Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wymagania spawalnicze
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Normy PN-EN 1993-2 oraz PN-EN 1090-2 w złączach spawanych płyt ortotropowych mostów stalowych wprowadziły nowy poziom jakości B+. Nowe wymagania spawalnicze poddano analizie z uwagi na rozwiązania konstrukcyjne płyt pomostowych i występujące w nich naprężenia. Poddano w wątpliwość celowość ich wprowadzania.
EN
Euronorms PN-EN 1993-2 and PN-EN 1090-2 of welded joints in orthotropic decks of steel bridges have introduced a new level of quality B+. In this paper, the new welding discrepancies are analyzed due to the bridging decks construction solutions and stresses occurring in them. Expressed doubt as to the advisability of their use.
PL
Hale fabryczne każdego producenta mikroprocesorów wyposażone są w setki kilometrów instalacji rurociągowych wykonanych ze stali stopowej do dystrybucji różnego rodzaju gazów technicznych stosowanych w produkcji elementów półprzewodnikowych. Technologia ich łączenia musi zachować szczelność i odporność na korozję całej instalacji. Ponadto system dystrybucji musi zagwarantować bardzo wysoką czystość gazów, co oznacza, że wysokiej i ultrawysokiej czystości gaz musi przejść przez rurociąg bez gromadzenia pyłów, wilgoci lub innych zanieczyszczeń. W przeszłości standardy wykonania rurociągów do transportu gazów w przemyśle półprzewodnikowym określały specyfikacje producentów. Tak zwane praktyczne lub standardowe procedury operacyjne (SOP – standard operating procedure) zostały opracowane przez wykonawców instalacji w celu dotrzymania rygorystycznych norm czystości narzuconych przez przemysł półprzewodnikowy. W latach 1993-94 międzynarodowe stowarzyszenie producentów i dostawców dla branży półprzewodnikowej SEMI wprowadziło dwie nowe normy, które dotyczą orbitalnego spawania metodą TIG instalacji do dystrybucji mediów w przemyśle mikro- i nano-elektroniki. Przepisami tymi są: SEMI F78 „Zasady spawania metodą TIG systemów dystrybucji mediów do zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym” (Practice for Gas Tungsten Arc (GTA) Welding of Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications) – przedstawiają wytyczne dotyczące spawania podczas produkcji i montażu rurociągów oraz SEMI F81 „Specyfikacja dla badań wizualnych i oceny spoin wykonanych metodą TIG w systemach dystrybucji mediów do zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym” (Specification for Visual Inspection and Acceptance of Gas Tungsten Arc (GTA) Welds in Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications) – opisują szczegóły badań wizualnych i kryteria oceny spoin. Artykuł opisuje procedury i wymagania tych dwóch norm.
EN
Workshops of every microchip manufacturer are equipped with hundreds kilometers of stainless steel tubing transporting gases used in production. The welding technology must maintain the integrity, corrosion resistance and leek free of the system. Additionally, high and ultra-high purity gases must be able to pass through the piping systems without accumulating particulates, moisture or other contaminates. In the past standards for semiconductor gas lines based on company specifications. Practices or standard operating procedures (SOPs) were issued by contractors to meet the high purity standards set by the industry. The society Semiconductor Equipment and Materials International (SEMI) in 1993-94 introduced two new standards that apply to orbital GTA welding in semiconductor fluid distribution systems. These standards are SEMI F78 “Practice for Gas Tungsten Arc (GTA) Welding of Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications” - a guideline for fabrication, and SEMI F81 “Specification for Visual Inspection and Acceptance of Gas Tungsten Arc (GTA) Welds in Fluid Distribution Systems in Semiconductor Manufacturing Applications” - weld acceptance criteria. The paper present procedures and requirements of these two standards.
3
Content available remote Technology of Welding Large-Sized Rings of Offshore Structures
EN
The article presents practically proven technology for making single large-sized rings used in offshore structures and made of high strength steel rectangular segments (100 mm x 120 mm). The study also presents formal and documentationrelated requirements as well as issues concerning quality assurance.
PL
Przedstawiono sprawdzoną w praktyce technologię wytwarzania w produkcji jednostkowej wielkogabarytowych pierścieni dla konstrukcji offshore, wykonanych z segmentów profili prostokątnych o przekroju 100 x 120 mm, ze stali o podwyższonej wytrzymałości. Omówiono również wymagania formalne, dokumentacyjne i zagadnienia zapewnienia jakości.
PL
Do niedawna stalowe konstrukcje budowlane wykonywano z zachowaniem standardów technicznych podanych w normie PN-B-06200:2002. Normę tę zastąpiła norma PN-EN 1090-2:2009. Nowa norma wprowadziła zmiany w klasach wykonywania konstrukcji i w zagadnieniach technologicznych oraz spawalniczych, jak również w badaniach NDT spoin. Wykazano te zmiany oraz omówiono merytoryczne podstawy ich wprowadzenia.
EN
Until recently structural steelwork was produced with observance of technical requirements given in the standard PN-B-06200:2002. This standard has been replaced with the Eurocode PN-EN 1090-2:2009. The Eurocode made changes in executive classes of structures, technological and welding issues as well as in non-destructive testing of welds. The changes and their essentials have been described in this article.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.