Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wypraski
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Rodzaje parametrów wtrysku
PL
Scharakteryzowano parametry nastawne wtryskarki oraz procesu wtrysku. Wskazano parametry określające stan tworzywa w formie wtryskowej: temperaturę i ciśnienie tworzywa oraz szybkość płynięcia stopu. Podkreślono współzależność tych parametrów oraz wpływ cech konstrukcyjnych formy. Wskazano wpływ parametrów nastawnych na końcowe, użytkowe właściwości wyprasek.
EN
Characterized adjustable parameters and the process of injection molding machine. Indicated parameters defining the state in injection mold: the temperature and pressure of the plastic and melt flow rate. Stressed the interdependence of these parameters and the impact of the design features of the mold. Indicated the influence of adjustable parameters on the final, functional properties of moldings.
2
Content available Sposób spiekania a właściwości wyrobów
PL
W artykule opisano proces wytwarzania części konstrukcyjnych z proszków spiekanych stosowany w Instytucie Obróbki Plastycznej. Autorzy porównują właściwości części wykonanych według procesu opracowanego w Instytucie Obróbki Plastycznej z zastosowaniem dwóch różnych sposobów spiekania końcowego wstępnie spieczonych wyprasek.
EN
The Impact of Sintering on Microstructure and Hardness. The following article describes the process of manufacturing PM parts as applied in the Metal Forming Institute, Poznan, Poland, in conjunction with Seco/Warwick. The authors compare the effect of different sintering methods on the microstructure and hardness of three sample parts.
PL
W opracowaniu stanowiącym przegląd literatury przedstawiono ogólną charakterystykę procesu wtryskiwania precyzyjnego, wyszczególniając jego cechy odróżniające go od wtryskiwania konwencjonalnego i stwarzające możliwość uzyskiwania wyprasek o ściśle ustalonych cechach jakościowych - przede wszystkim o dużej dokładności oraz powtarzalności wymiarów i kształtu a także o bardzo dobrym stanie powierzchni. Szczególną uwagę zwrócono na powiązanie poszczególnych etapów omawianego procesu ze zmianą wymiarów wypraski oraz na czynniki decydujące o jakości uzyskiwanych wytworów.
EN
In the literature review the general characteristic of precise injection molding process was presented. The features distinguishing this process from the conventional injection molding are specified (Table 1). The process of precise injection molding makes possible to produce the moldings showing strictly defined quality features, mainly high precision and repeatability of dimensions and shapes as well as very good surfaces. Special attention has been paid to the relations among particular stages of the process discussed and changes of moldings' dimensions (Fig. 1) and to the factors determining the quality of the products obtained (Fig. 2).
PL
Przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu dodatku miedzi i grafitu oraz ciśnienia prasowania i procesu spiekania na właściwości porowatych wyprasek i spieków z mieszanek proszków na osnowie stali szybkotnącej gatunku M3 klasy 2. W badaniach uwzględniono gęstość i porowatość wyprasek i spieków oraz twardość i wytrzymałość na zginanie spieków. Występuje szeroki zakres możliwości zmian porowatości i innych właściwości spieków pod wpływem badanych czynników.
EN
Results from a study of an effect of an addition of copper and graphite, and of a pressing pressure and sintering process, on the properties of porous compacts and sinters from the mixtures of M3 grade class 2 high-speed steel based powders have been presented. During the studies, density and porosity of the compacts and sinters as well as hardness and bending strength were taken into account. It was found that porosity and other properties of the sinters can be changed within a wide range by means of these factors
PL
Znaczna część powstających w coraz większych ilościach odpadów może stać się paliwami, po nadaniu im odpowiedniego kształtu i własności. W artykule omówiono różne formy i kształty jakie można nadać odpadom, począwszy od luźno uziarnionych, poprzez granulowane, brykietowane i belowane. Wskazano także urządzenia w których prowadzone są te procesy. Podano również konkretne przykłady odpadów, które - po nadaniu im odpowiedniego kształtu - mogą być wykorzystane jako paliwo alternatywne.
EN
The majority of waste created in constantly growing amounts nowadays could become fuels, provided they are given a proper shape and features. The paper describes various forms and shapes that could be applied to waste, beginning from loosely grained, through granulated, briquetted to baled ones. Additionally, the author indicates devices, that carry out such processes. There also appear numerous examples of waste that having received proper shape, can be further used as an alternative fuel.
EN
Results of investigation influence of hot forming Ni-Al PM preforms are shown in this paper. The mixture composed by 78 wt. % Ni and 22 wt. % Al powders was made. Two ways of mixing was used for making powder mixture - conventional mixing and high-speed mixing in Simoloyer mixer. Preforms was formed by hot consolidation, forging and extrusion. Heat treatment of products was made. The properties of all kind of products was investigated. Presence of Ni-Al intermetallic phases in the microstructure was proved. Fractures had a brittle nature. Technological tests of making shape forging was made for temperature of forging allowing to obtain most advantageous properties. Tests was preceded by investigation of influence of preform dimentions and tools shape on die filling.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu odkształcania na gorąco wyprasek z proszków Ni-Al na własności otrzymanych wyrobów. Przygotowano wypraski prasowane na zimno z mieszanki proszków niklu i aluminium w proporcjach 78% mas. Ni i 22% mas. Al oraz proszku otrzymanego przez mieszanie w mieszalniku Simoloyer. Wypraski poddano przeróbce plastycznej na gorąco - zagęszczaniu, kuciu w "plastycznej matrycy" lub wyciskaniu oraz dodatkowo obróbce cieplnej. Określono własności tak otrzymanych materiałów. Dowiedziono, że w mikrostrukturze otrzymanych materiałów występują fazy Ni-Al w ilości zależnej od temperatury odkształcania i obróbki cieplnej. Przełomy mają charakter kruchy. Dla temperatury kucia matrycowego, przy której uzyskano najkorzystniejsze własności, przeprowadzono próby wykonania elementów kształtowych z wyprasek Ni-Al, poprzedzone badaniami wpływu wymiarów wsadu oraz kształtu narzędzi na wypełnienie wykroju.
EN
The results of experimental study on the effect of the number and direction of the inclination of blades of a turbinę impeller on the power input necessary to homogenizing of the ąuickly sedimenting suspension applied to the production of moulded pieces used as an active mass of the pyropreheater PZB-01 in BTR-03 batteries, are presented.
PL
Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych wpływu liczby i kierunku nachylenia łopatek mieszadeł turbinowych na nakłady energetyczne niezbędne do realizacji procesu wytwarzania łatwo sedymentującej zawiesiny stosowanej do produkcji wyprasek stanowiących masę aktywną piropodgrzewaczy PZB-01 w bateriach BTR-03.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.