Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ dodatku środka porującego i napełniacza na wybrane właściwości wyprasek wtryskowych z poliamidu 6 i polipropylenu

Palutkiewicz Paweł, Bold Marta

Przemysł Chemiczny

|

2020

|

T. 99, nr 1

145--148

PL

Przedstawiono wyniki badania wybranych właściwości litych i porowatych wyprasek wtryskowych. Zbadano wpływ dodatku poroforu i dodatku napełniaczy (włókno szklane i włókno węglowe, dodawane w ilości 15 i 30% mas.) na właściwości wyprasek z PP i PA6. Włókno szklane dodawano do PA6, a włókno węglowe do PP. Porofor dozowano w ilości 1% mas. dla wyprasek z PA6 i PP. Przedstawiono wpływ dodatków na takie właściwości, jak masa, grubość, twardość i wytrzymałość na rozciąganie. Przedstawiono też wyniki badań mikroskopowych. Wykazano, że dodatek napełniacza ma większy wpływ na właściwości wyprasek niż dodatek poroforu. Dodanie poroforów obniża masę wyprasek, twardość i wytrzymałość na rozciąganie. Oba napełniacze przyczyniają się do znacznego wzrostu masy i wytrzymałości na rozciąganie badanych tworzyw.

EN

Com. polyamide and polypropylene were modified by addn. of a blowing agent (1% by mass) and glass and C fiber fillers (15 and 30% by mass). The effect of additives on mass, thickness, hardness and tensile strength as well as on the structure of composite moldings was studied. The addn. of the blowing agent resulted in a decrease in mass, hardness and tensile strength of the test pieces, while the addn. of the fillers resulted in an improvement of the properties.

2

Characteristics of injection molded parts with the areas of weld lines

Bociąga Elżbieta, Skoneczny Władysław

Polimery

|

2020

|

T. 65, nr 5

337--345

EN

The weld lines in injection molded parts arise as a result of the collision of two fronts of the flowing material, which fills the mold cavity and are sometimes unavoidable. They decrease the mechanical properties and surface state of the moldings, due to insufficient connection of the fronts of melted polymer streams. The paper discusses the reasons for the occurrence of weld lines in molded parts, which have been divided into ones related to the design of the injection molded part, properties of the injected material, injection mold construction and injection parameters. The design of the molded parts should ensure even, smooth flow of the material in the cavity, but in the case of parts with many injection points, holes, varied wall thickness, complicated and irregular structure the weld lines can not be avoided. The type of material processed significantly influences the strength of the weld line area. Too high viscosity of the material, fillers and large particles of the coloring agent highly oriented in the weld line area, are the factors lowering properties of the molded part. Considering the design of the injection mold, the most important aspects in forming proper parts with weld lines are correct venting of the mold, small differences in the material temperature in all cavity areas, correctly selected injection points, avoiding jet filling of the cavity. The quality of such parts can be improved by changing the injection conditions, mainly by increasing the mold and melt temperature, also increasing the holding pressure and the injection speed. The possibilities of preventing the weld lines creation or reducing the negative effects of their occurrence have been presented, e.g. by changing the design and location of gates in injection molds, changing processing conditions or using unconventional methods of injection molding, like cascade cavity filling, push-pull and multiple live-feed injection molding, vibration process. Further examinations in the range of cyclic heating/cooling of the injection mold are suggested as the most promising regarding the quality of parts in the area of weld line, their strength and surface state.

PL

Obszary łączenia strumieni tworzywa w wypraskach wtryskowych powstają w wyniku zderzenia się ze sobą dwóch frontów przepływającego tworzywa, wypełniającego gniazdo formujące, i są niekiedy zjawiskiem nieuniknionym. Z powodu niedostatecznego połączenia ze sobą frontów strumieni uplastycznionego tworzywa pogarszają się właściwości mechaniczne oraz stan powierzchni wyprasek. Omówiono przyczyny występowania obszarów łączenia strumieni tworzywa w wypraskach związane z: budową wypraski, właściwościami wtryskiwanego tworzywa, konstrukcją formy wtryskowej oraz warunkami wtryskiwania. Budowa wyprasek powinna zapewniać równomierny przepływ materiału w gnieździe formującym, jednak w wypadku wyprasek z wieloma punktami wtrysku, otworami, zróżnicowaną grubością ścianek, skomplikowanym kształtem nie można uniknąć powstawania linii łączenia strumieni tworzywa. Rodzaj przetwarzanego materiału ma istotny wpływ na wytrzymałość obszaru łączenia strumieni tworzywa. Zbyt duża lepkość tworzywa, obecność napełniaczy i dużych cząstek środka barwiącego silnie zorientowanych w obszarze linii łączenia są czynnikami pogarszającymi właściwości formowanych wyprasek. Do najważniejszych czynników, uwzględnianych podczas projektowania formy wtryskowej, decydujących o wytwarzaniu poprawnych wyprasek z liniami łączenia strumieni tworzywa zalicza się: prawidłowe odpowietrzanie formy, niewielkie różnice w temperaturze materiału we wszystkich obszarach gniazda formującego, odpowiednio dobrane punkty wtrysku oraz unikanie strumieniowego wypełniania gniazda. Jakość takich wyprasek można także poprawić w wyniku zmiany warunków wtryskiwania, głównie zwiększenia temperatury formy i tworzywa wtryskiwanego, a także zwiększenia ciśnienia docisku i prędkości wtrysku. Przedstawiono możliwości zapobiegania powstawaniu obszarów łączenia strumieni tworzywa lub ograniczania negatywnych skutków ich występowania, np. w wyniku zmiany budowy i usytuowania przewężek w formach wtryskowych, zmiany warunków przetwarzania lub zastosowania niekonwencjonalnych metod wtryskiwania, takich jak: wtryskiwanie kaskadowe, pulsacyjne liniowe i rozdzielcze lub wibracyjne. Dalsze badania w zakresie wtryskiwania z cyklicznym nagrzewaniem/ochładzaniem formy wtryskowej są sugerowane jako najbardziej obiecujące pod względem otrzymywania dobrych jakościowo wyprasek w obszarze łączenia strumieni tworzywa, o dużej wytrzymałości i dobrym stanie powierzchni.

3

Application of simulation in the production of plastic mold parts

Greskovic F., Dulebova L., Sikora J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2016

|

T. 22, Nr 5 (173)

407--412

EN

The aim of study is to assess the technology review of plastic mold parts and to propose the modification of its production. Analyzes were performed by simulation program Moldflow Plastic Advisor (MPA) and two alternative constructional solutions were proposed. Results of the simulation are technologically optimized mold parts and technological parameters for its production.

PL

Celem badań jest przeprowadzenie oceny przebiegu różnych sposobów otrzymywania wtryskiwanych wyprasek z tworzyw polimerowych i zaproponowanie technologii ich produkcji. Zostały przeprowadzone analizy komputerowe dwóch alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych wypraski za pomocą programu do symulacji Moldflow Plastic Advisor (MPA). Otrzymane wyniki symulacji optymalizują technologiczność konstrukcji wyprasek, jak i parametry technologiczne ich wytwarzania.

4

Badania wpływu starzenia naturalnego na wybrane właściwości wyrobów z polipropylenu z dodatkiem środka oksybiodegradacyjnego

Jachowicz T., Gajdoš I.

Przemysł Chemiczny

|

2014

|

T. 93, nr 11

1983-1985

PL

Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczących zmian na skutek starzenia naturalnego wybranych właściwości mechanicznych wyprasek wtryskowych wykonanych z polipropylenu z dodatkiem związku oksybiodegradacyjnego d2w.

EN

A com. oxybiodegrading agent was added (up to 2% by mass) to polypropylene processed by injection moulding to small lids studied then for degradability by natural ageing for 2 years. A small decrease in tensile strength and elongation at yield as well as a small increase in elasticity and hardness were obsd. during the expts.

5

Wpływ włókien szklanych na zjawisko powolnego wzrostu wyprasek polipropylenowych

Sasimowski E., Józwik J.

Polimery

|

2002

|

T. 47, nr 1

54-58

PL

Zbadano odporność na powolny wzrost pęknięć próbek wyprasek wtryskowych z polipropylenu "Malen P J-400" oraz tego samego rodzaju PP wzmocnionego dodatkiem 10 procent włókna szklanego - kompozytu "Xenopren PPGF10-CC. Stwierdzono, że dodatek włókna szklanego do PP osłabia odporność na powolny wzrost pęknięć próbek wycinanych z wyprasek wtryskowych w badaniach trwających w ciągu 264-1104 h, natomiast żadna z próbek PP nie zawierająca włókna szklanego nie pękła po upływie 1000 h. Istotny wpływ na tę odporność nienapełnionego PP mogły wywierać występujące w takich próbkach rysy naprężeniowe zgodne kierunkiem osi obciążenia (por. [18]); istnienie tych rys w wypraskach wtryskowych z PP powoduje skłonność do plastycznej deformacji, a więc zabezpiecza przed kruchym przełomem.

EN

Slow crack growth was studied in molded pieces of virgin Malen P J-400 and of glass fiber-reinforced (10%) Malen P J-400 polypropylene (PP) (Xenopren PPGF10-CC composite). The Xenopren PPGF10-CC composite samples were examined for 264-1104 h and showed a reduced resistance (Table 2, Fig. 8). The virgin PP samples did not crack in 1000 h, presumably because the stress cracks propagating along the load axis (cf. [18]) augmented the tendency to plastic deformation and prevented the fracture.

6

Wpływ dodatku regranulatu PET na właściwości mechaniczne wyprasek wtryskowych

Szostak M.

Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn. Seria Konferencje / Politechnika Śląska

|

1999

|

nr 1

185-188

PL

W pracy przedstawiono badania właściwości mechanicznych mieszanin politereftalanu-etylenu (PET) z regranulatem produkcyjnym PET (RPET). Stwierdzono, że możliwe jest uzyskanie wyrobów z takich mieszanin o właściwościach mechanicznych zbliżonych do oryginalnego granulatu PET. Badania wykazały niewielki spadek naprężeń zrywających i twardości, duży spadek wydłużenia i duży wzrost udarności. Stwierdzono, że mieszaniny PET/RPET nie wymagają stosowania tak wysokich temperatur przetwórstwa jak w przypadku pierwotnego (PET)