PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wybijalność
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Badania laboratoryjne odlewniczych mas formierskich
Major-Gabryś K., Dobosz S. M., Grabarczyk A.
Laboratorium - Przegląd Ogólnopolski
|
2015
|
nr 11-12
62--64
PL
W artykule zostały przedstawione stosowane laboratoryjne metody pomiaru wybijalności mas. Zaproponowano nową metodę oceny tej właściwości, której zalety wykazano, testując zmodyfikowane przez autorów odlewnicze masy formierskie z uwodnionym krzemianem sodu. Masy te cechuje mała szkodliwość dla środowiska, niestety ich wady to zła wybijalność oraz mała zdolność do regeneracji mechanicznej.
EN
The article presents commonly used methods of measuring moulding sands knock-out properties. A new method of estimation of this parameter is presented, its’ advantages are proved by tests of modified foundry moulding sands with hydrated sodium silicate. They are environmentally friendly, but unfortunatelythey have bad knock-out properties and low mechanical reclamation ability.
2
Content available Analiza metod pomiaru wybijalności mas formierskich
Major-Gabryś K., Grabarczyk A., Kaźnica N.
Archives of Foundry Engineering
|
2014
|
Vol. 14, iss. 3 spec.
35--40
PL
Potrzeba uzyskiwania wysokiej jakości odlewów wymusza podejmowanie prac badawczych dla otrzymania mas formierskich i rdzeniowych zapewniających uzyskanie tworzyw o odpowiednich parametrach technologicznych, jednocześnie spełniających wysokie wymogi ochrony środowiska. Przyjaznymi dla środowiska są masy ze spoiwami nieorganicznymi, jednak jedną z ich podstawowych wad jest zła wybijalność. W artykule zostały przedstawione najczęściej stosowane metody pomiaru wybijalności mas formierskich i rdzeniowych. Autorzy zaproponowali nową metodę oceny wybijalności opierającą się na pomiarze ekspansji wysokotemperaturowej. Przedstawiono ocenę wybijalności mas z uwodnionym krzemianem sodu modyfikowanym dodatkiem nanocząstek Al2O3 w oparciu o ekspansje wysokotemperaturową oraz pomiar wytrzymałości końcowej na ściskanie Rctk. Autorzy udowodnili, że ekspansja wysokotemperaturowa stanowić może kryterium oceny wybijalności mas formierskich.
EN
The necessity of receiving high quality castings forces undertaking research to elaborate moulding and core sands ensuring obtaining the materials with relevant technological parameters and also with high environmental standards. Environmental friendly are moulding sands with inorganic binders. Unfortunately, their fundamental disadvantages are weak knock-out properties. The article presents the most commonly used methods of measuring the knock-out properties of moulding and core sands. The authors propose a new method for estimation this parameter of moulding sands with hydrated sodium silicate modified with nanoparticles of Al2O3. The method is based on the measurement of high-temperature expansion. There are shown moulding sands’ knock-out properties estimated according to high-temperature expansion measurement and according to retained strength Rc tk measurement. Authors proved that high-temperature expansion may be the standard of moulding sands’ knock-out properties estimation.
3
Content available Modyfikacja uwodnionego krzemianu sodu jako spoiwa do sypkich mas samoutwardzalnych przy użyciu Al2O3
Kaźnica N., Grabarczyk A., Major-Gabryś K.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
Vol. 13, iss. 3 spec.
57--62
PL
Artykuł dotyczy ekologicznych mas z uwodnionym krzemianem sodu jako spoiwem. Masy zawierające uwodniony krzemian sodu wykazują niską szkodliwość dla środowiska naturalnego, jednakże charakteryzują się złą wybijalnością. W prezentowanym artykule autorzy skupili się na zbadaniu wpływu dodatków modyfikujących na bazie związków Al2O3 na właściwości technologiczne sypkich mas samoutwardzalnych z uwodnionym krzemianem sodu i ciekłymi utwardzaczami. W ramach prac określono również wpływ nowych dodatków na wybijalność badanych mas określaną w oparciu o pomiar wytrzymałości końcowej na ściskanie Rctk oraz ekspansji wysokotemperaturowej.
EN
This article is devoted to research on ecological moulding sands with hydrated sodium silicate binder. These types of moulding sands are proved to be less harmful to the environment, but unfortunately they have low knock-out properties. In the presented article authors focus their tests on the influence of new Al2O3 based additives in composition with self-hardening moulding sands with hydrated sodium silicate and liquid hardeners. Technological parameters are also measured to determine the influence of new additives on knock-out properties of tested moulding sands. The knock-out properties were estimated by measuring the retained strength Rctk and thermal expansion of examined moulding sands.
4
Content available The influence of the Glassex additive on technological and knock--out properties of the moulding sands with hydrated sodium silicate and new ester hardeners
Major-Gabryś K., Dobosz S. M.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 37, no. 1
33-40
EN
The article takes into consideration the researches concerning inserting the Glassex additive to the moulding sands with water glass and the new ester hardeners. The investigations combine the works connected to the Glassex additive influence on the moulding sand's with water glass knock-out properties and the works connected to the elaboration of the new ester hardeners upgrading of ability to mechanical reclamation of the moulding sand with water glass.
PL
Artykuł omawia badania dotyczące wprowadzenia do mas formierskich ze szkłem wodnym dodatku Glassex oraz zastosowania nowych utwardzaczy estrowych. Przedstawione badania łączą prace autorów dotyczące określenia wpływu dodatku Glassex na wybijalność mas ze szkłem wodnym z pracami dotyczącymi wpływu nowych utwardzaczy estrowych na zdolność do regeneracji tych mas.
5
Content available Zastosowanie spoiwa geopolimerowego do produkcji odlewów ze stopów żelaza
Pezarski F., Smoluchowska E., Izdebska-Szanda I.
Prace Instytutu Odlewnictwa
|
2008
|
T. 48, z. 2
19-34
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań z prób laboratoryjnych i przemysłowych zastosowania nowego spoiwa geopolimerowego Rudal A do produkcji form i rdzeni dla odlewów ze staliwa węglowego i stopowego oraz z żeliwa szarego. Nowe spoiwo zawiera nieorganiczny polimer zbudowany na bazie krzemu i glinu. Masa formierska z jego udziałem po utwardzeniu charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i przepuszczalnością, dobrą płynnością, małą adhezyjnością (łatwe czyszczenie oprzyrządowania), niższą wilgotnością w porównaniu z masami zawierającymi szkło wodne. Spoiwo to w kompozycji z odpowiednim utwardzaczem może być stosowane w technologii sypkich mas samoutwardzalnych. Nadaje się również do wykonywania mas formierskich i rdzeniowych utwardzanych CO2. Zastosowanie odpowiedniego utwardzacza umożliwia regulację szybkości wiązania mas samoutwardzalnych. Oprócz wymienionych zalet udział spoiwa w masie jest znacznie niższy niż w przypadku mas ze szkłem wodnym. Proces usuwania odlewów z form i rdzeni z odlewów jest bardzo łatwy, a zużyta masa formierska jest bardzo dobrze regenerowalna. Zastosowanie nowego spoiwa w technologii mas samoutwardzalnych i utwardzanych CO2 poprawia warunki pracy i ochronę środowiska w porównaniu do stosowanych technologii opartych na szkle wodnym oraz mas ze spoiwami organicznymi.
EN
The article presents the results of laboratory and industrial tests on the application of a new geopolymer Rudal A binder used in production of moulding and core sands for castings from carbon and alloyed cast steels and from cast iron. The new binder contains an inorganic polymer based on silicon and aluminium. After hardening the sand with this binder is characterised by high strength and permeability, low viscosity (easy cleaning of the tooling) and low humidity, compared with sands containing sodium silicate. The binder in composition with proper hardener is applicable in the technology of loose self-setting sands. It is also suitable in preparation of moulding and core sands hardened with CO2. Owing to the use of proper hardener there is a vast range of possibilities to control the binding rate of self-setting sands. Besides the above mentioned advantages, the content of binder in the sand is much lower than in the sands with sodium silicate, which reduces the binder cost on purchase. The sand offers very good knocking out properties and reclamability. Application of the new binder in the technology of self-setting and CO2 hardened sands improves the work conditions and environmental protection, compared with the sodium silicate-based sand technology and sands with organic binders.
6
Content available remote The mechanism of improving the knock-out properties of moulding sands with water glass
Dobosz S. M., Major-Gabryś K.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1
37-42
EN
The article concerns a trial of explaining the mechanism of improving the knock-out properties of moulding sands with water glass made in ester technology after using the new additive called Glassex. Within the labour, the variety of technological and basic researches were done, including the researches evaluating the chemical influence of the new additive.
7
Content available remote High-temperature expansion and knock-out properties of moulding sands with water glass
Major-Gabryś K., Dobosz S. M.
Archives of Foundry Engineering
|
2007
|
Vol. 7, iss. 1
127-130
EN
The article focuses on the topic of improving the knock-out properties of moulding sand with water glass and ester hardener. It is settled that the cause of worse knock-out properties of moulding sand can be brought by their thermal expansion in increased temperatures. There is a presentation of the influence of different additives, containing Al2O3, on moulding sands' expansion in increased temperatures. Within the frames of research, there was an elaboration of the influence of authors own additive- Glassex, on the expansion phenomenon of moulding sands with water glass and ester hardener. It is concluded, that the new additive stops the expansion of moulding sands and as well it improves their knock-out properties.
8
Content available remote Zjawiska powierzchniowe a wybijalność mas ze szkłem wodnym
Dobosz S. M., Major-Gabryś K.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2004
|
Vol. 24, nr 1 sp
49-56
PL
Artykuł dotyczy zagadnień wybijalności mas ze szkłem wodnym. Ta tania, ekologiczna metoda wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych ma, niestety, poważną wadę - wybijalność mas jest staba i mała jest ich zdolność do regeneracji mechanicznej. W artykule omówiono założenia nowej, bardzo efektywnej metody poprawy wybijalności.
EN
The article focuses on the knock-out properties of moulding sands with water glass. Unfortunately, this cheap and ecological method of producing both core and moulding sands has some serious defects including poor knock-out properties and low ability to mechanical regeneration. The article describes the assumption of a new, very effective method of improving the knock-out properties.
9
Content available remote Masy ze szkłem wodnym o zwiększonej wybijalności
Dobosz S. M.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 11/1
108--113
PL
Masy ze szkłem wodnym, jako tania i bardzo ekologiczna metoda wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych posiada niestety poważną wadę jaką jest słaba wybijalność i mała zdolność do regeneracji mechanicznej. W układzie ich wiązania siły kohezji szkła wodnego są niższe od sił adhezji tego spoiwa do powierzchni ziaren kwarcu, a zatem proces destrukcji mechanicznej ma charakter kohezyjny . Wychodząc z tych przesłanek opracowano nowe składy mas zawierające nowy dodatek który obniża silę kohezji po jej nagrzaniu przez ciekły metal. Wynikiem jego wprowadzenia do masy jest zdecydowana poprawa wybijalności, znacznie przekraczająca rezultaty innych metod. Artykuł prezentuje badania własne na temat tej metody.
EN
The article focuses on the knock-out properties of moulding sands with water glass. Unfortunately, this cheap and ecological method of producing both core and moulding sands has some serious defects including poor knock-out properties and low ability to mechanical regeneration. The article describes the assumption of a new very effective method of improving the knock-out properties.
10
Content available remote Glassex - nowy dodatek poprawiający wybijalność mas ze szkłem wodnym
Dobosz S. M., Major-Gabryś K.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 13
63--68
PL
Technologia mas ze szkłem wodnym, jako tania i bardzo ekologiczna metoda wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych posiada niestety poważną wadę jaką jest słaba wybijalność i mała zdolność do regeneracji mechanicznej. Wychodząc z analizy procesów zachodzących w masach w podwyższonych temperaturach opracowano nowe składy mas zawierające nowy dodatek Glassex, który wprowadzony do masy zdecydowanie poprawia wybijalności. Artykuł prezentuje badania własne na temat tego dodatku.
EN
The article focuses on the knock-out properties of moulding sands with water glass. Unfortunately, this cheap and ecological method of producing both core and moulding sands has some serious defects including poor knock-out properties and low ability to mechanical regeneration. The article describes the assumption of a new, very effective method of improving the knock-out properties by introducing the new additive called Glassex.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.