Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza oddziaływania wybranych parametrów procesu na osiągi młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Część I: Wydajność młyna

Zbroński D., Górecka-Zbrońska A.

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2007

|

T. 23, z. 1

153-163

PL

W artykule zaprezentowano podstawy teoretyczne i wyniki badań rozdrabniania próbek kamienia wapiennego w warunkach burzliwej warstwy fluidalnej młyna strumieniowo-fluidyzacyjnego. Celem badań było ustalenie wpływu wybranych parametrów procesu, takich jak: masa i uziarnienie nadawy, nadciśnienie powietrza roboczego, prędkość obrotowa wirnika klasyfikatora przepływowego i czas trwania mielenia na uzyskaną wydajność młyna (część I artykułu) oraz na skład ziarnowy produktu mielenia (część II artykułu).

EN

The theoretical basis and experimental results for the fluidized fine jet grinding of granular substances are presented in the paper. The experiment contained grinding tests of limestone in turbulent fluidized layer conditions of the fluidized bed opposed jet mill. The aim of researches was to explain the influence of selected parameters process: the initial graining and the fedmass in themill, the values of working air overpressure, the rotational speed of classifier rotor and duration of grinding on the efficiency of mill (Part I article) and on the particle size distribution of grinding product (Part II article).

2

The influence of the constructional features of a ring-ball mill on its efficiency.

Mroczek K., Chmielniak T.

Archive of Mechanical Engineering

|

2006

|

Vol. LIII, nr 1

89-116

EN

The empirical-analytic model of milling in a ring-ball mill has been presented. It concerns the interaction of the basic design features of the grinding unit (geometry, rate of grinding and thrust of the balls) on the maximum efficiency of the mill. The production of pulverized coal was expressed by the product of the flux of material drawn in by the balls and the so-called "grinding effect of the balls" (defined by the increase of the mass fraction of dust in its flux). The kinematic quantities (among others, the flux of loose material drawn in by the balls) have been calculated on the basis of a simple analytical description of the flow of particles and some parametrical assumptions. The grinding properties of coal have been determined making use of laboratory tests of its cruising by the rollers. Some verifications of the grinding model on the experimental test stand with a ring-ball mill have been presented. The test stand is installed at the Institute of Power Engineering and Turbomachinery of the Silesian University of Technology.

PL

Przedstawiono empiryczno-analityczny model mielenia w młynie pierścieniowo-kulowym. Ujmuje on oddziaływanie podstawowych cech konstrukcyjnych takich jak: geometria zespołu, prędkość kątowa i nacisk elementów mielących,. Wydajność młyna wyrażono iloczynem strumienia węgla wciąganego przez kule i tzw. efektu mielenia kul (jednostkowego przyrostu frakcji pyłowej w tym strumieniu). Wielkości kinematyczne (w tym strumień węgla wciąganego przez kule) wyznaczono na podstawie analitycznego opisu ruchu materiału sypkiego i pewnych założeń parametrycznych. Właściwości węgla względem rozdrabniania określono na podstawie laboratoryjnych badań jego miażdżenia pod elementami walcowymi. Przedstawiono wybrane weryfikacje modelu w doświadczalnym młynie pierścieniowo-kulowym zainstalowanym w IMiUE Pol. Śl.

3

The choice of design features for ring-ball mills.

Mroczek K., Chmielniak T.

Archive of Mechanical Engineering

|

2005

|

Vol. LII, nr 2

191-205

EN

The paper discusses a way of choosing the design features (geometry, the rate of grinding and thrust) of ring-ball mills. Various methods of calculating the optimal rate of grinding have been compared. Basing on experimental investigations on the pilot-plant and industrial scale, the influence of the angular velocity and the thrust on the mill have been verified, and the independence between the rate of grinding and the thrust of the grinding elements have been explained.

PL

W artykule przedstawiono sposób doboru cech konstrukcyjnych (geometrii, prędkości mielenia, nacisku) młynów pierścieniowo-kołowych. Porównano różne metody obliczeń optymalnej prędkości mielenia. Na podstawie badań eksperymentalnych, pilotowych i przemysłowych, zweryfikowano wpływ prędkości kątowej i docisku kul na wydajność młyna. Wyjaśniono wpółzależność prędkości mielenia - nacisk elementów mielących. Zalecono zmniejszenie prędkości obrotowej zespołu napędowego dla poprawy cech eksploatacyjnych młyna.