w artykule zaprezentowano zastosowanie metody regresji segmentowej do oceny wpływu parametrów procesu płaszczenia (współczynnika gniotu, chropowatości kul, średnicy drutu - przy założeniu, że średnica kul D = const, stosunku naprężenia przeciwciągu do naprężenia uplastyczniającego drutu, stanu umocnienia) na poszerzenie taśm wykonanych ze stali odpornych na korozję. Proces płaszczenia realizowano w walcarce , w której narzędziem kształtującym są kule średnicy - 15 mm. Wyniki badań stanowią podstawę do racjonalnego doboru średnicy drutu wsadowego i parametrów walcowania, pozwalających na uzyskanie taśm o żądanych wymiarach.
EN
The article application of segment regression method for assessment of influence of flattening process parameters (draft coefficient, ball roughness, wire diameter - assuming that ball diameter D = const back tension stress to wire yield stress ratio, state of consolidation) on widening of strips made of non - corrodible steel. Flattening process was accomplished in a ball mill in which balls with diameter of approximately 15 mm acted as shaping device. Test results are the principles for efficient selection of charge wire diameter of approximately 15 mm acted as shaping device. Test results are the principles for efficient selection of charge wire diameter and rolling parameters that enable to obtain strips with desired dimensions.
Cienkie i wąskie taśmy o określonych własnościach można wytwarzać w procesie jednoprzepustowego płaszczenia drutów metodą walcowania. Cechy geometryczne taśm dla danej średnicy walców i warunków tarcia zależą od średnicy drutu i jego własności oraz gniotu. Podczas płaszczenia drutów dużymi gniotami zmiany poszerzenia charakteryzuje duża złożoność zjawiska. Poszerzenie w zależności od gniotu można z dużą dokładnością prognozować za pomocą opracowanej funkcji.
EN
Thin and narrow strips with defined properties can be produced in the process of single pass flattening of wires with cold rolling method. The geometrical features of strips for defined diameter of rolls and friction conditions depend on wires diameter, its properties and draft. During flattening of wires with large draft the changes of widening are characterized by complex phenomena. The widening in dependance from the draft, can be predicted with a good accuracy by the elaborated function.
W artykule przedstawiono wyniki badań nad wpływem wybranych parametrów procesu płaszczenia na poszerzenie drutów miedzianych. Zastosowanie metody regresji segmentowej pozwoliło na ocenę wpływu parametrów procesu płaszczenia (współczynnika gniotu, chropowatości kul, średnicy drutu — przy założeniu, że średnica kul D = const oraz stosunku naprężenia przeciwciągu do naprężenia uplastyczniającego) na współczynnik poszerzenia. Wyniki badań stanowią podstawę do racjonalnego doboru parametrów procesu płaszczenia drutów miedzianych, realizowanego w walcarce kulowej, urządzeniu pozwalającym na uzyskanie wąskich i cienkich taśm charakteryzujących się równomierną grubością na szerokości, wysoką jakością powierzchni oraz łagodnie zaokrąglonymi krawędziami.
EN
The article presents the results of research into the influence of certain widening process parameters on copper wire widening. The application of segment regression method enabled to evaluate the influence of chosen flattening process parameters (draft coefficient, ball roughness, wire diameter — assuming that wire diameter D = const and back tension stress to plastifying stress ratio) on widening coefficient. The results of the research create ground for reasonable choice of parameters for copper wire flattening process made in ball mill, a device that enables to obtain narrow and thin strips with uniform thickness on their width, high surface quality and slightly rounded edge.
Cienkie i wąskie taśmy można wytwarzać metodą walcowania drutów w walcarce kulowej. Cechy geometryczne taśm zależą od średnicy drutu i jego właściwości oraz parametrów procesu. Do wielkości decydujących o płynięciu metalu w kotlinie odkształcenia zaliczyć należy średnicę i chropowatość powierzchni kul, średnicę i właściwości mechaniczne drutu, gniot oraz naciągi. Zmiany poszerzenia pasma podczas płaszczenia drutów okrągłych średnicy 0,3 ÷ 0,5 mm ze stali austenitycznej X5CrNi18-10 między kulami o średnicy D =15 mm w zależności od badanej wielkości opisano ilościowo za pomocą funkcji. Wykazano zależność poszerzenia od średnicy drutu, chropowatości powierzchni kul i naprężenia przeciwciągu w zakresie gniotu względnego do 60 %. Wyniki testu F potwierdzają dobre dopasowanie funkcji do wyników badań.
EN
Thin and narrow strips can be produced by wire rolling method in the rolling mill. The geometry of strips depend on the wire diameter and its properties and on process parameters. The quantities which decide on the metal fow for the given characteristics are: diameter and roughness of the sphere surface, diameter and mechanical properties of the wire, draft and back-pulls. The changes of band widening during round wire fattening of 0.3 h- 0.5 mm diameter made of austenite X5CrNi18-10 steel between the spheres of D=15 mm has been described by means of the function. It has been shown that widening depends on wire diameter, roughness of sphere surface and back-pull within a relative draft up to 60 %. F test results confrm correct choice of the function.
Omówiono zastosowanie metody planowania eksperymentu do analizy wpływu procesu walcowania na cechy geometryczne taśm wykonanych z miedzi M1E. Zastosowanie frakcyjnego planu eksperymentu typu 3, 4-1 umożliwiło wyznaczenie ilościowych związków między cechami geometrycznymi taśm a parametrami procesu płaszczenia. Niezmiernie istotnym zagadnieniem było zastosowanie skutecznych metod pomiarowych taśm. Zaproponowana metodyka pomiaru za pomocą komputerowej analizy obrazu pozwoliła na bardzo precyzyjne określenie cech geometrycznych płaszczonych taśm.
EN
The paper presents the use of an experiment planning method in determining the influence of rolling process parameters upon geometric features of strips made of M1E copper wire, flattened in one roll pass. Examinations which were performed allowed to analyse the influence of chosen flattening process parameters carried out in a rolling mill upon widening, shape accuracy indicators and strip dimensions. Application of the fractional plan of a 3,4-1 type experiment made it possible to determine quantitative relations between geometric features of strips and flattening process parameters. An important factor is the use of effective measurement methods for obtained strips. Suggested measurement methodology aided by computer analysis of the image, allowed to determine precisely geometric features of flattened strips.
W artykule przedstawiono analizę doświadczalną niektórych aspektów technologii wytwarzania taśmy spłaszczanej ze stali kwasoodpornej AISI 301. Taśmę otrzymywaną na drodze walcowania na zimno oraz cięcia omówiono dla porównania. Przeprowadzono badania własności mechanicznych oraz pomiary twardości taśm. Na przekrojach poprzecznych taśm spłaszczonych oraz walcowanych konwencjonalnie wykonano fotografie struktury, celem zaobserwowania różnic w charakterze płynięcia materiału w tych dwóch procesach. Uwzględniono problem badań zmęczeniowych analizowanych wyrobów, przy czym wysunięto tezę, że taśma spłaszczana posiada wyższą wytrzymałość zmęczeniową. Omówiono również problem doboru najbardziej odpowiedniej miary odkształcenia dla opisu procesu spłaszczania drutu okrągłego.
EN
The paper presents theexperimental analysis of some aspects of the technology of producing flattened strip of AISI 301 acid resistant steel. The strip obtained by conventional cold rolling and slitting was discussed for comparsion. Testing of mechanical properties and hardness measurements of the strips were preformed. The structure micrographs were made on the cross - sections of both flattened and cold - rolled strips in order to observe the differences in material flow between these two processes. The problem of fatigue testing of the analysed products was taken into consideration and the flattened strip was presumed to show higher fatigue strength. The choice of the most suitable measure of deformation to describe the flattening process of round wire was also discussed.
Przedstawiono metodę spłaszczania drutu do wyrobu zawleczek. Wyznaczono średnicę drutu wyjściowego dla zawleczek o średnicy od 0,6-16,0 mm. Obliczono minimalne średnice walców wynikające z warunku kąta chwytu dla całego zakresu średnic zawleczek. Przeprowadzono obliczenia wytrzymałościowe walców oraz ich odkształcenie i podano podstawowe wymiary walca spłaszczającego. Ustalono wymiar średnic walca górnego i dolnego wynikające z prędkości środka ciężkości profilu walcowanego.
EN
A method of the wire flattening for split cotters is presented. There are calculated the wire diameters from which the split cotters from 0,6 to 16,0 mm in diameter are manufacture. The minimal roll diameter from rolling angle condiction for whote range of split cotter diameters are calculated. The strength and deformation calculation of rolls and the main dimensions of a flattening roll are given. The dimensions of top and bottom roll diameters resulting from the speed of centre of gravity of the rolled section are determined.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.