PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wtryskarka
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Zagrożenia na stanowisku operatora wtryskarki tworzyw sztucznych wynikające z konstrukcji wtryskarki oraz przebiegu procesu
Frymus J., Babicz W.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2017
|
T. 2, Nr 1
48--50
PL
Tematyka poniższego artykułu porusza zagadnienia związane z poziomem bezpieczeństwa i higieny pracy na stanowisku operatora wtryskarki tworzyw sztucznych. Analiza warunków pracy panujących na ww. stanowisku pozwala na określenie występujących zagrożeń, które w dużej mierze mają związek z konstrukcją maszyny oraz z przebiegiem procesu wtryskiwania. Artykuł zawiera informacje związane z budową wtryskarki (poszczególne zespoły maszyny) oraz opis przebiegu procesu przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wtryskiwania w uwzględnieniem jego poszczególnych faz.
EN
The article concerns on issues related with the level of health and safety for the operator of plastics injection molding machine. Analysis of operating conditions on a workplace allows to determine the existing hazards and the connection of them with the construction of the machine and with the course of the injection process. The article contains information related to the construction of the injection molding machine (individual machine assemblies) and a description of the plastic injection process taking into account its individual phases.
2
Content available Experimental verification of computer model for polymer plastication process in injection molding
Iwko J., Steller R., Wróblewski R., Kaczmar J.
Polimery
|
2015
|
T. 60, nr 10
644--656
EN
This paper is a continuation of the work on a comprehensive model of the plastication process in injection molding. The aim of this research is the analysis of the results generated by the proposed model by comparing these results with the wide experimental characteristics of real plasticating system of injection molding machine for two polymers — PE-LD and PE-HD, differing in rheological and thermal properties due to the different physical structure of both polymers. It was found that the model correctly determines the dynamics of changes of characteristics of the plastication process by changing the input parameters of the process. The average quantitative differences between the experimental and theoretical characteristics do not exceed 20 %. Computer model still requires minor changes to improve compliance of model results with characteristics of real unit of injection molding machine, primarily for determining more accurate values of melt pressure and torque.
PL
Artykuł stanowi kontynuację prac nad kompleksowym modelem procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Porównano wyniki generowane przez proponowany model z szerokimi doświadczalnymi charakterystykami pracy rzeczywistego układu uplastyczniającego wtryskarki, w odniesieniu do dwóch polimerów o odmiennej strukturze fizycznej — PE-LD oraz PE-HD — różniących się właściwościami reologicznymi i termicznymi. Stwierdzono, że model poprawnie określa dynamikę zmian charakterystyk uplastyczniania przy zmieniających się parametrach wejściowych procesu, a średnie ilościowe różnice między charakterystykami teoretycznymi a doświadczalnymi nie przekraczają 20 %. Model komputerowy wymaga jeszcze dopracowania w celu poprawy zgodności charakterystyk wyznaczanych z charakterystykami pracy rzeczywistej jednostki uplastyczniającej wtryskarki, przede wszystkim w zakresie dokładniejszego wyznaczania wartości ciśnienia tworzywa w cylindrze oraz momentu obrotowego ślimaka.
3
Content available remote Specjalne metody wtryskiwania : etykietowanie w formie
Jachowicz T.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 1
4-12
PL
W artykule przedstawiono informacje na temat jednej ze specjalnych metod wtryskiwania, jakim jest wtryskiwanie z etykietowaniem w formie. Scharakteryzowano podstawy tej metody przetwórstwa i omówiono jej odmiany, uwzględniające różne sposoby pobierania i pozycjonowania etykiet w gnieździe formującym formy wtryskowej. Przedstawiono budowę stanowiska technologicznego do wtryskiwania z etykietowaniem w formie i wymieniono maszyny i urządzenia wchodzące w jego skład. Omówiono najważniejsze zalety i wady tej metody wtryskiwania oraz najważniejsze obszary zastosowania otrzymywanych przy jej pomocy wyprasek.
EN
General information about one of special methods of injection molding, such as In-Mold Labeling have been presented in this article. Principles of this polymer processing method have been characterized. Also different ways of taking and positioning the labels into the mold have been described. Construction's details of injection station using In-Mold Labeling method have been presented also necessary machines and devices have been showed. Most important advantages and disadvantages of In-Mold Labeling method have been described as well with most important areas of application of plastic parts manufactured by this special method of injection molding.
4
Content available remote Wtryskiwanie elastomerów. Cz. 4. Wtryskiwanie ciekłych silikonów (LSR)
Zwierzyński A.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 8-9
723-726
PL
Ciekłe silikony (LSR) od czasu ich wprowadzenia na rynek wykazują wysoką dynamikę wzrostu zastosowań. W największym stopniu jest to wynik unikalnych własności użytkowych (zwłaszcza odporności termicznej, obojętności fizjologicznej), pozwalających na skuteczne zastępowanie kauczuków wulkanizowanych w zastosowaniach technicznych, medycynie, a także w wyrobach codziennego użytku. Atutem ciekłych silikonów, w porównaniu z kauczukami wulkanizowanymi, jest stosukowo łatwe i ekonomiczne przetwórstwo metodą wtrysku, mimo że technologia wtryskiwania stawia wysokie wymagania technologiczne, z czego wynikają dodatkowe nakłady finansowe (wyposażenie wtryskarek i form wtryskowych). Podobnie jak inne elastomery, ciekłe silikony wykazują dużą adhezję powierzchniową, a zatem zdolność łączenia z innymi materiałami (metalami oraz wieloma termoplastami), co pozwala na rozszerzenie ich zastosowań w technikach wtryskiwania wielokomponentowego oraz obtrysku zaprasek metalowych.
EN
Liquid silicones (LSR) win ever growing popularity. This is first of all a result of their unique service properties, which makes them suitable for use in technology or medicine practice or in household service, where they can substitute vulcanized rubber. Similar to other elastomers, liquid silicones demonstrate high surface adhesion which means good ability to join with other materials (like metals or thermoplastic materials). This property makes them particularly suitable for multicomponent injection molding processes and for surfacing of metal inserts.
5
Content available remote System podawania kartuszy do sitodrukarek z wykorzystaniem sieci przemysłowej ASI.
Kobiałka J., Urbaś Z.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2009
|
nr 1
32-36
EN
Article describes the problem of the automatic transport of cartouches from the injection moulding machine to the printer's screen processing by using the ASi industrial network. Delivering of cartouches takes place with help of conveyor belts working in tandem with silos and units of valve plates and training walls directing their flow. The system works automatically right from the beginning till the end of the process. Thanks to this solution a work transport at the production hall is streamlined and additional free space is gained.
6
Content available remote Wpływ stanu wtryskarki i wyposażenia na jakość i efektywność produkcji wyprasek
Kozioł B.
Mechanik
|
2009
|
R. 82, nr 1
22-28
PL
Przedstawiono wpływ głównych elementów stanu wtryskarki i wyposażenia na jakość produkowanych wyprasek. Omówiono niektóre wady wyrobów, które powstają wskutek niewłaściwej pracy wtryskarki i wyposażenia.
EN
Explained is effect of the condition of moulding machine and the equipment used in the process on quality of the mouldings obtained from production. Enlisted are faults which are likely to occur due to incorrect operation of the machine and equipment.
7
Content available remote Pielęgnacja oleju hydraulicznego do wtryskarek
Zwierzyński A.
Mechanik
|
2008
|
R. 81, nr 4
316-318
PL
Omówiono sposoby zagwarantowania właściwej jakości oleju hydraulicznego stosowanego we wtryskarkach, polegające na odwadnianiu próżniowym, filtrowaniu oraz oczyszczaniu elektrostatycznym.
EN
Discussed are the methods ensuring proper quality of hydraulic oil used in injection mold machines, consisting in vacuum dehydration, filtering and electrostatic purging operations.
8
Content available remote Racjonalny wybór i zakup wtryskarek.
Zawistowski H.
Mechanik
|
2007
|
R. 80, nr 4
254-256
PL
Uwarunkowania i kryteria racjonalnego doboru wtryskarek. Przedstawiono stan obecny zagadnienia oraz podano wskazówki dla użytkowników wtryskarek istotne przy ich zakupie. Przedstawiono schemat postępowania przy zakupie wtryskarek.
EN
Selection conditions and criteria. Suggested scheme for injection press purchase procedure.
9
Wtryskarki elektryczne
Jachowicz T.
Zeszyty Naukowe. Chemia i Technologia Chemiczna / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy
|
2006
|
z. 11
49-55
PL
W artykule przedstawiono podstawowe zagadnienia dotyczące budowy współczesnych wtryskarek z napędem całkowicie elektrycznym. Scharakteryzowano nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne układów uplastyczniających, narzędziowych i napędowych. Omówiono zalety i wady zastosowania napędu elektrycznego we wtryskarkach ślimakowych.
EN
General information about new kind of injection molding machines has been published. New constructions of plasticizing units, clamping units and power transmission systems have been characterized. Advantages and disadvantages of electric drive of injection molding machines have been showed and discussed.
10
Content available remote Konstrukcyjne metody zwiększania efektywności uplastyczniania
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2006
|
[R.] 12, nr 2
53-62
PL
Znane są dwie grupy metod zwiększania efektywności procesu uplastyczniania tworzywa polimerowego w układzie uplastyczniającym wytłaczarki i wtryskarki. Pierwsza grupa to metody technologiczne, natomiast druga to metody konstrukcyjne. W pracy przedstawiono metody konstrukcyjne polegające na zmianie rozwiązania konstrukcyjnego ślimaka, poprzez zmianę jego cech konstrukcyjnych takich jak: średnica ślimaka, skok i krotność linii śrubowej, kształt wysokość i szerokość kanału przepływowego lub poprzez umieszczenie na ślimaku elementów intensywnego mieszania i ścinania. Konstrukcyjnie na efektywność procesu uplastyczniania można wpływać poprzez zmianę elementów konstrukcyjnych powierzchni wewnętrznej cylindra. Do nich można zaliczyć: kształt rowków - które mogą być śrubowe lub wzdłużne, liczba rowków, kąt pochylenia lub skręcenia rowków, głębokość rowków. Elementy te można zmieniać skokowo lub w sposób ciągły bez potrzeby zatrzymywania działania wytłaczarki.
EN
There are two groups of methods of increasing the plasticating efficiency of the polymer in the plasticating system of the extruder and injection molding machine. The first group is constituted by technological methods while the other one by constructionl methods. In the paper constructional methods are presented. They consist in changing the constructional solution of the screw through changing its constructional parameters, such as screw diameter, pitch and multiplication factor of the helical line, shape, height and width of the flow channel, or through fixing on the screw the elements of intensive shearing and mixing. Constructionally, the plasticating efficiency can be influenced by the change of the constructional elements of the barrel inner surface. This includes: grooves shape - they can be helical or longitudinal, grooves taper or torsional angle, grooves depth. These elements can be changed by a pitch or in a continuous way without the need to stop the extruder operation.
11
Content available Wpływ dodatku włókien naturalnych na wybrane właściwości mechaniczne wyprasek biopolimerowych
Oniszczuk T., Janssen L. P. B. M., Mościcki L.
Inżynieria Rolnicza
|
2006
|
R. 10, nr 6(81)
101-107
PL
W pracy przedstawiono rezultaty badań właściwości mechanicznych materiałów biodegradowalnych uzyskanych ze skrobi termoplastycznej z wykorzystaniem techniki ekstruzji i wtrysku wysokociśnieniowego. Badano wpływ dodatku włókien lnianych i celulozowych na właściwości mechaniczne produktu uzyskanego z mieszanki skrobi z gliceryną. Badania właściwości mechanicznych próbek przeprowadzono na urządzeniu Zwick typ BDO-FBO0,5TH przy prędkości przesuwu głowicy 3mm/min. Miejsca przerwań próbek były analizowane w świetle spolaryzowanym za pomocą mikroskopu optycznego w celu określenia związania materiału z włóknami.
EN
The paper presents the results of studies on the mechanical properties of biodegradable thermoplastic starch obtained by the extrusion and injection moulding methods. Especially the influence of flax and cellulose fibre percentage with 20% of glycerol (plasticizer) and on the mechanical properties of the obtained material was tested. The tests on specimens mechanical properties were performed on Zwick model BDO-FBO0,5TH. The samples were analysed using polarized light microscopy.
12
Content available remote Dysza wtryskarki - początek układu wlewowego formy
Zięba S.
Mechanik
|
2005
|
R. 78, nr 4
227-228, 230, 232, 234, 236
13
Content available remote Modernizacja układów napędowych wytłaczarek i wtryskarek z użyciem przetwornic częstotliwości - zagadnienia techniczne i ekonomiczne
Szczepanik T.
Napędy i Sterowanie
|
2003
|
R. 5, nr 6
38--40
PL
Kompleksowa modernizacja maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych obejmuje najczęściej wymianę systemu sterowania procesem technologicznym (patrz np. artykuł na temat specjalizowanego układu sterowania Extrusion Pack - "Nowa koncepcja sterowania procesem wytłaczania", "Napędy i Sterowanie" Nr 5/2002) oraz układów napędowych. Niniejszy artykuł omawia przykłady skutecznej modernizacji wytłaczarek oraz wtryskarek poprzez zastosowanie w ich układach napędowych przetwornic częstotliwości Mitsubishi Electric ze standardowymi silnikami klatkowymi.
14
Content available Urządzenia blokujące sprzężone z osłonami. Wyniki analizy wypadku. Cz. 2
Saulewicz A.
Bezpieczeństwo Pracy : nauka i praktyka
|
2003
|
nr 9
16-17
PL
W pierwszej części artykułu omówiono rodzaje urządzeń blokujących oraz wymagania dotyczące doboru urządzeń blokujących sprzężonych z osłonami, niezależnie od rodzaju energii zasilającej te urządzenia. W drugiej części artykułu przedstawiono wynik analizy wypadku przy pracy, którego jedną z głównych przyczyn był niewłaściwy dobór urządzeń blokujących sprzężonych z osłonami.
EN
The first part of the paper presents typical forms and requirements for selection - independent of the nature of the energy source - of interlocking devices associated with guards. The second part of the paper presents the results of investigation of an accident caused, most of alt, by neglecting the principles of selection of interlocking devices associated with guards.
15
Content available remote Budowa ślimakowych układów uplastyczniających maszyn przetwórczych
Sikora J. W.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2001
|
nr 9
201-210
PL
W artykule omówiono konstrukcję ślimakowych układów uplastyczniających stanowiących najważniejszy i najbardziej charakterystyczny układ maszyn przetwórczych - wytłaczarek i wtryskarek. Przedstawiono funkcje, klasyfikacje oraz działanie jedno i dwuślimakowych układów uplastyczniających. Zaprezentowano elementy geometryczne ślimaka klasycznego, specjalnego oraz niekonwencjonalnego, jak i różnice pomiędzy nimi. Omówiono elementy geometryczne cylindra i jego specyfikę w zależności od zastosowania w danej metodzie przetwórstwa. Wskazano możliwy kierunek dalszego rozwoju konstrukcji ślimakowych układów uplastyczniajacych.
EN
In the paper the construction of screw plasticating systems constituting the most important and characteristic system of polymer processing machines - extruders and injection moulding machines was discussed. Function, classifications and operation of single and twin screw plasticating systems were presented. Geometrical elements of a classic, special and unconventional screw and differences between them were shown. Geometrical elements of the barrel and its specifity in dependence on its application in the given processing method were discussed. The possible direction of further development of the construction of screw plasticating systems was suggested.
16
Content available remote Kryteria nowoczesności przy doborze wtryskarek.
Zawistowski H., Ławnicki M.
Mechanik
|
2001
|
R. 74, nr 4
249-252
EN
How decisions are taken up to-day while purchasing injection-moulding machines. A proposal for a method of settling a criterion of selection and purchase. Procedure before arriving at a decision on purchase of an injection-moulding machine.
17
Content available remote Maszyny przetwórcze "całkowicie elektryczne"
Tomanek H.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2000
|
nr 11-12
253-257
PL
Wskazano na rozszerzanie się tendencji konstruowania maszyn przetwórczych zwanych popularnie "całkowicie" elektrycznymi. Obok wtryskarek - pierwszych tego typu maszyn, na rynku pojawiają się kolejne, np. wytłaczarki do produkcji opakowań rozdmuchiwanych, urządzenia do termoformowania. Pojawiają się także urządzenia zwane "hybrydowymi", tj. maszyny o kombinowanym elektrycznym i hydraulicznym napędzie, będące w chwili obecnej rozwiązaniami najbardziej zaawansowanymi technicznie. W tekście przedstawiono informacje o kilku takich maszynach zaczerpnięte z czasopism fachowych.
18
Content available remote Charakterystyka zespołów zamykająco-otwierających układu narzędziowego wtryskarek
Sikora R., Jachowicz T.
Przetwórstwo Tworzyw
|
1998
|
nr 1
16-21
PL
Podano funkcje zespołów zamykająco-otwierających jako części składowej układu narzędziowego wtryskarek. Przedstawiono i omówiono czynniki fizyczne charakteryzujące zespoły zamykająco-otwierające wtryskarek. Określono kryteria klasyfikacji zespołów zamykająco-otwierających oraz dokonano próby podziału zespołów zamykająco-otwierających w oparciu o te kryteria.
EN
Function of clamping units have been published. Physical agents characterised clamping units have been showed and discussed. Criterions of classification of a clamping units have been defined. Based oneself on these criterions trial of repartition of a clamping units has been executed.
19
Content available remote Budowa zespołów zamykająco-otwierających układu narzędziowego wtryskarek
Jachowicz T., Sikora R.
Przetwórstwo Tworzyw
|
1998
|
nr 2
13-19
PL
Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne zespołów zamykająco-otwierających obecnie stosowanych. Omówiono budowę i zasadę działania zespołów zamykająco-otwierających najnowszych lub najbardziej charakterystycznych dla poszczególnych grup klasyfikacyjnych, a także zespołów zamykająco-otwierających nietypowych, o interesujących cechach konstrukcyjnych. Przedstawiono najnowsze kierunki rozwoju konstrukcji zespołów zamykająco-otwierających układu narzędziowego wtryskarek. Artykuł jest tematycznie kontynuacją pracy pt. "Charakterystyka zespołów zamykająco-otwierających układu narzędziowego wtryskarek" zamieszczonego w poprzednim zeszycie Przetwórstwa Tworzyw.
EN
Constructions of clamping units of injection molding machines employed in present time have been presented. Structure and law of activity of latest clamping units and clamping units most characteristic for particular classification's groups have been showed. Also structure and law of activity of clamping units interesting on the point of view of constructional features heve been presented. New directions of development of clamping units constructions have been described. This article is thematically continuation of composition under the title "Characteristics of clamping units of injection molding machines" which has been published in previous number of Przetwórstwo Tworzyw.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.