Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modele stosowane w systemach komputerowego wspomagania projektowania silników górniczych

Krok Roman

Napędy i Sterowanie

|

2019

|

R. 21, nr 7/8

90--94

PL

W artykule przedstawiono model silnika elektrycznego górniczego chłodzonego wodą do obliczeń pola temperatury oraz sprawności energetycznej. Do jego opracowania wykorzystano autorską metodę zmodyfikowanych sieci cieplnych. W elementach konstrukcyjnych silnika elektrycznego dużej mocy chłodzonego wodą występuje bardzo duża nierównomierność rozkładu temperatury, potwierdzona zarówno pomiarami, jak i obliczeniami. W utworzonym modelu silnika indukcyjnego straty mocy w uzwojeniu stojana oraz w klatce wirnika obliczone są przy uwzględnieniu występującego w nich rozkładu temperatury. Przy sporządzaniu bilansu mocy czynnej i strat uwzględniono również straty mocy w pakietowanym rdzeniu stojana oraz straty w łożyskach i straty wentylacyjne. Za pomocą modelu można obliczyć sprawność energetyczną silnika elektrycznego w warunkach panujących w podziemiach kopalń przy zadanej temperaturze wlotowej wody i temperaturze otoczenia oraz zadanym wydatku wody chłodzącej. Przykładowe obliczenia sprawności energetycznej oraz pola temperatury wykonano dla silnika elektrycznego górniczego o mocy 400 kW i napięciu znamionowym 1000 V. Wykonany na podstawie modelu program komputerowy może być wykorzystany w systemach komputerowego wspomagania projektowania nowych energooszczędnych silników elektrycznych górniczych.

EN

Model of water-cooled mine electric motor is presented in the paper. This model has been created on the basis of author’s own method of modified thermal networks in order to calculate power efficiency. When constructional elements of high power water-cooled electric motor are investigated, we observe high non-uniformity of temperature distribution, this is verified by calculations and experiments both. In the presented induction motor model, the power losses in stator winding and rotor cage are calculated taking into account the actual temperature distribution. In the power balance (active power/power losses) the power losses in the laminated stator core, bearing losses and windage losses have also been considered. With the help of this model it is possible to calculate power efficiency of electric motor under the conditions occurring down the coal mine at a given temperature of inlet water and ambient temperature and at a given coolant flow rate. The calculation examples of power efficiency and temperature field have been conducted for mine electric motor rated at 400 kW and 1000 V. The computer software developed on the basis of the model may be used in computer-assisted design of new energy-saving mine electric motors.

2

Jak wspomagać projektowanie. Building Management Systems

Orłowski Cezary

Builder

|

2019

|

R.23, nr 11

98--100

3

Modelowanie numeryczne 3D jako narzędzie wspomagające projektowanie rozbudowy części podziemnych w budynkach zabytkowych

Michalak H., Kościńska-Grabowska K., Przybysz P.

Inżynieria i Budownictwo

|

2018

|

R. 74, nr 12

637--641

PL

Scharakteryzowano proces kształtowania modelu numerycznego 3D budynku zabytkowego, rozbudowywanego o kolejne kondygnacje podziemne, usytuowanego w zwartej zabudowie miejskiej, a także jego kalibracji z uwzględnieniem wyników pomiarów geodezyjnych. Przedstawiono wnioski ogólne dotyczące kalibracji tego rodzaju modeli numerycznych.

EN

The article describes the process of design a 3D numerical model of the historic building, extended with subsequent underground storeys, situated in a compact urban development, and its calibration taking into account the results of geodetic measurements. General conclusions of the calibration of these types of numerical models are presented.

4

Mechanizm szeregowania procesów w systemie wieloagentowym wspomagającym projektowanie układów sterowania

Spychalski P., Arendt R.

Zeszyty Naukowe Wydziału Elektrotechniki i Automatyki Politechniki Gdańskiej

|

2017

|

Nr 57

135--136

PL

W artykule przedstawiono mechanizm szeregowania procesów (symulacji) w systemie wieloagentowym wspomagającym projektowanie układów sterowania. Zaimplementowany algorytm ma za zadanie przydzielanie poszczególnych procesów do jednostek obliczeniowych, tak aby minimalizować czas przetwarzania zapytań przez system. Szeregowanie procesów pozwoliło na zwiększenie wydajności systemu wieloagentowego na poziomie 245%.

EN

In this paper the new mechanism of processes scheduling in multi-agent systems is presented. This mechanism is based on the assumption that incoming requests shall be scheduled and processed by the least loaded unit. Implementation of the algorithm improved the multi-agent system performance at the level of 245% by reducing the time of request processing.

5

Trójwymiarowe modelowanie stycznika prądu przemiennego

Stawicki W.

Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Informatyki

|

2015

|

Vol. 14, Nr 1

44--59

PL

W artykule opisano problemy powstałe w procesie tworzenia modelu i realizacji trójwymiarowej symulacji komputerowej, elektromagnesu stycznika prądu przemiennego. W tym celu wykorzystano pakiet Modeller wbudowany w program Opera 3D. Opisano również algorytm postępowania dotyczący procesu tworzenia modelu obiektu oraz zaprezentowano wyniki przeprowadzonych symulacji.

EN

The article describes the problems arising in the process of model creation and implementation of three-dimensional computer simulation, of solenoid of AC contactor. For this purpose a Modeller package integrated into the Opera 3D, was used. Moreover, the author describes the algorithm of conduct for the creation of the object model, and presents the results of simulations.

6

Komputerowy system wspomagający projektowanie zabudów wywrotek

Spyra G., Beluch W.

Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Informatyki

|

2015

|

Vol. 14, Nr 1

31--43

PL

W pracy przedstawiono opracowany system wspomagający projektowanie, analizę wytrzymałościową i optymalizacje wariantową zabudów wywrotek na samochody ciężarowe. System napisano w języku PHP z wykorzystaniem bazy danych MySQL oraz serwera witryn internetowych Apache i jest on dostępny dla użytkownika jako strona internetowa. Zadaniem systemu jest dobór rodzaju, liczby i wymiarów elementów konstrukcyjnych, jak również tworzenie dokumentacji technologicznej produktu. System umożliwia użytkownikowi edycję otrzymanych wyników w celu dopasowania projektu do konkretnych wymagań. Opracowany model konstrukcji jest weryfikowany wytrzymałościowo przy wykorzystaniu oprogramowania MES. Możliwa jest również optymalizacja konstrukcji ze względu na wybrane kryteria.

EN

The paper presents an developed computer aid system for design, strength analysis and variant optimization of dump body for trucks. The system is written in PHP using MySQL database and Apache server web sites and it is available to the user as a web page. The purpose of the system is the choice of the type, number and dimensions of structural elements, as well as creating technological documentation of the product. The system allows the user to edit the results in order to design for specific requirements. The model is verified using FEM software. It is also possible to optimize the structure due to the selected criteria.

7

Komputerowe wspomaganie projektowania w procesie kształcenia współczesnego inżyniera branży sanitarnej

Drewnowski J., Tuszyńska A.

Zeszyty Naukowe Wydziału Elektrotechniki i Automatyki Politechniki Gdańskiej

|

2015

|

Nr 41

11--14

PL

Postęp w dziedzinie informatyki oraz dynamiczny rozwój programów komputerowych ostatniego 20-lecia zmienił diametralnie warsztat pracy współczesnego inżyniera. Obecnie we wszystkich etapach projektowania inżynierskiego istotne jest wykorzystanie narzędzi komputerowych i specjalistycznego oprogramowania. Uczelnie techniczne chcąc dostosować program kształcenia współczesnego inżyniera branży sanitarnej do rynku pracy powinny ściśle współpracować z firmami oferującymi oprogramowanie do wspomagania projektowania. Rozwój w obszarze technologii informatycznych jest niezwykle dynamiczny i to, co przed laty trzeba było mozolnie projektować i obliczać ręcznie, obecnie przy wykorzystaniu odpowiednich programów komputerowych, można uzyskać znacznie mniejszymi nakładami pracy. Celem pracy było porównanie wybranych narzędzi komputerowego projektowania z metodami tradycyjnymi wykorzystywanymi w procesie kształcenia współczesnego inżyniera branży sanitarnej na Wydziale Inżynierii Lądowej i Środowiska Politechniki Gdańskiej.

EN

The informatics progress and the fast development of computer programs of the last 20 years has changed radically modern engineering workshop. Currently, in all stages of engineering design is essential to use computer tools and specialized software. Technical universities wanting to customize the training program of the modern sanitary engineer to the labor market should work closely with companies that offer software for computer design support. Developments in the field of information technology is extremely dynamic, and what you had years ago to design and calculate laboriously by hand, now using appropriate computer tools, you can get by a much smaller amount of work. The aim of the study was to compare the selected tools of computer design with the traditional methods used in the training process of modern sanitary engineer at the Faculty of Civil and Environmental Engineering, Gdansk University of Technology.

8

Computer simulations of the holes' strain behavior in bodies during machining

Wójcik R., Kępczak N.

Archives of Mechanical Technology and Automation

|

2014

|

Vol. 34, no. 1

41--49

EN

In the construction and technology studies there is a need to simulate the behavior of body components during machining. For this purpose, theoretical studies have been conducted. They show the influence of determining and mounting the body of A reducer on its deformation. The ability to simulate and visualize the deformation of holes obtained by the machining allows to limit the number of construction errors at the design stage and develop adequate tooling for the machining process. Analyses and simulations were performed for the body of a bevel gear.

PL

W opracowaniach konstrukcyjno-technologicznych istnieje potrzeba przeprowadzenia symulacji zachowania elementów korpusowych podczas obróbki skrawaniem. W tym celu przebadano wpływ sposobu ustalenia i zamocowania korpusu reduktora na jego odkształcalność. Możliwość symulacji, a następnie wizualizacji odkształceń otworów otrzymanych w wyniku obróbki skrawaniem pozwala ograniczyć ilość błędów konstrukcyjnych już na etapie projektowania, a także opracować odpowiednie oprzyrządowanie do obróbki skrawaniem. Analizom i symulacjom poddano korpus przekładni kątowej.

9

Wspomaganie wyboru planów doświadczeń doradczym systemem ekspertowym

Pietraszek J.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

[R.] 17, nr 6

502-506

PL

Opisano proces wyboru planu doświadczenia dla badań materiałowych wspomagany doradczym systemem ekspertowym. Zaproponowano uzupełniający mechanizm klasyfikacyjny umożliwiający dodatkowe zawężenie listy proponowanych planów. Przedstawiono przykład klasyfikacji zagadnienia odniesiony do badań uszczelnień w siłownikach hydraulicznych maszyn roboczych.

EN

The experimental design selection process aided by supporting expert system is described in this paper. The complementary classification tool to further refine the list of selected designs is proposed. There is an example of classification issue related to the study of seals in hydraulic actuators.

10

Wspomaganie projektowania za pomocą skanera 3D

Oniszczuk D.

Obróbka Metalu

|

2011

|

nr 1

38-38

PL

Rosnące wymagania funkcjonalne, estetyczne i ergonomiczne konsumentów zmuszają producentów do zwiększenia asortymentu produktów, ich jakości oraz zmniejszenia kosztów związanych z ich projektowaniem i produkcją. W celu spełnienia tych wymogów konieczne jest zastosowanie elastycznego i precyzyjnego procesu planowania produktu. W wielu rozwiniętych krajach projektanci i producenci poszukują nowych technologii obniżających koszty i zwiększających jakość produktów. W tym celu coraz częściej wykorzystywane są zintegrowane systemy CAD/CAM/CIM. Korzystanie z komputera na prawie każdym etapie produkcji dało znaczące korzyści poprzez redukcję czasu potrzebnego na projektowanie produktu, planowanie, produkcji wytwarzanie części. Coraz częściej projektanci spotykają się z problemem zmodernizowania i odtworzenia dokumentacji technicznej produkowanych części. W celu prawidłowego oddania wymiarów i kształtów przedmiotów o złożonej geometrii 3D potrzebne są tysiące lub miliony punktów pomiarowych. Stykowe metody pomiarowe, np. pomiar z wykorzystaniem współrzędnościowej maszyny pomiarowej (WMP) nie zawsze jest możliwy do wykonania. Zebranie dużej ilości punktów pomiarowych przy użyciu WMP jest procesem czasochłonnym. Odpowiedzią na odtworzenie skomplikowanej geometrii 3D jest wykorzystanie w procesie pomiarowym skanera 3D.

11

Wspomaganie projektowania obwodów automatyki zabezpieczeniowej stacji elektroenergetycznych za pomocą specjalistycznego programu EPLAN Electric P8

Gruszka K.

Zeszyty Naukowe Wydziału Elektrotechniki i Automatyki Politechniki Gdańskiej

|

2009

|

Nr 26

53-56

PL

W procesie projektowania coraz szerzej wykorzystywane są specjalistyczne programy komputerowe. Intensywnie doskonalone oprogramowanie umożliwia wykonanie złożonych schematów, co znacznie skraca czas opracowania dokumentacji projektowej. W artykule przedstawiono charakterystyki wybranych aplikacji stosowanych do wspomagania projektowania obwodów automatyki zabezpieczeniowej stacji elektroenergetycznych. W głównej mierze przybliSono szereg praktycznych funkcji nowoczesnego programu EPLAN Electric P8 oraz przedstawiono zakres jego wykorzystania w pracach projektowych.

EN

In the designing process specialist computer programs are widely used. The intensively developing software allows creating complicated schematic diagrams, thus significantly decreasing the time for preparation of the project documentation. This paper presents a desriptions of the selected CAD programs used to aid the designing process of the automatic protection systems of the substations. A detailed description of the capabilities of hight-tec program EPLAN Electric P8 is given.

12

Komputerowe wspomaganie projektowania konstrukcji aluminiowych

Megier M.

Świat Szkła

|

2008

|

nr 5 [119]

56-57

13

Programy wspomagające projektowanie i certyfikację energetyczną budynków

Żurawski J.

Materiały Budowlane

|

2008

|

nr 12

8-9

14

System wspomagania projektowania, zapewnienia jakości i diagnozowania procesów tłoczenia blach

Zimniak Z.

Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Monografie

|

2005

|

Vol. 87, nr 27

1--174

PL

Opracowano system komputerowego wspomagania projektowania procesów głębokiego tłoczenia blach. System zapewnia niespotykaną dotychczas dokładność wymiarowo-kształtową projektowanych wytłoczek, z jednoczesnym zapewnieniem pewności prowadzenia operacji tłoczenia. Bazuje on na metodzie elementów skończonych oraz wprowadzonym do niej systemie oceny tłoczności blach opartym na wykresach naprężeń granicznych. System umożliwia również korekcję kształtu narzędzi, kompensującą sprężynowanie powrotne wytłoczki w operacjach obejmujących głębokie tłoczenie oraz okrawanie i wykrawanie. W tym celu zastosowano algorytm obliczeniowy wykorzystujący siły działające na narzędzia w trakcie tłoczenia w celu korekcji kształtu narzędzi. Korekcja taka pozwala na uzyskanie dużej dokładności wymiarowo-kształtowej wytłoczek. W celu zapewnienia stałej, wysokiej jakości wyrobów opracowano system kontroli i diagnozowania procesu tłoczenia. W systemie tym zastosowano do określania momentu utraty stateczności materiału metodę wykorzystującą pomiar pola magnetycznego generowanego w trakcie procesu tłoczenia przez wytłoczkę. System wspomagania projektowania procesów tłoczenia blach ma możliwość stosowania jako wstępniaków blach spawanych laserowo. Opracowany system zweryfikowano doświadczalnie dla różnego rodzaju blach oraz kształtów wytłoczek.

EN

This monograph deals with the problems related to a computer-aided sheet-metal deep drawing process design system. The system is based on the finite element method supplemented with a sheet metal drawability criterion and a computing algorithm which minimizes the shape error caused by drawpiece springback . The computer-aided design system ensures that drawpieces without material-stability-loss faults and with high dimensional-shape accuracy are obtained. A new method of diagnosis of sheet-metal forming process for drawpiece manufacturing has been developed. The system ensures exceptionally high dimensional-shape accuracy of designed draw-pieces and reliability of the press-forming operation. The system allows one to design the press forming of complex-shaped drawpieces using only computer techniques with no recourse to the expensive and time-consuming trial-and-error method. This is particularly important for the motor vehicle industry where final product shape accuracy is crucial. A wide use of the system will contribute to substantial savings and an improvement in the accuracy of manufactured drawpieces. If no computer-aided design of press-forming processes is used, the costs of the tools and those of the design process are extremely high, while the time of product implementation is long. The computer-aided sheet-metal forming process design system has the form of a software package running on workstations with considerable computing power. The system enables the analysis of design correctness for any complex three-dimensional drawpiece. It is based on the finite element method with a drawability assessment system based on forming limit stress diagrams (FLSD) incorporated in it. If for the assumed drawpiece shape a danger of exceeding the limit stress occurs, the process conditions and the kind of sheet material can be changed or the drawpiece shape can be modified and an analysis of the process can be performed again. Or, when the shaping conditions unchanged, one can determine the maximum drawpiece depth. The press-forming tool shape compensation model (Chap. 8) makes it possible to compensate spring-back in complex sheet-metal forming operations, including deep drawing and drawpiece trimming and die shearing, whereby the assumed high drawpiece dimensional accuracy can be obtained. Owing to the use of theoretical FLSDs in sheet-metal forming process design, a wide range of industrial press-forming processes characterized by a highly nonlinear deformation path can be analysed. The forming-limit-strain-diagram drawability criterion used so far is correct only for simple deformation paths. The radically modified modern perturbation method, employing a complex material work-hardening curve and a plasticity function (Sect. 4.1), has been applied to determine FLSDs. It differs from the commonly used theoretical limit-strain method - the Marciniak-Kuczynski theory - in the fact that no initial material inhomogeneity, a parameter difficult to determine in practice, is introduced. Instead a small perturbation is introduced into the homogeneous solution of the problem and on this basis inferences about the possibility of loss of material stability are made (Sect. 4.2). An original method of springback compensation for complex sheet-metal forming operations, including deep drawing and drawpiece trimming and die shearing, has been developed (Sect. 8.2). This combination of sheet-metal forming operations is most common in industry. The method of press-forming tool shape compensation consists in creating virtual tools on the basis of typical results of the computer simulation of the press-forming process. In this way, by taking into account the shape error caused by draw-piece material springback, the proper shape of the tools can be determined. In the manufacture of drawpieces, high quality of the press-formed products must be continuously assured. The function of the press-forming process control and diagnosis system is to provide complex information about the quality of the drawpieces (Chap. 11). An original method of controlling and diagnosing the press-forming process based on measurements of the drawpiece's magnetic field (Sect. 11.1) is proposed. The method exploits the magnetomechanical effect, which consists in generation of a magnetic field by a ferromagnetic body subjected to a mechanical load. The method's advantage over other methods of determining the moment of material stability loss is its accurate imaging of all the phenomena that occur during press forming. The employed state-of-the-art magnetic field sensors and the magnetovision camera make possible point measurements of drawpieces and 3-D analyses. A system of remote monitoring of the press-forming process, which communicates with the Control Centre via the Internet, has been developed (Sect. 11.2). The computer-aided sheet-metal forming process design system can handle tailored blanks (Sect. 11.3). In order to produce them, different kinds of sheets, whose geometrical and physical features are matched on the basis of a structural-economic analysis of the press-formed products, must be joined together by laser welding. The magnetic measurement method is used to determine the material model of the laser-welded sheets. The computer-aided sheet-metal forming process design system allows one to properly analyse a wide range of press-forming processes. It has proved to be effective for different materials used in press forming, such as: deep-drawing of steel, aluminium, brass, stainless steel and titanium steel. The experimental verification of the whole system has proved its usefulness for sheet-metal forming design. The following conclusions can be drawn from the research: 1. Owing to the incorporation of the drawability assessment system, based on forming limit stress diagrams determined by the perturbation method, into finite element method computations, a computer-aided sheet-metal forming process design system ensuring correct results could be built. 2. By applying the perturbation theory to the determination of FLDs good agreement between theoretical FLDs and experimental results for biaxial tension for different materials was obtained (this has always been a problem in the case of the Marciniak-Kuczynski theory). The experimental verification of the perturbation theory, carried out for different drawpiece shapes, proved this theory to be useful as the criterion of sheet metal drawability. 3. A computing diagram which exploits the forces acting on the tools during press forming to correct their shape has been developed. The algorithm makes it possible to build a system which assures high quality of the products for both simple and complex press forming operations, including deep drawing, drawpiece trimming and die shearing. 4. In order to obtain accurate results, a description of the material's elastic properties used in FEM simulations should take into account a change in Young's modulus with plastic strain since the plastic strains which arise in the drawpieces change the elastic action of the sheet metal during springback. Neglecting this phenomenon results in substantial differences between the results of sheet metal springback simulation and the experimental results. 5. In order to take full advantage of the tool shape correction system's capabilities, one should use full stamping dies. 6. An original method of controlling and diagnosing press forming processes on the basis of measurements of the magnetic field around the drawpiece has been developed. The method is based on the magnetic effect, which consists in the generation of a magnetic field by a ferromagnetic body subjected to a mechanical load. 7. Magnetic field point measurements or a magnetovision camera allow one to precisely determine the moment of material stability loss. A method of automatic material stability loss determination consisting of the analysis of the magnetic field strength signal during the sheet-metal forming process has been developed. 8. The sheet-metal forming process control and diagnosis system allows one to monitor several industrial plants from one control position via the Internet. 9. The computer-aided sheet-metal forming design system also handles tailored blanks. 10. A method employing magnetic measurements of sheets was used to create a material model of the weld area and the heat-affected zones.

15

Wspomaganie procesów projektowania wybranych zespołów samochodowych

Pokojski J., Wąsiewski A., Niedziółka K., Fornal D.

Mechanik

|

2005

|

R. 78, nr 12

1052-1054

16

Symulacja procesów chemicznej przeróbki węgla za pomocą programu komputerowego CHEMCADTM

Fitko H., Latkowska B.

Karbo

|

2005

|

Nr 2

113-120

PL

Omówiono zagadnienia komputerowego wspomagania prac projektowych i naukowo- badawczych oraz ich zastosowanie w zintegrowanym procesie badawczo-projektowo-wdrożcniowym. Scharakteryzowano możliwości modelowania procesów za pomocą programu komputerowego -CHEMCADTM. Zaprezentowano wybrane prace przeprowadzone w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla z zakresu modelowania procesów chemicznej przeróbki węgla. Dotyczą one następujących technologii: otrzymywania paliwa bezdymnego (suszenie i piroliza węgla kamiennego), produkcji karbonizatów z osadów ściekowych, zgazowania węgla oraz oczyszczania gazu koksowniczego metodą amoniakalną.

EN

Matters of computer support designing process and research works and their application for integrated research-design-implernentation process have been described. There were characterized a possibilities of process modeling with CHEMCAD1M computer program. Certain works in scope of process modelling of chemical processing of coal carried out by Institute for Chemical Processing of Coal were also presented. These works refer to following technologies: smokeless fuel production, (drying and pyrolysis of coal), production of char from sewage sludge, coal gasification arid coke-oven gas cleaning by ammonia method.

17

Struktura systemu komputerowego wspomagania projektowania procesów technologicznych warunkowana integralnością z systemami CAD

Małkowski H.

Górnictwo Odkrywkowe

|

2003

|

R. 45, nr 2-3

46-49

PL

Omówiono koncepcję i strukturę systemu komputerowego wspomagania projektowania procesów technologicznych. Przedstawiono dominujące techniki wymiany danych między systemami CAD/CAPP/CAM. Omówiono sposób trójwarstwowego kodowania danych zawartych na rysunku wykonawczym, dla potrzeb systemów sztucznej inteligencji i obiektowych baz danych.

EN

Computer aided process planning for manufacturing requires a great specialist knowledge based not only on theoretical preparation but first of all on the experience of the engineer. This involves common sense and know-how. Sometimes engineers, who can prepare complicated process planning have to work on typical projects, which do not require great specialist knowledge. In response to growing demands concerning free market production aiming at increasing competitiveness, effectiveness, optimization and quality of the job great emphasis was put on development of computer aided process planning. For many years attempts are being undertaken for creating a fully effective computer aided manufacturing system which might aid technological processes. Computer aided process planning for manufacturing is located between computer aided designing CAD and computer aided manufacturing CAM.

18

Komputerowe wspomaganie projektowania deformacyjnych siatek anamorficznych

Dyduch T., Zdziarski A.

Zeszyty Naukowe. Geometria i Grafika Inżynierska / Politechnika Śląska

|

1998

|

z. 2

71-87

PL

Opracowanie dotyczy zastosowania metod komputerowych w analizie właściwości geometrycznych oraz realizacji pewnego przekształcenia na płaszczyźnie. Przekształcenie to odpowiada odbiciu w zwierciadle walcowym obrotowym figur płaskich leżących w płaszczyźnie prostopadłej do tworzących walca.

EN

The paper concerns computer science methods applied to geometry features analysis and application of the special transformation. This transformation is equivalent to the reflexion in a circular cylinder surface of plane elements, while their plane is perpendicular to the axis of the cylinder mirror.

19

Zastosowanie MicroStation w planowaniu zwałowania i eksploatacji kopalni odkrywkowej na przykładzie kopalni piasków szklarskich

Żak S.

Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej. Konferencje

|

1998

|

Vol. 82, nr 21

400-407

PL

Przedstawiono niektóre możliwości wykorzystania oprogramowania MicroStation w rozwiązywaniu problemów z zakresu planowania eksploatacji i zwałowania kopalń odkrywkowych. Wykorzystanie polegało na wykonaniu, na podstawie map górniczych oraz bazy punktów geodezyjnych x, y, z aktualnego, numerycznego modelu terenu. Następnie również przy pomocy MicroStation utworzono planowany stan wyrobiska górniczego i zwałowiska także w postaci numerycznego modelu terenu. Mając oba modele, tj. aktualny i planowany, generowano automatycznie profile powierzchni terenu wzdłuż zadanych linii, wykonano przekroje , oraz obliczono objętości eksploatowanych lub dostępnych pod zwałowisko mas ziemnych. Po odpowiednim oświetleniu numerycznych modeli terenu uzyskano plastyczne mapy obrazujące stan aktualny i planowany. W opisany wyżej sposób MicroStation posłużyło do zaprojektowania zwałowiska zewnętrznego oraz opracowania koncepcji osadnika i zwałowiska wewnętrznego w kopalni piasków szklarskich.

EN

Some possibilities of using MicroStation software to solve problems in the sphere of the planning of exploitation and dumping for a strip mine are presented. An up-to date numerical ground model was made on o the basis of mining maps and base of geodetic positions x, y, z. Then, also with the help of MicroStation, a planned state of mining workings and a dumping ground was created as a numerical ground model. Having these two models (current and planned), profiles of the ground surface along given lines and intersections were automatically generated and volumes of the ground masses (exploited or available as a dumping ground) were calculated. After the proper illumination of the numerical ground models, plastic maps (showing the current state and the planned state) were generated. In this way Micro-station helped to design an outside dumping ground and to develop an idea of a decanter and an inside dumping ground for a glass-making sand mine.