Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Obróbka Plastyczna Metali

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wkręt szynowy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Modelowanie numeryczne procesu walcowania poprzeczno-klinowego wkrętów szynowych

Pater Z.

Obróbka Plastyczna Metali

2009

T. 20, nr 3

13-24

W artykule podano wyniki modelowania numerycznego skomplikowanego procesu walcowania poprzeczno – klinowego WPK wkręta szynowego. W obliczeniach wykorzystano komercyjny pakiet oprogramowania DEFORM-3D, bazujący na metodzie elementów skończonych. W efekcie obliczeń przedstawiono progresję kształtu odkuwki w czasie walcowania, rozkład odkształceń, kryterium zniszczenia i temperatury w odkuwce oraz rozkłady sił działających na narzędzie klinowe. Wykazano, że obecnie możliwe jest modelowanie na komputerach osobistych skomplikowanych procesów WPK, przy pełnym uwzględnieniu złożoności kształtu narzędzi oraz zjawisk termicznych występujących podczas kształtowania.

In this paper, the results of numerical modelling of complex process of the cross-wedge rolling (CWR) of screw spike are presented. The commercial software DEFORM-3D basing on the finite element method was used in calculations. In the results of calculations, the progression of part shape during rolling, strain, damage criterion and temperature distributions and diagrams of forces influencing the wedge tool were presented. It was shown that actually is possible modelling on personal computers CWR processes with considering complex shape of tools and thermal phenomena present during forming.

Nowa technologia kształtowania wkrętów szynowych

Gontarz A., Weroński W.S.

Obróbka Plastyczna Metali

2003

T. 14, nr 3

17-20

W opracowaniu przedstawiono opracowaną propozycję nowej technologii wytwarzania wkrętów szynowych, opartą o procesy kucia i walcowania na gorąco w układzie podwójnym. Kucie odbywa się w matrycach zamkniętych, a otrzymana odkuwka jest walcowana w części środkowej na walcarce poprzeczno-klinowej w celu wykonania gwintu. Rezultatem jest wyeliminowanie niedociągnięć poprzednio stosowanej technologii: wypływki oraz leja (wklęśnięcia) na powierzchni czołowej części gwintowej. Przeprowadzona wcześniej symulacja komputerowa i wyniki eksperymentu stanowiły podstawę zastosowania nowej technologii. Podane w opracowaniu wyniki badań kształtowania wybranego rodzaju wkręta i otrzymane własności, wskazują na możliwość i celowość zastosowania nowej technologii w produkcji wkrętów.

Proposed by authors the new technology of screw spike manufacturing is presented in this paper. The forming process consists two operations. First operation is hot flashiess closed-die forging of screw spike head in dual configuration. The second one is a cross-wedge rolling of thread. New technology results in decreasing of material consumption and elimination of funnel on front of screw spike. The data of experiments and numerical simulations in this case were a fundament for application of this technology. Results of screw spike forming presented in this work and obtained properties show that application of this technology in this case is possible and economically interesting proposition.