Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ultrasonic method applied to defects identification in the forging ingots

Kowalski J., Deda J., Janus A. M., Martynowski R., Wołczyński W.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 3

260-263

EN

A localization of some defects within the forging ingots has been shown to underline that axial porosity is the result of the solidification. It has been pointed out that ultrasonic method is deceptive in the case of massive ingots of the mass equal almost to 110 T. After a crossing a certain critical mass of the ingot the ultrasonic identification of the signals coming from some defects becomes impossible. The analysed forging ingot taken from the production line has been cut along its radius to select six samples for further investigations in laboratory. The microscopic observations have proven both columnar structure as well as equiaxed structure within the ingot. Additionally, some nanocarbides situated inside the columnar grains as well as micro- and macrocarbides surrounding equiaxed grains have been revealed. Acoustic microscopy allowed to identify some defects associated with carbides in the axial region of ingot. A model for defects has been developed.

PL

Przedstawiono lokalizację defektów we wlewkach kuziennych, wskazując na porowatość osiową, która jest skutkiem działania krystalizacji. Wskazano na zawodność metody ultradźwiękowej w przypadku wlewków masywnych o masie dochodzącej do 110 T, gdyż po przekroczeniu pewnej masy krytycznej wlewka kuziennego ultradźwiękowa identyfikacja sygnału pochodzącego od defektów staje się niemożliwa . Wybrany wlewek kuzienny pochodzący z linii produkcyjnej przecięto wzdłuż jego promienia i wytypowano sześć próbek do badań laboratoryjnych. Obserwacje mikroskopowe ujawniły strukturę kolumnową oraz równoosiową we wlewku. Dodatkowo, ujawniono nanowęgliki usytuowane wewnątrz ziaren kolumnowych oraz mikro- i makrowęgliki wokół ziaren równoosiowych. Mikroskopia akustyczna pozwoliła na identyfikację wad zespolonych z węglikami w osi wlewka. Opracowano model wad występujących we wlewku.

2

Zastosowanie zasypki smarująco-izolującej w postaci zawiesiny wodnej do syfonowego odlewania wlewków kuziennych

Michaliszyn A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

1999

|

nr 6

300--303

PL

Zasypki smarujące w procesie odlewania wlewków mogą być stosowane w postaci pyłowej i granulowanej, a także w postaci zawiesiny wodnej. Zasypki smarujące stosowane w postaci pyłowej i granulowanej wykazują podczas ich stosowania szereg wad technologicznych. W jednej z krajowych stalowni przeprowadzono badania nad opracowaniem receptury i technologii stosowania zasypki smarująco-izolującej w postaci zawiesiny wodnej do syfonowego odlewania wlewków kuziennych. Porównanie jakości powierzchni wlewków odlanych pod zasypką pyłową stosowaną w sposób tradycyjny i w formie zawiesiny wodnej wskazuje, że natryskiwanie wlewnic zasypką w postaci zawiesiny wodnej powoduje, że jakość powierzchni wlewka jest jednakowa na całej jego wysokości. Przy stosowaniu zasypki w postaci zawiesiny wodnej występująca na powierzchniach wewnętrznych używanych wlewnic siatka pęknięć nie przenosi swojej repliki na wlewki. Stosowanie zasypki smarująco-izolującej w postaci zawiesiny wodnej do odlewania wlewków kuziennych pozwoliło na zmniejszenie wybraku o ponad 40 %, zmniejszenie wskaźnika zużycia wlewnic o około 50%, zmniejszenie zużycia zasypki smarująco-izolującej o 75 - 25 % i w zależności od stosowanej technologii osiągnięcie efektu ekonomicznego około 83 - 117 zł/Mg, a także osiągnięcie niewymiernych efektów dodatkowych w postaci poprawy warunków BHP i ochrony środowiska.

EN

Lubricating powders for ingot casting can be used as dusty and granular and also as water suspension. Dusty and granular lubricating powders show during application many processing defects. In one of domestic steelworks investigations were carried out to elaborate a recipe and application practice of lubricating – isolating powder as water suspension for bottom casting of forging ingots. Quality comparison of ingot surfaces cast conventional under dusty powder and under water suspension has shown that spraying of ingot moulds by powder in form of water suspension causes equal surface quality on the whole ingot highness. A net of cracks occuring on inner surface of ingot mould when powders as water suspension are used does not transfer on ingots. Application of lubricating-isolating powders in form of water suspension for casting forging ingots allows reducing rejects by above 40 %, decreasing wear index of ingot moulds by about 50 %, decreasing consumption of lubricating- isolating powders by 75 - 25 % and depending on applied technology achieving economic effect of 83-117 zł/Mg and irrational additional effects improving conditions of industrial safety and enviromnent protection.

3

Assessment of analytical methods of solidification process and ingot feedhead size determination

Starczewski J., Białowąs W.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1998

|

nr 37

13--18

PL

W opracowaniu dokonano krytycznego przeglądu metod analitycznych stosowanych przy obliczaniu czasów krzepnięcia i wielkości nadlewów dużych wlewków kuziennych. Wyniki obliczeń zostały zweryfikowane w warunkach przemysłowych i pozwoliły na dobór optymalnych parametrów geometrycznych nadlewu, a także na ocenę wpływu stosowanych materiałów nadstawkowych. Istnieje szereg teorii pozwalających określić czas krzepnięcia odlewu i wlewków różniących się przyjmowanymi warunkami początkowymi. [...] Podane w rozwiązaniu zależności dotyczą wlewka krzepnącego we wlewnicy przy zmiennych warunkach brzegowych i rodzaju tzn. przy założonym rozkładzie temperatur na powierzchni wlewka [...].