Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2010

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wielowarstwowe twarde pokrycie

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Multilayer wear resistant hard coating of high temperature working tool steel, obtained by vacuum plasma DUPLEX technology

Precht W., Małek P.

Inżynieria Materiałowa

2010

Vol. 31, nr 3

435-438

The purpose of this work was to investigate the influence of ion nitriding process before hard multilayer TiN/TiCn/TiAlN coating of high temperature working steel of the type X37CrMoMoV5-1 on they structure and tribological properties. The substrate specimens were coated by means of DREVAARC 400 in VTD Drezno and TINA 900Mod in Koszalin University of Technology. It was messured the roughness of the substrate and hard multilayer of type TiN/TiCN/TiAlN coating, microhardness, friction and wear coefficients, thickness of the coatings and adhesion (critical load L2, N). The multilayer TiN/TiCN/TiAlN system coated on the ion nitrided steel substrates shows higher tribological properties as the non nitrided ones (Fig. 6÷9). The surface after ion nitriding is more porous and of course the corrosion resistant in the chemical active atmosphere of the whole system will come down.

Celem pracy było zbadanie wpływu azotowania jonowego stali narzędziowej do pracy na gorąco typu X37CrMoV5-1 na strukturę i właściwości trybologiczne twardych, wielowarstwowych pokryć typu TiN/TiCn/TiAlN otrzymanych technologią ARC PVD. Warstwy nakładane były za pomocą urządzeń DREVAARC 400 w VTD Drezno i TINA 900Mod w Politechnice Koszalińskiej. Przeprowadzono badania struktury i morfologii powierzchni oraz przełomów próbek pokrytych wielowarstwowo w porównaniu z powłoką jednowarstwową, jak również badanie chropowatości, grubości poszczególnych warstw, twardości, współczynników tarcia i zużycia oraz adhezji (siły krytycznej metodą rysy). Stwierdzono, że próbki azotowane jonowo przed twardym pokryciem wielowarstwowym posiadają wyższą twardość, ale i chropowatość, niższy współczynnik tarcia i zużycia oraz wysoką adhezję warstw do podłoży, czyli dłuższą żywotność. Jednak wysoka porowatość powierzchni azotowanej, skutkująca spadkiem odporności na korozję ogranicza praktyczne zastosowanie technologii DUPLEX w chemicznie agresywnych atmosferach narzędzi ze stali do pracy na gorąco typu X37CrMoV5-1.