PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wypełnianie formy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Estimation of Mold Filling Ability and Volume Deficit Characteristics of Cast Al-Si Alloys
Santhi S., Vadayar S., Srinivasan S.
Archives of Foundry Engineering
|
2019
|
iss. 3
55--65
EN
Production of defect free castings requires good understanding of casting characteristics like mold filling ability and volume deficit characteristic. Pin test piece with cylindrical cores proposed by Engler and Ellerbrok was used to study the mold filling ability. Volume deficit characteristics experiments were conducted using the method designed by Engler. Alloy composition, Mold coat and Pouring temperature were considered as process parameters for the present study and experimental plan has been taken up through design of experiments. The alloy composition is most significant in influencing the mold filling ability, where as pouring temperature is for volume deficit. The Correlation Co-efficient value obtained is -0.98901 indicating strong a negative relation between mold filling ability and volume deficit characteristics. Negative values indicate a relationship between mold filling ability and volume deficit such that as values for mold filling ability increase, for volume deficit decrease.
2
Content available remote Wpływ lokalnego wypełniania formy mieszanką na wytrzymałość i rozmieszczenie włókien w małych elementach z fibrobetonu samozagęszczającego się
Ponikiewski T., Gołaszewski J.
Cement Wapno Beton
|
2013
|
R. 18/80, nr 2
91--99
PL
W artykule zaprezentowano badania wpływu lokalnego, w jednym końcu formy, jej wypełniania mieszanką wibrobetonu samozagęszczającego się, na rozmieszczenie włókien stalowych w modelowej belce betonowej i na jej właściwości. Belki betonowe o wymiarach 120x15x15 cm oraz 180x15x15 cm zawierały różny dodatek włókien stalowych o długości 35 i 50 mm oraz udziale objętościowym – 0,5; 1,0 i 1,5%. Za pomocą tomografi i komputerowej stwierdzono kierunkowe ułożenie włókien, równoległe do przemieszczanie się mieszanki w formie. Przyczyniło się to do zwiększenia wytrzymałości na zginanie beleczek, szczególnie w przypadku dłuższych włókien. Uzyskane wyniki, a także stosowana metoda badania rozmieszczenia włókien w betonie mogą w przyszłości być wykorzystane do modelowania wpływu technologii formowania i formy elementów betonowych na ich właściwości.
EN
The paper presents the study of the effect of the local casting method, feeding the mix in one mould edge, on steel fibres distribution in self-compac!ing concrete beams and on their properties. The concrete beams, with dimensions 120x15x15 cm and 180x15x15 cm, contained different addition - volume fraction 0.5-1.0-1.5% - of steel fibres (Iength 35 and 50 mm). With computed tomography the oriented fibres distribution, parallel to the mixture flow in the mould, was found. It caused the increase of bending strength, particularly in the case of longer fibres. Obtained results and used method of fibres distribution examination gives the possibility of their application in the future for modeling of the impact of casting technology and forms of concrete elements on their properties.
3
Content available remote Program LEICA QWin v.2.2 do automatycznej analizy obrazu w zastosowaniu do pomiaru powierzchni zajętej przez ciecz podczas zapełniania formy w modelowym układzie zimnokomorowej maszyny ciśnieniowej
Dańko J., Dańko R., Górny M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2008
|
Vol. 28, nr 3
15-24
PL
Zagadnienie szeroko rozumianych badań modelowych procesu odlewania ciśnieniowego jest jednym z aktualnych tematów badawczych prowadzonych w zespole naukowców z Katedry Automatyzacji Procesów oraz Katedry Inżynierii Procesów Odlewniczych AGH. Program LEICA QWin v. 2.2 do automatycznej analizy obrazu zastosowano do pomiarów powierzchni zajętej przez ciecz w trakcie zapełniania płaskiej formy w modelowym układzie maszyny ciśnieniowej zimnokomorowej. Wykorzystując rejestrację filmową procesu zapełniania badanych form modelowych, która umożliwiła analizę stopnia zapełnienia wnęki formy, realizowanego przy różnych prędkościach wtrysku sprawdzono przydatność programu LEICA QWin v. 2.2 do automatycznej analizy obrazu dla formy modelowej w wersji l, dla szczeliny 4,7 x 48 mm, dwóch sposobów odpowietrzenia i dwóch lepkości cieczy modelowej.
EN
Widely recognised model investigations of die casting processes are included in the current research topics carried out by the team of scientists from the Chair of Process Automatisation and the Chair of Casting Processes Engineering, AGH - University of Science and Technology, The LEICA QWIN V. 2.2. program for automatic picture analysis was adopted for measurement of the surface taken by liquid during the filling of the two-dimentional model mould in cold chamber die casting machine. The estimation of degree of filling of the model mould cavity taking into consideration different filling velocities the applicability of the LEICA QWin v. 2.2 program for the automatic picture analysis was verified more precisely for version I of the model mould equipped with filling gate of dimension 4,7 x 48 mm and two model liquids as well as two mode of venting system.
4
Content available remote Simplified model of metal solidification in the thin plane cavity of the casting mould
Sowa L., Sczygiol N., Domański T., Bokota A.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1 spec.
309--312
EN
In the paper, a mathematical model of the solidification of a thin-walled casting, which takes into account the process of filling the mould cavity with molten metal, has been proposed. Pressure and velocity fields were obtained by solving the momentum equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the heat conduction equation containing the convection term. Making assumptions relating to both the material and the geometry of the region, the general equations for continuity and momentum have been reduced to single equation for pressure. This approach leads as to further simplify of the fluid flow calculations. In the model one takes into account interdependence the heat transfer and fluid flow phenomena. Coupling of the thermal and fluid flow phenomena has been taken into consideration by the changes of the fluidity function and thermophysical parameters of alloy with respect to the temperature. The problem has been solved by the finite element method.
PL
W pracy sformułowano model matematyczny procesu krzepnięcia odlewu cienkościennego z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy ciekłym metalem. Pola ciśnień i prędkości otrzymano z rozwiązania równań pędu i równania ciągłości, natomiast pola temperatury, z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Poprzez założenia upraszczające w równaniach pędu, wynikające z przyjętego do rozważań płynu lepkiego nieściśliwego oraz smukłego obszaru geometrycznego, otrzymuje się pojedyncze równanie skalarne, w którym jedyną niewiadomą jest ciśnienie. Takie podejście pozwala znacznie uprościć obliczenia numeryczne. Sprzężenie omawianych zjawisk uwzględniono zależnością od temperatury funkcji lejności oraz parametrów termofizycznych stopu. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
5
Content available remote Cognisable effects of model investigations of die casting processes
Dańko J., Dańko R., Stojek J.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1 spec.
57--62
EN
Analysis of behaviour of the stream of the model liquid (of various viscosity) during the Ist and Ilnd phase of the process was achieved on the basis of investigations performed in the hydraulic model of the system: shot sleeve - mould cavity. Three versions of the filling systems and various degrees of a cavity filling were applied. The comparison of results, obtained by means of filling the process with the results achieved by simulation calculations performed by the Magmasoft software, was done.
PL
W oparciu o badania przeprowadzone na modelu hydraulicznym układu komora prasowania-wnęka formy przeprowadzono analizę zachowania się strumienia cieczy modelowej o różnej lepkości w trakcie I i II fazy procesu. Zastosowano trzy przykładowe wersje układów doprowadzających ciecz modelową do wnęki formy oraz różne jej wypełnienie. Dokonano porównania przebiegów uzyskanych na drodze filmowania procesu z analizą analogicznych zjawisk otrzymanych przez obliczenia symulacyjne za pomocą programu symulacyjnego Magmasoft.
6
Content available remote A review of monitoring for nanoimprinting
Hocheng H., Nien C. C.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2007
|
Vol. 24, nr 1
382-389
EN
Purpose: This article provides an overview of the monitoring technique for nanoimprint. Optical and electrical monitoring approaches that have the potential for detecting and monitoring mold deformation and cavity filling in nanoimprint will be reviewed. The major part is devoted to the review of an in-situ mold filling monitoring system based on capacitance measurement for nanoimprinting operations. Design/methodology/approach: In carrying out the capacitive monitoring method, a broad range of areas including tuning the imprint process, designing a reliable capacitive sensor, finding out the right materials and a suitable surface micromachining process for sensing electrodes, and data analysis have seen covered. In addition, to measure the continuous variations in capacitance, a series of imprinting experiments have been performed isothermally, and the capacitance values have also been measured at various imprinting stages. Findings: The final stage of mold filling near the end, which is of particular interest, can be monitored and the experimental results have demonstrated that the capacitance measurements indeed provide the in-situ information that can tell the mold filling status during nanoimprinting. Research limitations/implications: The use of neural networks to model the functional relationship between the capacitance value and the rising height of mold filling is recommended as another potential area for future research to realize the ultimate objective of providing online real-time mold filling information for imprinting process control. Practical implications: Throughout the study, the authors conclude the proposed capacitance measurement technique is a promising approach for monitoring mold filling in nanoimprinting process, and the practical application of the conducted research is feassible with certain improvement of the robustness of the monitoring technique in harsh environment of higher imprinting temperature. Originality/value: The reviewed monitoring methods are based on the authors' approved and pending patents. They are considered pioneering works for the research community of nanoimprint techniques and as the basis of making nanoimprint process automated.
7
Content available remote Stanowisko doświadczalne do badania zjawisk przepływowych w procesach ciśnieniowego zapełniania formy odlewniczej
Dańko J., Jędrzykiewicz Z.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
301--306
PL
W artykule opisano stanowisko doświadczalne do badania zjawisk przepływowych, występujących podczas procesu zapełniania ciekłym metalem formy w zimno-komorowej maszynie ciśnieniowej. Omówiono realizowany aktualnie program badań modelowych, którego celem jest opracowanie opisu matematycznego procesu zapełniania wnęki formy ciśnieniowej adekwatnego do geometrycznej charakterystyki modelowanego odlewu oraz jego systemu zasilania, zdolnego do ograniczenia zjawiska rozpraszania dyspersyjnego strugi metalu w zimnokomorowych maszynach ciśnieniowych.
EN
In the paper the testing stand for investigation of flow phenomena occurring during filling the die cavity by means of cold chamber die-casting machine have been presented. The programme of currently carried out experimental, as well as computer simulation research is given. The undertaken research is aimed on elaboration of mathematical model of die cavity filling process in accordance with geometric features of modelled casting, and its gating system able to reduce the molten metal stream dispersion degree in cold chamber die-casting machine.
8
Content available remote Model krzepnięcia stopu dwuskładnikowego w pionowej próbie lejności
Sowa L., Bokota A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
R. 3, nr 10
193--198
PL
W pracy zaproponowano modele matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia stopu dwuskładnikowego w cylindrycznym kanale próby lejności. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych, dyfuzyjnych i przepływowych. W modelu założono, że istnieją fazy: ciekła, przejściowa i stała. Dyfuzja masy i rozprowadzanie domieszki mają miejsce tylko w fazie ciekłej i przejściowej. Sprzężenie zjawisk cieplnych i dyfuzyjnych uwzględniono zmianą od stężenia temperatury likwidusu. Parametry termofizyczne stopu (AlCu4), przyjęte do obliczeń, uzależniono od temperatury. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych w sformułowaniu Petrova-Galerkina.
EN
Mathematical and numerical models of the solidification process of two-component alloy in a cylindrical channel of fluidity test have been proposed in the paper. In the mathematical model the interdependence between thermal, diffusion and fluid flow phenomena has been taken into consideration. Taking into account solidification of a two-component material, the liquid phase, mushy zone and the solid phase have been assumed. Diffusion of a mass and solute distribution has taken place only into the liquid phase and in the mushy zone. Coupling of thermal and diffusion phenomena has been taken into consideration by change of the liquidus temperature, with respect to solute concentration, on a growing front of solid. The changes in the thermophysical parameters of alloy (AlCu4), with respect to the temperature, has been taken into account. The problem has been solved by the finite element method in Petrov-Galerkin formulation.
9
Content available remote Symulacja numeryczna pionowej próby lejności
Bokota A., Sowa L.
Archiwum Odlewnictwa
|
2002
|
R. 2, nr 4
68--73
PL
W pracy sformułowano model matematyczny i numeryczny krzepnięcia metalu w cylindrycznym kanale próby lejności w procesie jego wypełniania. Oceniano wpływ parametrów zalewania, intensywności odpływu ciepła, własności termofizycznych zalewanego metalu i formy na przepływ ciekłego metalu oraz moment jego zatrzymania. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Parametry termofizyczne, przyjętych do obliczeń stopów metali, uzależniono od temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper, a mathematical and a numerical model of the metal solidification process in a cylindrical channel of fluidity test during its filling, has been proposed. The influence of pouring parameters, rate of heat transfer as well as thermophysical properties of metal pouring and mould on molten metal flow and its moment of stopping were estimated. Mathematical model takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the equation of heat conductivity containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters of the metal alloys assumed to calculations, with respect to temperature, were taken into consideration. The problem was solved by the finite element method.
10
Content available remote Symulacja numeryczna jamy skurczowej w krzepnącym odlewie staliwnym
Sowa L.
Archiwum Odlewnictwa
|
2002
|
R. 2, nr 4
245--250
PL
W pracy sformułowano model matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia odlewu o kształcie cylindrycznym z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy ciekłym metalem, zasilania odlewu przez nadlew podczas jego krzepnięcia oraz powstawania i zalegania jamy skurczowej. Oceniano kształt i głębokość zalegania jamy skurczowej w zależności od własności termofizycznych nadlewu. Dążono do otrzymania odlewu bez wad pochodzenia skurczowego. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości przepływu, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Założono zmianę parametrów termofizycznych w funkcji temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper, mathematical and numerical models of the solidification of a cylindrical shaped casting, with taking into account the process of the mould cavity filling with molten metal, has been proposed. The feeding of the casting by a riser head during solidification and shrinkage cavity distribution has also been taken into consideration. The shape and deep of shrinkage cavity distribution depending on thermophysical properties of a riser head were estimated. One aims in the paper to obtain a casting without shrinkage defect. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the conduction equation containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters, with respect to temperature, were taken into account. The problem was solved by the finite element method.
11
Content available remote Zastosowanie metody elementów skończonych do modelowania próby lejności
Bokota A., Sowa L.
Archiwum Odlewnictwa
|
2001
|
R. 1, nr 2
42--47
PL
W pracy podano model matematyczny i numeryczny krzepnięcia metalu w cylindrycznym kanale próby lejności w procesie jego wypełniania. Oceniano wpływ parametrów zalewania (prędkości i temperatury), intensywności odpływu ciepła, własności termofizycznych zalewanego metalu i formy na przepływ ciekłego metalu oraz moment jego zatrzymania. Uwzględniono wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości, natomiast pola temperatury z rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwekcyjnym. Parametry termofizyczne stopu AlCu, przyjęte do obliczeń, uzależniono od temperatury. Postawione zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
In the paper, a mathematical and a numerical model of the metal solidification process in a cylindrical channel of fluidity test during its filling, has been proposed. The influence of pouring parameters (the velocity and the temperature), rate of heat transfer, thermophysical properties of metal pouring and mould, on molten metal flow and its stopping moment were estimated. Mathematical model takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Velocity fields were obtained by solving the Navier-Stokes equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the equation of heat conductivity containing the convection term. The changes in the thermophysical parameters, with respect to temperature, were taken into consideration. The problem was solved by the finite element method.
12
Content available remote Komputerowe wspomaganie prac inżynierskich. Cześć II.
Kazimierczak G.
Mechanik
|
2000
|
R. 73, nr 2
117-121
PL
Metody projektowania za pomocą oprogramowania CAD. Pojęcia związane ze wspomaganiem wytwarzania. Przykłady wykonania z wykorzystaniem programów: modelowanie - Solid Edge, wykonanie formy, symulacja wypełnienia formy - 3D QuickFill.
EN
Designing methods using CAD software. Concepts associated with computer-aided manufacture. Examples showing the use of programes modelling - Solid Edge, making a mould, simulation of filling the mould - 3D QuickFill.
13
Content available remote Zjawiska przepływu ciepła i masy w procesie wypełniania formy ciekłym metalem
Sowa L.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
1998
|
nr 37
65--70
PL
Praca dotyczy komputerowej symulacji wypełniania wnęki formy ciekłym metalem w powiązaniu z procesem krzepnięcia odlewu. Opracowany model matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia odlewu uwzględnia wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Do analizy postawionego zadania zastosowano: model złożony, w którym uwzględniano wpływ ruchów fazy ciekłej na proces krzepnięcia w czasie wypełniania formy oraz model uproszczony, w którym ruchy ciekłego metalu nie były uwzględniane. W pracy dokonano oceny wpływu pól prędkości na pola temperatury i kinetykę krzepnięcia odlewu. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
This paper concerns of the computer simulation of mould cavity filling by molten metal during casting solidification process. Presented here mathematical and numerical model of the casting solidification takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Analysis of this problem was done for two cases. In the first case the complex model was used, in which the effect of the liquid phase motion on solidification process during mould cavity filling was considered, and in the second case the simplified model was used, in which the molten metal motion was neglected. The influences of the velocity fields on the thermal fields and the solid phase growing kinetics were estimated. The problem was solved by the finite element method.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.