PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 35

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wstęga papieru
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Obiecujące rozwiązania konstrukcyjne w maszynach do wytwarzania papierów higienicznych
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2017
|
R. 73, nr 3
185--188
EN
Improvement of: paper quality, production cost, machine and production lines efficiency, process energy consumption and safety of machine and euipment operation are the most desirable factors influencing tissue industry development. Since many years the vital changes in structure of tissue machines and production lines can be observed. In this paper the selected new technical developments are presented. They are or will be in the nearest future implemented into practice. The examples can be: Advantage ViscoNip press and energy recovery system Advantage ReTurn.
2
Antyadhezyjne powtoki walców w sekcji suszącej maszyn papierniczych
Głowacki K.
Przegląd Papierniczy
|
2013
|
R. 69, nr 1
59--60
PL
Nowe materiaty, stosowane na powtoki walców, są z powodzeniem wprowadzane przez firmę Voith do eksploatacji w maszynach papierniczych. Umożliwiają one zwiększenie wydajności procesu produkcji oraz skrócenie czasów postojów i przerw w realizacji tego procesu.
3
Stalowe cylindry Yankee w maszynach do produkcji tissue
Baubock J., Klepaczka A. [tłum.]
Przegląd Papierniczy
|
2009
|
R. 65, nr 3
139-141
4
Próżnia z dużym potencjałem
Krakowiak J.
Przegląd Papierniczy
|
2009
|
R. 65, nr 5
271-276
5
Strumienie cieplne w suszarni kontaktowo-konwekcyjnej
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 8
465-467
PL
Realizacja procesu suszenia wstęgi papieru w układzie cylinder Yankee - osłona powietrzna następuje w wyniku jednoczesnego przepływu ciepła od żeliwnej powierzchni cylindra i od strumienia powietrza uderzającego z dużą prędkością o zewnętrzną stronę wstęgi. W starszych maszynach papierniczych, wytwarzających papiery higieniczne, cylinder Yankee dostarcza zazwyczaj połowę niezbędnego ciepła. Pozostałą część dostarcza powietrze ogrzewane do temperatury 150-170°C. W nowoczesnych maszynach szybkości suszenia są znacznie wyższe, głównie w wyniku zwiększania temperatur powietrza do 400-700°C i większych prędkości jego wypływu z dysz osłony (130-160 m/s). Zatem udział cylindra Yankee w dostarczaniu energii cieplnej jest mniejszy. Dla kilku maszyn papierniczych z układem suszącym cylinder - osłona, pracującym przy różnych temperaturach i prędkościach powietrza, określono rzeczywiste udziały strumieni cieplnych oraz ich wpływ na szybkość suszenia i jednostkowe zużycie energii.
EN
Realisation of a paper web drying process on the cylinder Yankee - air hood system is a result of an inflow of heat from the cast iron cylinder surface and from the air stream striking with high speed on the upper web surface. On the older tissue paper machines Yankee cylinder usually provides about half of the heat for drying process. The other half is supplied by air heated up to 150-170°C. On the modern paper machines the drying rates are much higher mainly as a result of increasing the air temperature to 400-700°C and higher nozzle speed (130-160 m/s). So at the same time the Yankee cylinder contribution to the drying process is smaller. The heat fluxes shares from the drying cylinder and air hood and the effect on the drying rates and specific energy consumption has been presented for a few paper machines with different parameters of the combined drying systems.
6
Rozwój pras impulsowych do równoczesnego prasowania i suszenia wstęgi papieru
Reczulski M., Kawka W.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 3
153-157
PL
Proces usuwania wody ze wstęgi papieru w części suszącej maszyny papierniczej jest bardzo energochłonny i dlatego trwają intensywne badania nad zwiększeniem suchości wstęgi papieru po prasach. Jednym z kierunków tych badań jest równoczesne prasowanie i suszenie wstęgi w urządzeniach zwanymi prasami impulsowymi to znaczy w prasach o wydłużonej strefie docisku, w których walce dociskowe są podgrzewane do wysokich temperatur rzędu 300-500°C. Z badań wynika, że można w ten sposób uzyskać wskaźnik szybkości usuwania wody na poziomie 500-8000 kg wody z powierzchni jednego m2 papieru lub tektury w ciągu godziny, podczas gdy w konwencjonalnej suszarni wielocylindrowej szybkość suszenia zawiera się w granicach 15-35 kg/m2h. Potencjalne oszczędności zużycia energii cieplnej w procesie wytwarzania papieru są więc bardzo duże. Oczywiście w prasie impulsowej nie można usunąć ze wstęgi wody do suchości końcowej ponad 90% ale można uzyskać suchości rzędu do 70%, co umożliwi znaczne zmniejszenie liczby cylindrów suszących i uzyskanie dużych oszczędności energii cieplnej. Zaletą pras impulsowych jest ponadto ich stosunkowo prosta konstrukcja w stosunku do innych urządzeń, w których próbuje się równocześnie prasować i suszyć wstęgę papieru. Równoczesne prasowanie i suszenie papieru w prasie impulsowej stwarza jak dotąd pewne problemy ruchowe związane w szczególności z rozwarstwianiem się wstęgi. Szczególnie przy większych jej gramaturach i wysokich temperaturach powyżej 250°C. W związku z tym trwają intensywne prace doświadczalne nad wyeliminowaniem tego zjawiska. Badania prowadzone są w dwóch kierunkach: nad doborem odpowiednich materiałów na powłoki ogrzewanych walców prasowych (powłoki ceramiczne) oraz nad konstrukcją elementów (stopek) dociskowych, które umożliwiłyby optymalizację przebiegu zmienności krzywej ciśnienia w prasowanej wstędze a tym samym wyeliminowanie zjawiska rozwarstwiania się tejże wstęgi. W artykule opisano niektóre sposoby prowadzące do rozwiązania tego problemu. Jego całkowite rozwiązanie doprowadzić może do bardzo znaczących zmian w budowie maszyn papierniczych.
EN
The process of removing water from the paper web in the drying section is highly energy-consuming and for this reason intensive research has been continued to increase dryness of paper web after presses. One of the research lines concentrates on the simultaneous pressing and drying of the paper web in the impulse presses - extended-nip-presses, where press rolls are heated to high temperatures ranging from 300 to500°C. Research works show that this technology may remove from 500 to 8000 kg of water from the surface of 1 m2 of paper and board within 1h, while the drying rate in the conventional multi-cylinder drying amounts to 15-35 kg/m2h. Potential energy savings in the papermaking process are significant. Obviously water from the web cannot be removed to end dryness of 90% and more, but 70% is possible. Impulse drying results then in smaller number of drying cylinders and significant heat energy savings. Additionally a good point of impulse presses is their relatively simple construction compared to other installations involving simultaneous pressing and drying. Simultaneous paper pressing and drying in the impulse press cause some problems mainly connected with web splitting, particularly in conditions of higher basis weights and temperatures exceeding 250°C. Research aimed at avoiding this difficulty focuses on two aspects: selection of adequate materials for coatings for heated press rolls (ceramic coatings) and construction of pressing elements which would control pressure variations in the pressed web and eliminate web splitting at the same time. The article presents some efforts to solve this problem. The successful solution would lead to crucial changes in the construction of paper machines.
7
Rozważania nad mechanizmem wzmacniania papieru
Linhart F.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 8
449-456
PL
Po uformowaniu wstęgi papieru każde włókno w suchym papierze jest mechanicznie utrzymywane na miejscu w postaci, w jakiej łączy się z sąsiednimi włóknami w stanie mokrym. Włókna nie są ze sobą połączone wiązaniami wodorowymi ani sklejone polisacharydami. Suszenie sprawia, że mokre, spęczniałe włókna i przyłączone do nich ruchome fibryle tracą swą elastyczność. Włókna te tworzą sztywną strukturę i stają się jeszcze bardziej unieruchomione wskutek adsorpcji polimerów, a to powoduje wzrost wytrzymałości. Środki wzmacniające na sucho w kontakcie z wodą rozpuszczają się, umożliwiając włóknom i fibrylom odzyskać swą giętkość przez pęcznienie. Środki wzmacniające na mokro po utwardzeniu są nierozpuszczalne, a działają uniemożliwiając włóknom i fibrylom stać się całkowicie elastycznymi, co czyni je trudnymi do usunięcia z matrycy włóknistej. Nieutwardzalne środki wzmacniające papier na mokro, jak poliwinyloamina i polietylenoimina, zapobiegają pęcznieniu włókien przez zwiększenie ciśnienia osmotycznego.
EN
When the paper web is formed, each individual fibre is held in place mechanically in the dry paper in the form in which it combines with neighbouring fibres in the wet state. The fibres are not linked together by hydrogen bonds or stuck to each other with polysaccharides. Drying causes the wet, swollen fibres and movable fibrils that are attached to them to lose their flexibility. These fibres form a rigid structure and become even more immobile owing to the adsorption of polymers, and this gives rise to an increase in strength. Dry strength agents dissolve when they come into contact with water, which enables the fibres and fibrils to regain their flexibility by swelling. Wet strength agents are insoluble when they have cured, and they act by preventing the fibres and fibrils from becoming completely flexible, which makes them difficult to remove from the fibre matrix. Non-curing wet strength agents such as polyvinylamine and polyethylenimine prevent the fibres from swelling by increasing the osmotic pressure.
8
Porównanie nowoczesnych metod laboratoryjnych oznaczania odwadniania i retencji
Roschy A., Fischer K., Kleemann S.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 3
159-165
PL
Do ilościowej i jakościowej optymalizacji procesu tworzenia wstęgi papieru ("sterowanej" filtracji) stosuje się dziś wiele chemicznych dodatków masowych. W celu dokonania odpowiedniego wyboru tych chemikaliów powstała konieczność testowania ich wydajności przed zastosowaniem w produkcji papieru. Wstępny wybór pomocniczych środków chemicznych odbywa się najczęściej w laboratoryjnych badaniach modelowych. Nowa generacja przyrządów badawczych obejmuje przedstawione w niniejszym artykule aparaty: Dynamic Filtration System (DFS) i Dynamic Drainage Analyser (DDA). Porównanie podstawowych zasad działania, różnic budowy i metod pomiaru, jak również zalet i wad obu aparatów, powinno ułatwić wybór odpowiedniego aparatu. Najważniejsze zalety aparatu DFS 03 polegają na łatwości obsługi i manipulacji przyrządem oraz dokładności grawimetrycznego pomiaru odwadniania. W celu poprawy dokładności pomiaru retencji konieczna jest przebudowa kurkowego zaworu wypływowego. Zaletą aparatu DDA jest filtracja próżniowa zbliżona do odwadniania w praktyce w partii sitowej maszyny papierniczej, jak również możliwość automatycznego dozowania środków chemicznych za pomocą jednostek dozujących. Istnieje także możliwość uzyskiwania dalszych informacji z powstałego placka filtracyjnego, jak np. zawartości w nim wilgoci, porowatości itp. Mimo przeprowadzonego już zakresu przebudowy, możliwości dalszej poprawy widoczne są w dokładności pomiaru podciśnienia we wskazanym zakresie pomiarów. Dalszym krokiem do uzyskania dodatkowej wiedzy byłaby kombinacja grawimetrycznej i manometrycznej metod.
EN
For the qualitative and quantitative optimization of the sheet-forming-process nowadays a multiplicity of additives are available. Therefore the necessity arises for the paper production to test and accordingly select these additives on their efficiency. A preselection of these additives takes place usually on the basis of experiments in laboratory scale. A newer generation of testing devices are the Dynamic Filtration System (DFS) and the Dynamic Drainage Analyser (DDA), with which this lecture argues. On basis of comparison of basic principles, differences and measuring methods as well as instrumentation are examined. Pro and cons of both devices will be discussed in detail and facilitate the selection for different areas of application. The substantial advantages of the DFS 03 lie in the points user-frinnd-liness and handling as well as accuracy regarding the gravimetric drainage measurement. Possibilities for improvement can be seen regarding the accuracy of the retention measurement by rebuild of the outlet valve. The advantage of the DDA lies in the similarity to the industrial sheet-forming-process by vacuum filtration as well as the possibility of adding chemical additives by automatic dosage units. Additionally here the possibility exists to receive further information regarding to the filter cake, like e.g. moisture content, porosity, etc. Possibilities for improvement are seen despite accomplished modification in the accuracy of the vacuum measurement in the indicated measuring range. A combination of gravimetric and manometric method would be from today's point of view a further step with the benefit of additional knowledge.
9
Metody i urządzenia do pomiaru wilgotności wstęgi papieru na maszynie papierniczej
Knapek S., Rogut R.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 11
659-661
10
Koncepcja wspólnej platformy technologicznej dla papierów specjalnych
Mirsberger P., Sporer D., Leigraf R., Tietz M.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 4
217-224
11
Web Imaging Solution - system detekcji defektów wstęgi na maszynie papierniczej
Jezierski S.M.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 6
295-296
12
Unikanie zakłóceń w części mokrej : wielowymiarowe sterowanie może poprawić jakość wstęgi i jej płynność ruchową
Wandelt P.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 11
627--630
13
Prasowanie impulsowe - równoczesne prasowanie i suszenie wstęgi papieru
Reczulski M., Kawka W.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 2
63-67
14
Lepsza kontrola biegu wstęgi
Barabasz W.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 6
298-298
15
Ewolucja środków retencyjnych i przyszłe wyzwania
Wandelt P. [oprac.]
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 10
553--555
16
Charakterystyki prowadzenia wstęgi w maszynach fleksograficznych
Durniak B.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 4
167-169
17
Badania i analiza drgań prasy dwuwalcowej
Siciński R.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 2
85-87
PL
Ważną częścią maszyny papierniczej są prasy, służące do odwadniania wstęgi papieru. Dynamiczny charakter pracy układu walców prasowych stwarza konieczność badań i analizy tego układu. W artykule przedstawiono zależności matematyczne, dzięki którym, zmieniając wybrane parametry, np. sztywność i tłumienie, można określić zmiany częstotliwości drgań własnych danej prasy. Badania prasy wykonano wykorzystując odpowiedni układ pomiarowy. Wyniki pomiarów poddano wnikliwej analizie.
EN
An important part of the paper machine are the presses which are used for the dewatering of the paper web. The dynamic character of the press rolls system operation creates a necessity to test and analyse this system. The article presents the mathematical dependence thanks to which by changing the selected parameters e.g. stiffness and camping it is possible to determine the changes of the free vibration frequency (natural frequency) in the given press. The tests of the press have been performed using the suitable measuring system. The results of the have been subjected to the careful analysis.
18
Zastosowanie ssaw promieniowych do odwadniania wstęgi papieru w części sitowej maszyny papierniczej
Rogut R., Stanisławczyk P.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 8
488-490
19
Zależność pomiędzy zachowaniem się zawiesiny włókien i właściwościami papieru
Milichowsky M., Češek B.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 5
303-306
20
Suszenie papieru na cylindrach suszących z osłonami próżniowymi
Klepaczka A., Tarnawski W.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 12
723-724
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.