PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wyżarzanie ciągłe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Effect of continuous annealing process on various structure parameters of martensite of dual-phase steels
Gorain Nemai, Walunj Mahesh Gulab, Soni Manish Kumar, Kumar B. Ravi
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2020
|
Vol. 20, no. 1
405--414
EN
Industrial continuous annealing process routes for dual-phase steels are mostly found to be non-isothermal in nature. The present study is an effort to understand the importance of non-isothermal annealing process parameters and their impact on the various metallurgical phenomena; such as recrystallisation and phase transformation behaviours of duel-phase steel. These, in turn, are expected to influence various structure parameters of martensite phase which are critical in determining the strength of duel-phase steel. A dual-phase steel sheet in 67% cold rolled full hard condition was subjected to non-isothermal annealing treatment with varying heating rate and inter-critical annealing temperatures. After processing the samples were investigated for structural parameters of martensite phase using a scanning electron microscope, X-ray diffraction, and nano-indentation technique. It was observed that due to non-isothermal nature of continuous annealing process, the hardness of the martensite phase did not follow the hardness trends as determined from conventional carbon concentration. Further, lattice tetragonality of martensite was also affected by increasing its volume fractions. The annealing process apparently influenced the evolution of texture because of the increasing fraction of martensite in dual-phase steel.
2
Content available remote Correlation between Lüders band formation and precipitation kinetics behaviour during the industrial processing of interstitial free high strength steels
Singh Gurpreet, Nanda Tarun, Miadad Sk. Jabed, Gorain Nemai Chandra, Venugopalan T., Kumar B. Ravi
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2019
|
Vol. 19, no. 2
469--483
EN
Lüders band formation in steels is critical to surface finish during automobile panel manufacturing. This research reports on the problem of Lüders band formation in interstitial free high strength steel compositions (IFHS-steels). The study investigates the effect of chemical composition and processing parameters on the formation of Lüders bands in IFHS-steels. It correlates the problem of Lüders band formation with precipitation kinetics behaviour during the industrial processing of IFHS-steels. Four different compositions viz. Ti-stabilized, Ti-Nb stabilized, low Ti-low Nb, and high Ti-low Nb with high Al were investigated. Annealing parameters were similar to industrial practice followed for batch and continuous annealing lines in steel manufacturing plants. Stabilized IFHS-steel compositions possessing excess of stabilizing elements (Ti, Nb, etc.) for stabilization of interstitial elements (C, N) also showed the problem of Lüders band formation. The new type of IFHS composition containing high Al, investigated in this research, showed no Lüders band formation during batch annealing cycles along with adequate mechanical properties (YS: 190–202 MPa; Δr-value: 0.25). Thus, steel compositions with high Al content processed through batch annealing cycle offer a practical solution to the problem of Lüders band formation in IFHS-steels.
3
Content available Microstructure Evolution and Mechanical Properties of C-Mn Cold Rolled Dual Phase Steel after Continuous Annealing Process in Laboratory Conditions
Šebek M., Horňak P., Zimovčák P., Longauer S.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
Vol. 59, iss. 2
821--824
EN
The article deals with the influence of annealing parameters on evolution of microstructure and mechanical properties of dual phase steel. Dual phase steel was annealed in laboratory conditions according to the three chosen cycles of annealing: into intercritical region (780°C), into austenite region (920°C) and into austenite region (920°C) by subsequently cooling into intercritical region (780°C) with the hold at the temperature of 495°C. Simulation of annealing regimes by thermo-mechanical simulator Gleeble was done. The obtained microstructure consists from three phases: ferritic matrix, martensite and martensite/ bainite grains. For the microstructure identification the TEM and nanoindentation experiments were performed.
PL
Praca dotyczy wpływu parametrów wyżarzania na zmiany mikrostruktury i właściwości mechaniczne stali dwufazowej C-Mn. Stal dwufazową poddano wyżarzaniu w warunkach laboratoryjnych według trzech wybranych cykli: w zakresie między krytycznym (780°C). w obszarze austenitu (920°C) i w obszarze austenitu (920°C) ze schładzaniem do zakresu międzykrytycznego (780°C) przy temperaturze wytrzymania 495°C. Przeprowadzono symulację schematów wyżarzania przy użyciu symulatora obróbki cieplno-plastycznej Gleeble. Uzyskana mikrostruktura składa się z trzech faz: osnowy terrytycznej. martenzytu oraz ziaren martenzytu/bainitu. W celu identyfikacji mikrostruktury wykonano badania metodą TEM oraz nanoindentacji.
4
Content available remote Discrete micro-scale cellular automata model for modelling phase transformation during heating of dual phase steels
Halder C., Madej L., Pietrzyk M.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2014
|
Vol. 14, no. 1
96--103
EN
Development of the discrete two-dimensional cellular automata (CA) model for modelling phase transformation during heating of dual phase (DP) steels is the subject of the present work. The model is based on the solution of fundamental diffusion equation, which is associated with local equilibrium conditions, and takes into account growth of austenite during phase transformation driven by the grain boundary curvature. Solution of the diffusion equation is realized by the finite difference method (FDM), while further growth is controlled by the cellular automata transition rules. All the details of the developed cellular automata model are presented and discussed. Finally comparison between obtained results and experimental data is also addressed.
5
Fizyczna i numeryczna symulacja ciągłego wyżarzania blach cienkich ze stali wielofazowych
Kuziak R.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2012
|
Vol. 79, nr 1
4--8
PL
Blachy cienkie ze stali wielofazowych do zastosowań w konstrukcji samochodu wytwarzane są z wykorzystaniem metody ciągłego wyżarzania. Z uwagi na wymaganą wysoką wytrzymałość i ciągliwość tych blach, parametry profilu temperaturowego procesu wyżarzania muszą być dokładnie wyznaczone i kontrolowane. W artykule przedstawiono możliwości metod symulacji fizycznej i numerycznej w zagadnieniach projektowania technologii ciągłego wyżarzania blach ze stali DP. Dla wstępnego wyznaczenia parametrów profilu temperaturowego przeprowadzono obliczenia termodynamiczne z wykorzystaniem programu ThermCalc. Do obliczeń segregacji węgla w procesie wyżarzania wykorzystano program DICTRA, zaś do modelowania przemian fazowych podczas nagrzewania i chłodzenia zastosowano równanie JMAK. Obliczenia te pozwoliły na zaprojektowanie parametrów doświadczeń symulacyjnych, które następnie przeprowadzono za pomocą symulatora Gleeble 3800. Celem symulacji fizycznej było zweryfikowanie parametrów profilu temperaturowego w procesie ciągłego wyżarzania, zaprojektowane z wykorzystaniem metody symulacji numerycznej. Wyniki symulacji fizycznej procesu wyżarzania były spójne z wynikami symulacji numerycznej.
EN
Sheets of multiphase steel used for the autobody construction are being produced with the application of continuous annealing process. Due to the high strength and ductility requirements, the thermal cycle parameters of continuous annealing must be precisely established and controlled. The paper presents capabilities of the physical and numerical simulation to design the continuous annealing process of DP steels. The progress of phase transformation strongly depends on the thermodynamic conditions defined by the thermal profile parameters. Therefore, ThermoCalc program was used to predict the phase transformation occurring under equilibrium conditions, and the DICTRA program was used to model the carbon segregation during continuous annealing. The JMAK equation was used to predict the phase transformations occurrence during continuous annealing. These calculations allowed the design of physical simulation experiments that were conducted with Gleeble 3800 simulator with the aim of optimizing the thermal profile parameters. The results of the physical and numerical simulation compared fairly well.
6
Content available remote Technologia ciągłego wyżarzania blach cienkich
Kuziak R.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2011
|
T. 63, nr 3
1-6
PL
W artykule przedstawiono podstawowe informacje dotyczące technologicznych podstaw procesu ciągłego wyżarzania blach cienkich walcowanych na zimno. Cechą charakterystyczną ciągłego wyżarzania, w przeciwieństwie do wyżarzania długookresowego w piecach kołpakowych, jest jego duża wydajność. Pełny cykl procesu: nagrzewanie, wygrzewanie, chłodzenie i starzenie, trwa około 300-500 sekund. W tym czasie, w stali zachodzą przemiany fazowe obejmujące rekrystalizację odkształconego ferrytu, przemianę struktury ferrytyczno-perlitycznej w austenit (podczas nagrzewania i wygrzewania) i odwrotną przemianę austenitu w ferryt w stalach niskowęglowych lub w strukturę złożoną z ferrytu i martenzytu i I lub bainitu w stalach wielofazowych, a na końcu starzenie. Przemysłowe linie ciągłego wyżarzania umożliwiają również przeprowadzenie operacji cynkowania. I ta możliwość jest coraz częściej wykorzystywana, zwłaszcza w produkcji blach dla przemysłu samochodowego. W artykule zawarto również informacje dotyczące funkcjonujących rozwiązań technologicznych w liniach do wyżarzania oraz scharakteryzowano wpływ parametrów profilu termicznego stosowanego dla różnych gatunków stali podczas procesu ciągłego wyżarzania na właściwości mechaniczne blach.
EN
This paper presents the basic information on technological basis for continuous annealing of cold-rolled sheets. Unlike batch annealing in bell-type furnaces, the characteristic feature of continuous annealing is its high efficiency. The complete process cycle, i.e. heating, soaking, cooling and ageing, takes approx. 300-500 seconds. In this time, there oceur phase transformations in steel, which include recrystallisation of deformed ferrite, transformation of ferritic-pearlitic structure into austenite (during heating and soaking) and reuerse transformation of austenite into ferrite in low-carbon steels and into the structure consisting of ferrite and martensite andlor bainite in multi-phase steels, and, in the end, ageing. The industrial continuous annealing lines also allow galuanising to be carried out. And this possibility is more and more often used, especially in production of sheets for the automotive industry. This paper also includes the information on technological solutions existing in the annealing lines and describes the influence of parameters ofthe thermal profile used for uarious grades of steel during the continuous annealing on mechanical properties of sheets.
7
Content available remote Modelowanie przemian fazowych w procesie wyżarzania blach ze stali DP z wykorzystaniem programów ThermoCalc i DICTRA
Kuziak R., Molenda R., Radwański K.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2011
|
T. 63, nr 3
7-20
PL
Celem artykułu było dokonanie oceny przydatności programu ThermoCalc oraz programu DICTRA do analizy termodynamicznej stali typu DP. W oparciu o obliczenia termodynamiczne wyznaczono zakres temperatur piku profilu temperaturowego, a następnie przeprowadzono doświadczenia symulacyjne z wykorzystaniem symulatora Gleeble, które pokazały dużą zbieżność wyników obliczeń z ilościową oceną struktury blachy DP. Kinetykę przemian fazowych podczas wyżarzania symulowano za pomocą programu DICTRA. Wyniki symulacji pokazały, że program ten przewiduje zawyżoną zawartość ferrytu w strukturze blachy poddanej wyżarzaniu w porównaniu do wartości zmierzonej. Można wnosić, że jest to spowodowane ograniczeniami modelu stosowanego w tym programie, który bazuje wyłącznie na rozwiązaniu równań dyfuzji. Pomimo tych ograniczeń, obliczenia przeprowadzone z wykorzystaniem obu programów dostarczają cennych informacji, które można wykorzystać przy projektowaniu parametrów profilu termicznego w procesie wyżarzania.
EN
The objectiue of this article was to evaluate the usefulness of ThermoCalc and DICTRA software for thermodynamic analysis ofDP steels. Based on the thermodynamic calculations the range of temperatures for the temperature profile peak was determined and simulation experiments were carried out with Gleeble simulator. The experiments showed high similarity of calculation results to quantitative assessment of DP sheet structure. The kinetics ofphase transformations during annealing was simulated with DICTRA software. The simulation results revealed that this program provides for overestimated ferrite content in structure of the sheet subject to annealing as compared to the measured value. It can be assumed that it is caused by the limitations ofthe model used in this program, which relies on diffusion equation solution only. In spite ofsuch limitations, the calculations made with the two programs give valuable information that can be used for designing thermal profile parameters in the annealing process.
8
Content available remote Metaloznawcze podstawy kształtowania struktury i właściwości blach ze stali DP w procesie ciągłego wyżarzania
Molenda R., Kuziak R.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2011
|
T. 63, nr 2
29-41
PL
W artykule przeprowadzono analizę literatury metaloznawczej dotyczącej procesów zachodzących w trakcie ciągłego wyżarzania blach cienkich. Zwrócono szczególną uwagę na proces rozpuszczania perlitu w osnowie ferrytycznej oraz jaki wpływ wywiera on na tworzenie się austenitu, co jest istotnym elementem w procesie tworzenia struktury ferrytyczno-martenzytycznej stali DP. Przedstawiono zależności między strukturą a właściwościami mechanicznymi omawianych stali. Omówiono kilka przemysłowych oraz laboratoryjnych linii do ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP.
EN
The article contains analysis of physical metallurgy literature concerning the processes occurring during continuous annealing of thin plates. Particular emphasis was put on the process of pearlite dissolution in ferrite matrix as well as the impact it has on formation of austenite, which is a significant element in the process of DP steel ferrite - martensitic structure formation. Interrelations between the structure and mechanical properties of the concerned steels were presented. Several industrial and laboratory lines for continuous annealing of DP steel strip were described.
9
Content available remote Badanie wpływu parametrów profilu temperaturowego dla procesu wyżarzania ciągłego na właściwości mechaniczne blach cienkich ze stali DP
Molenda R., Buziak R.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2011
|
T. 63, nr 2
42-59
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji procesu ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP zrealizowanej za pomocą systemu Gleeble 3800.Wyznaczono właściwości mechaniczne oraz zbadano strukturę stali po przeprowadzonych eksperymentach. Proces ciągłego wyżarzania zrealizowany zgodnie z wariantami polegającymi na hartowaniu bezpośrednio z temperatur zakresu międzykrytycznego doprowadził do wytworzenia w stali struktury ferrytyczno-martenzytycznej z niewielkim udziałem bainitu. Właściwości mechaniczne taśm po tym zabiegu są następujące: Rm: 750-1000 MPa, Re(0,2) 325-700 MPa, A50 7-20% , n 0,14-0,24%. Realizacja procesu ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP zgodnie z wariantem CAG pozwoliła na uzyskanie stabilnych właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatur wyżarzania międzykrytycznego.
EN
The article presents results of DP steel strip continuous annealing simulation conducted by means of Gleeble 3800 system. Mechanical properties were determined and steel structure was examined following the realized experiments. Continuous annealing realized according to options consisting in tempering directly from temperatures of intercritical range led to formation of ferrite - martensite steel structure with a minor share of bainite. Mechanical properties of strips following the said procedure are the following: Rm: 750-1000 MPa, Re(0,2) 325-700 MPa, A50 7-20% , n 0.14-0.24%. Realization of continuous annealing of DP steel strips in line with CAG option made it possible to obtain stable mechanical properties in wide range of intercritical annealing temperatures.
10
Content available remote Symulacja fizyczna i modelowanie numeryczne procesów walcowania i wyżarzania ciągłego taśm ze stali DP
Molenda R., Kuziak R., Pidvysotsk`yy V., Pietrzyk M.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2010
|
T. 62, nr 1
136-141
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad opracowaniem optymalnej technologii walcowania i ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP. W badaniach wykorzystano metody fizycznej i numerycznej symulacji. Próby plastometryczne przeprowadzono w symulatorze Gleeble 3800 w celu wyznaczenia modelu reologicznego stali DP. Następnie, również w symulatorze Gleeble, wykonano symulacje fizyczne procesu ciągłego wyżarzania taśm. Przeprowadzono także badania mikrostruktury i własności wyrobów po symulacjach fizycznych i określono optymalne parametry wyżarzania. Opracowano matematyczne modele zjawisk metalurgicznych w procesach walcowania i ciągłego wyżarzania, które opisują rozwój mikrostruktury w tych procesach. Dla procesu wyżarzania są to modele opisujące rozpuszczanie cementytu, początkową przemianę w austenit, segregację, rekrystalizację ferrytu oraz przemianę fazową w czasie chłodzenia austenitu. W efekcie powstało narzędzie dla wspomagania projektowania parametrów ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP.
EN
The paper presents results of research on development of the optimal processing parameters of rolling and continuous annealing of thin strips of DP steels, based on results of physical and numerical simulation. Plastometric tests were performed to identify the rheological models of these steels, followed by simulations of continuous annealing using Gleeble 3800 simulator. Moreover, examinations of mechanical properties and microstructure of the samples, subject to physical simulation at various conditions allowed to identify the optimal parameters of annealing process. Models of metallurgical phenomena occurring during rolling and continuous annealing have been developed. The phenomena predicted by the model, comprise microstructure during rolling, cementite dissolution, initial microstructure transformation into austenite, segregation, ferrite recrystallization and phase transformation during cooling. Numerical tools for preliminary selection of continuous annealing parameters of DP strips were developed.
11
Integracja procesów technologicznych w walcowni zimnej taśm
Kubiński W., Krawczyk K., Ziętek M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2004
|
Vol. 71, nr 12
600-608
PL
Na podstawie różnych przykładów przedstawiono tendencje w zakresie integracji procesu wytwarzania taśm w walcowni zimnej: połączenie linii wytrawienia z zespołem walcowniczym ciągłym, połączenie ciągłych linii wyżarzania z procesem wygładzania i operacjami wykończeniowymi w jedną całość oraz w pełni zintegrowania linia do walcowania taśm na zimno. Omówiono korzyści wynikające z integracji procesów technologicznych walcowni zimnej taśm stalowych.
EN
On the basis of different examples trends in the range of integration of production of strips in cold rolling mill are presented: connection of pickling line with continuous rolling mill, connection of continuous annealing line with skin passing and finishing operation in one unit and fully integrated line for cold rolling strip. Advantages resulting from integration of technological processes in cold rolling mill were discussed.
12
Symulacja fizyczna procesu wytwarzania blach ze stali IF (Interstitial Free) dla przemysłu motoryzacyjnego
Kuziak R.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
Vol. 70, nr 3
90--95
PL
W Laboratorium Symulacji Procesów Technologicznych Instytutu Metalurgii Żelaza prowadzone są prace badawcze związane z procesami wytwarzania blach z nowoczesnych stali IF, BH i TRIP. Działalność ta, prowadzona we współpracy z zagranicznymi ośrodkami badawczymi, zmierza do opracowania charakterystyki zmian zachodzących w strukturze tych stali w kolejnych etapach procesu wytwarzania blach. Jako przykład możliwości badawczych Laboratorium przedstawiono symulację fizyczną procesu walcowania ferrytycznego i ciągłego wyżarzania rekrystalizującego stali IF.
EN
Research works are currently being conducted at the Laboratory of Simulation of Technological Processes of Institute for Ferrou: Metallurgy connected to the strips production processes of modern IF, BH and TRIP steels. The main objective of the work carried out in co-operation with foreign institutions, is to gain the understanding of the changes occurring in the structure of these steels at consecutive-technological stages. As an example, the physical simulation of ferritic rolling and continuous annealing process of IF steel is presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.