Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wrzeciono
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Do analizy stabilności podczas frezowania niezbędna jest znajomość dynamicznej charakterystyki frezu. Jej wyznaczanie dla mikrofrezowania jest trudne ze względu na małą średnicę narzędzia. Stąd zaproponowano metodykę opartą na uderzeniu kulką łożyskową wystrzeliwaną sprężonym powietrzem.
2
Content available remote Wpływ pochylenia osi wrzeciona na jakość powierzchni po mikrofrezowaniu
PL
Mikrofrezowanie jest konkurencyjną metodą wytwarzania małych elementów i kształtowania powierzchni o wysokiej jakości przy niskich kosztach ustawiania. Stwarza jednak nowe wyzwania, ponieważ proces nie jest do końca poznany. Tu analizowany jest wpływ pochylenia osi frezu na jakość powierzchni obrobionej.
3
Content available remote Innowacyjny mechanizm otwierania tulei zaciskowej tokarki
PL
Przedstawiono projekt innowacyjnego mechanizmu otwierania tulei zaciskowej tokarki. W zaproponowanym rozwiązaniu tuleja jest wkręcona we wrzeciono w sposób uniemożliwiający wzajemne przesuwanie się tych elementów. Dzięki takiemu zamocowaniu otwieranie i zamykanie tulei nie powoduje jej wzdłużnego ruchu względem obrabianego materiału, co zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność mocowania obrabianego przedmiotu.
EN
Presented is an innovative lathe collet opener mechanism design. In the proposed solution collet is screwed into the spindle to prevent mutual sliding of these elements. By such attachment the opening and closing of the collet does not cause any longitudinal movement of the workpiece which enhances the accuracy and repeatability of the workpiece clamping.
PL
Producenci pilarek formatowych do drewna dążą do zwiększania dokładności przecinania. Można to osiągnąć np. przez poprawę zachowania się wrzeciona, gdyż od niego w dużej mierze zależą efekty przecinania. Przedstawiono metodykę wyznaczania prędkości krytycznych wrzeciona pilarki formatowej w funkcji cech konstrukcyjnych wrzeciona i jego napędu.
EN
Producers of sliding table saws constantly strive for improvement in sawing accuracy. One of the method is an upswing in a spindle behavior, since, it affects to a large degree sawing effects. Methodology of determination of critical rotational speeds of the spindle in a function of the spindle design features and its driving system is presented.
5
Content available Accuracy of spindle units with hydrostatic bearings
EN
The work is devoted to the research ofprecision regularities in a spindle unit by the trajectory of the spindle installed on hydrostatic bearings.The mathematical model of trajectories spindle with lumped parameters that allows to define the position of the spindle with regard the simultaneous influence of design parameters, geometrical deviations ofform, temperature deformation bearing surfaces, the random nature of operational parameters and technical loads of hydrostatic bearings has been developed. Based on the results of numerical modeling the influence of shape errors of bearing surface of hydrostatic bearing on the statistical characteristics of the radius vector trajectories of the spindle by varying the values rotational speed of the spindle and oil pressure in front hydrostatic bearing has been developed. The obtained statistical regularities of precision spindle unit have been confirmed experimentally. It has been shown that an effective way to increase the precision of spindle units is to regulate the size of the gap in hydrostatic spindle bearings. The new design of an adjustable hydrostatic bearing, which can improve the accuracy of regulation size gap has been proposed.
7
Content available remote Modelowanie i analiza wrzecion obrabiarek w systemie COMSOL
PL
W artykule zaprezentowano możliwości systemu komputerowego COMSOL Multiphysics w analizie obliczeniowej wrzecion obrabiarek skrawających. Przedstawiono sposób modelowania geometrii wrzecion, obciążeń od sił skrawania oraz podpór łożyskowych. Opisano modelowanie uchwytu obróbkowego wraz z przedmiotem obrabianym. Na przykładzie modelu zespołu wrzecionowego tokarki średniej wielkości wykonano analizę obliczeniową w zakresie statycznym i dynamicznym. Określono deformacje wrzeciona oraz wielkości przemieszczeń w miejscu skrawania. Wyznaczono trzy pierwsze częstości drgań własnych i odpowiadające im postacie drgań. W pracy potwierdzono przydatność systemu komputerowego COMSOL do efektywnej analizy obliczeniowej wrzecion obrabiarek.
EN
This paper presents the opportunities of COMSOL Multiphysics computer system for computation analysis of machine tool spindles. The method of modelling of spindle geometry and load from cutting forces and bearing support was presented. Modelling of a work-piece holder with the workpiece was also discussed. With the example of the model of spindle assembly in a medium-size lathe, the computational analysis within static and dynamic range was carried out. The deformations of the spindle and the values of displacement at the location of the cutting point were found. Three first frequencies of free vibrations and the corresponding forms of vibrations were also determined. The study confirmed the usefulness of the COMSOL computer software for effective computational analysis for machine tool spindles.
8
Content available Automatyczna analiza modalna wrzeciona frezarki
PL
Ważnym wskaźnikiem stanu frezarki, a zwłaszcza skłonności do drgań samowzbudnych jest podatność dynamiczna jej wrzeciona. Może ona zostać określona poprzez eksperymentalną analizę modalną. Artykuł prezentuje metodykę, algorytmy oraz oprogramowanie umożliwiające przeprowadzenie automatycznej analizy modalnej o jednym wejściu i jednym wyjściu przez operatora nieposiadającego wiedzy na temat tej analizy. Artykuł prezentuje przykłady wykorzystania oprogramowania w warunkach przemysłowych.
EN
An important indicator of milling machine tool condition is the dynamic compliance of its spindle. It can be identified with experimental modal analysis (tap test). The paper presents the methodology, algorithms and software for automatic SISO modal analysis. It enables performing of such test and obtaining proper results by an operator without any knowledge on modal analysis. The paper presents examples of the software application in factory floor conditions.
9
Content available remote Wrzeciona obrabiarek
10
Content available remote Cieplno-mechaniczny model wrzecion
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych w celu wyznaczania parametrów technologicznych wykonywania połączeń wciskowych wspomaganych termicznie małych tulejek wrzecion. Wyniki badań przedstawiono w postacji nomogramów umożliwiających łatwy i optymalny dobór tych parametrów w przypadku montażu podobnych połączeń.
PL
Jedną z nowoczesnych technologii wytwarzania jest frezowanie z dużymi prędkościami skrawania (ang. High Speed Cutting - HSC), umożliwiające, w porównaniu z obróbką konwencjonalną wzrost wydajności, dokładności i jakości wyrobów (chropowatości powierzchni obrobionej), przy jednoczesnym obniżeniu jej kosztów. Przy tej technologii niemal całe ciepło odprowadzane jest wraz z wiórem. Narzędzie i detal po obróbce z wysokimi prędkościami można dotknąć.
13
Content available remote Wrzeciono z podwójnym napędem bezpośrednim
15
Content available remote Inside-out pivoted-pad bearing with controllable stiffness
EN
It has recently been demonstrated that high-speed grinding principles can be applied to the finishing of silicon nitride (ceramic) with considerable improvements in throughput, costs, and quality. This will require new high-speed high-power centerless grinding machines (7.000 rpm, 50 hp), with high-stiffness (2.000.000 lb/in) spindles. To meet the life, stiffness and speed requirements of this next generation grinding spindle, a novel inside-out, three-pad, pivoting-pad oil-fed hydrodynamic journal bearing has been devised, built and tested. The journal rotates externally about the bearing pads which are thus loaded against an internal shaft diameter. That is, an inside-out version of the conventional pivoted-pad journal bearing. Two of the three pivoting pads have fixed-support pivot points while the third pad’s pivot point is supported by a hydraulically-actuated radial-motion loading piston. This radial pad actuation provides a real-time controllable preload to the other two bearing pads and thereby controls the overall stiffness of the bearing. With this new bearing design, it is now possible to control spindle support stiffness, in real time, providing less-stiff spindle bearings for initial rough grinding and very high stiffness spindle bearings for precision finish grinding. Extensive bearing test data compare favourably with theoretically predicted bearing performance.
EN
The problem of minimising tool-workpiece vibration in modern machine tools basing upon steady cutting conditions is consedered in the paper. Description of the machining process model is shown and frequency-domain static optimisation problem is formulated. The problem of matching the spindle speed to optimal phase shift between inner and outer modulation of the cutting layer is generalised and subsequently modified. Some examples of computer simulation for a parametric model are performed and possibilities of application of the method in real machine tool vibration's control are analysed.
PL
W pracy rozważono zagadnienie minimalizacji drgań narzędzie-przedmiot w nowoczesnych obrabiarkach na podstawie stacjonarnych warunków skrawania. Przedstawiono opis modelu procesu obróbkowego, sformułowano problem optymalizacji statycznej w dziedzinie częstości, Uogólniono, a następnie zmodyfikowano problem sterowania z dopasowaniem prędkości obrotowej wrzeciona do optymalnego kąta przesunięcia fazowego pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną modulacją grubości warstwy. Wykonano przykłady symulacji komputerowej modelu prametrycznego oraz rozważono możliwości wdrożenia metody do sterowania drgań w rzeczywistych obrabiarkach.
EN
Based on current state in development of systems for automated assembly design, in this paper presents, in first part, a concept of an integral system for automated design and behaviour prediction of spindle assembly. In the second part of the paper the basic theories are presented as prerequisites for development of modules, followed by the model presentation and selection of output results.
PL
Pierwsza część pracy przedstawia współczesną koncepcję zintegrowanego systemu automatycznego projektowania i przewidywania zachowania się zespołu wrzecionowego obrabiarki. W części drugiej podano podstawy teoretyczne budowy poszczególnych modułów oraz gotowy model i wybrane wyniki jego działania.
18
PL
Przy wierceniu otworów o średnicy mniejszej od 200 ľm, niewspółosiowość wiertła i wrzeciona staje się poważnym problemem technologicznym. Analiza geometryczna oraz przeprowadzone eksperymenty wykazały, że - oprócz niewspółosiowości - istotnym czynnikiem jest położenie kątowe krawędzi skrawanych względem linii łączącej środek symetrii wiertła i środek obrotu wrzeciona. Prawidłowe ustawienie kątowe zapewnia zarówno minimalizację błędu rozbicia, jak i wysokość zadziorów, powstających podczas wiercenia mikrootworów.
EN
Whem drilling microholes, with diameter less then 200 ľm, the drill-spindle eccentricity becomes the significant problem. Geometrical analysis of the issue proved that besides a spindle total runout, the angular position of cutting edges towards spindle rotating center is an important factor. The results of the analysis has been confirmed experimentally. The proper angular positioning ensures as well minimalization of hole's oversize as reduction of burrs at hole entrance.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.