Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

2 2014

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wyciskanie śrubowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zastosowanie wyciskania śrubowego w produkcji radiatorów

Bulzak T., Pater Z., Tomczak J.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

2014

R. 59, nr 5

233--239

W artykule przeprowadzono analizę procesu wyciskania śrubowego pod kątem możliwości zastosowania tej technologii w produkcji radiatorów śrubowych. Na wstępie krótko scharakteryzowano metody wytwarzania radiatorów oraz sposoby zwiększania efektywności ich pracy. Proces wyciskania radiatorów śrubowych zamodelowano numerycznie przy użyciu metody elementów skończonych. Obliczenia przeprowadzono dla wyciskania radiatora pełnego z rdzeniem przy użyciu trzech typów matryc śrubowych. Przeprowadzono także symulacje numeryczne wyciskania radiatora śrubowego drążonego z wykorzystaniem matrycy płaskiej. W celu porównania charakterystyk siłowych zamodelowano również wyciskanie radiatora prostego z żebrami zakrzywionymi w matrycy płaskiej. Na podstawie przeprowadzonych symulacji numerycznych wyznaczono rozkłady: intensywności odkształcenia, pola prędkości płynięcia materiału oraz kryterium pękania.

The paper offers an analysis of the helical extrusion process with regard to the possibility of applying this technology to the production of helical heat sinks. The paper begins with a brief overview of manufacturing methods for heat sinks and ways of enhancing their effectiveness. The extrusion process for helical heat sinks is then numerically modeled using the finite element method. The simulations are performed for the extrusion of a solid sink with a core using three types of helical dies. Also, a hollow heat sink is extruded in modeled. In order to compare the forces, the extrusion process is modeled for a heat sink with fins curved in a flat die. Based on the numerical simulations results, the following are determined: effective strain, metal flow rate areas, and damage criterion.

Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w procesie wyciskania śrubowego dla różnych współczynników wydłużenia

Bulzak T.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

2014

R. 59, nr 3

110--114

W artykule przedstawiono wyniki modelowania numerycznego wyciskania śrubowego. Przeprowadzone badania miały na celu zobrazowanie stanu odkształcenia i naprężenia w procesach, w których materiał podczas wyciskania jest dodatkowo skręcany. W obliczeniach wykorzystano oprogramowanie Deform 3D, bazujące na metodzie elementów skończonych. Symulacje numeryczne przeprowadzono dla różnych współczynników wydłużenia λ oraz dla wariantów z śrubowym kształtem oczka matrycy i typowym oczkiem sprowadzającym proces do tradycyjnego wyciskania współbieżnego. W rezultacie przeprowadzonych obliczeń numerycznych wyznaczono rozkłady intensywności odkształcenia, odkształceń postaciowych γθz, naprężeń stycznych τθz oraz kinematykę płynięcia materiału w kierunku obwodowym. Zrealizowane badania pozwoliły na określenie wpływu współczynnika wydłużenia λ oraz śrubowego kształtu oczka matrycy na stan odkształcenia i naprężania w procesie wyciskania współbieżnego.

The paper presents the results of numerical modelling of helical extrusion undertaken to examine strains and stresses in this process. The simulations were performed using the FEM-based Deform 3D software. The numerical simulations were performed for different values of the elongation factor λ as well as for different variants of the process: with a helical die hole and with a die hole that is typical of the conventional forward extrusion process. As a result of the performed numerical simulations, the following were determined: the distributions of the effective strain, non-dilatational strains γθz and shearing stresses τθz as well as the pattern of tangential flow of the material. The conducted numerical modelling led to determining the effect of the elongation factor λ and the helical die hole on strains and stresses in the forward extrusion process.