From among them only PE-LD undergoes the effective pulverization in the extruder used. The effects of speed of screw rotation as well as temperature of heating of a cylinder conversion zone on size reduction degree of PE-LD pulverized (Fig. 2, Table 1) were determined. It has been stated the fine PE-LD powder formed in the wide ranges of these parameters and energy demand appeared to be relatively small. Second zone of a cylinder (feeding zone) should be intensively cooled because only in such case the polymeric powder was most fine. The use of a special screw tip (Fig. 4) let take it off quickly from the cylinder immediately after the process interruption and, as a consequence, let characterize the solid bed. PE-LD pulverization goes rapidly at narrow temperature range below the temperature of polymer melting.