Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza struktury i własności mechanicznych stopu MgCa 0,8 po procesie wyciskania metodą KOBO

Kucharska M., Bartosiński P., Muskalski Z., Wiewiórowska S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 1

71-73

PL

Celem badań przedstawionych w artykule była analiza metalograficzna i określenie własności stopu magnezu z dodatkiem wapnia, MgCa 0,8 po procesie izotermicznego wyciskania. Stop ten stanowi jeden z typów stopu magnezu mającego zastosowania biomedyczne, stosuje się go na resorbowalne nici chirurgiczne do spajania tkanki miękkiej. Charakteryzuje się on bardzo małą plastycznością, co stanowi trudności w uzyskaniu wyrobu końcowego w postaci drutu o małych średnicach. Przeprowadzone badania pozwoliły na otrzymanie na drodze wyciskania izotermicznego drutu o odpowiednio wysokich własnościach plastycznych, który posłuży jako wyrób wyjściowy do procesu ciągnienia na zimno.

EN

The metallographic analysis and determination of properties of magnesium alloy with calcium addition MgCa 0.8 after isothermal extrusion was the main aim of the work. This type of alloy is use for biomedical application as surgical threads to bonding the soft tissue. The difficulties to obtaining the final products as thin wires, are concerned with low plastic properties of the alloy. Research shown in the work allowed to obtaining on the isothermal extrusion way the wires witch can be use for the further cold plastic working processes as drawing.

2

Kontrolowanie warunków cieplnych w procesie wyciskania kształtowników ze stopów AlMgSi

Richert J., Libura W., Zasadziński J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 2

74-77

PL

Omówiono uwarunkowania cieplne wyciskania izotermicznego stopów AlMgSi. Zaprezentowano wyniki badań uzyskanych w próbach przemysłowych wyciskania izotermicznego kształtowników ze stopów AlMgSi o składzie od 0,42 do 0,52% Mg. Wyciskaniem objęto kształtowniki o grubości ścianek od 1,2-1,5 mm, a proces wyciskania izotermicznego był realizowany metodą strefowego nagrzewania wlewka. Na podstawie prób obejmujących wyciskanie izotermiczne ponad 120 wlewków stwierdzono, że w zależności od składu stopu (zawartości Mg) oraz współczynnika wydłużenia w procesie wyciskania, prędkość wypływu metalu z otworu matrycy wynosiła od 17-35 m/min, a własności mechaniczne wyciskanych kształtowników wyrażone przez wytrzymałość na rozciąganie Rm zawarte były w zakresie od 220-260 MPa.

EN

An effect of temperature in the processes of isothermal extruding of the AIMgSi alloys was investigated. Results of industrial tests with isothermal extrusion of profiles from the AlMgSi alloys containing from 0.42 to 0.52% Mg have been presented. Walls of the profiles were 1.2-1.5 mm thick, and the process of isothermal extrusion was conducted by heating subsequent zones of a billet. Based on the tests with isothermal extrusion of over 120 billets it was found that, depending on an alloy composition (Mg content) and elongation factor during extrusion, rate of a metal flow from extrusion die was 17-35 m/min, and the mechanical properties of extruded profiles, expressed in terms of a tensile strength Rm, were within a range of 220-260 MPa.

3

Modelowanie numeryczne procesu wyciskania izotermicznego.

Kazanowski P., Libura W., Misiołek W., Senderski J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2003

|

R. 48, nr 4

176-179

PL

Przeprowadzono symulacje numeryczne procesu wyciskania izotermicznego stopów aluminium z wariantem strefowego nagrzewania wlewka. W obliczeniach wykorzystano program DEFORM™3D, oparty na metodzie elementów skończonych. Wyniki obliczeń potwierdzają znane z doświadczenia zmiany temperaturowe podczas wyciskania na gorąco stopów aluminium. W obliczeniach uwzględniono również krótki okres transportu nagrzanego wlewka do pojemnika prasy. Zastosowana metoda umożliwia wyznaczenie rozkładu temperatury we wlewku, który spełnia warunek stałości temperatury wyrobu w trakcie trwania procesu wyciskania. Prowadzone są obliczenia innych wariantów procesu wyciskania, uwzględniające także zróżnicowanie wymiarów wlewka. Dla zweryfikowania obliczeń teoretycznych konieczne będzie przeprowadzenie testów przemysłowych.

EN

Numerical simulations of the process of isothermal extrusion of aluminium alloys with an option of zone heating of an ingot have been performed. The finite elements method based DEFORM Ž3D program was used in the calculations. The results obtained confirmed temperature changes observed during experiments with hot extrusion of aluminium alloys. In the calculations, short period of transporting hot ingot to the press container was also taken into account. The applied method enables determination of temperature distribution inside an ingot, which meets the condition of constant temperature of the material during extrusion process. Calculations were also made for other options of the extrusion process, and for different ingot dimensions. Industrial scale tests will have to be performed in order to verify theoretical calculations.