Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Determination of conditions for maximum dezincification of a mixture of ferrous materials in the sintering process based on numerical calculations using the FactSage thermochemical program

Szypuła Ireneusz, Różański Piotr, Stecko Janusz, Niesler Marian

Journal of Metallic Materials

|

2022

|

Vol. 74, no. 3-4

61--74

EN

Multi-million tons of sludge produced as a result of wet dedusting of blast furnace and converter gases have been deposited in landfills across the country. These materials are also created on an ongoing basis. Due to the high iron content, their potential as a ferrous raw material is significant. Unfortunately, in addition to components which are desirable from the point of view of metallurgical processes such as Fe, C and CO, they also contain many harmful elements such as Zn, Pb, Na and K. The article describes the sources and form of Zn found in post-production waste of steelworks and the methods of removing zinc from ferrous waste materials. The optimal conditions for zinc removal during the sintering process of galvanised ferrous materials were identified using thermochemical calculations carried out with the FactSage computer program.

PL

Na terenie kraju na składowiskach zdeponowano wielomilionowe ilości ton szlamów powstałych w wyniku mokrego odpylania gazów wielkopiecowych i konwertorowych. Materiały te powstają także na bieżąco. Z uwagi na dużą zawartość żelaza ich potencjał jako surowca żelazonośnego jest znaczący. Niestety oprócz pożądanych składników z punktu widzenia procesów metalurgicznych Fe, C, CO, zawierają one także wiele pierwiastków szkodliwych takich jak: Zn, Pb, Na, K. W artykule opisano źródła pochodzenia i postać Zn występującego w odpadach poprodukcyjnych hut oraz metody usuwania cynku z odpadowych materiałów żelazonośnych. Dokonano identyfikacji optymalnych warunków usuwania cynku w czasie procesu spiekania zacynkowanych materiałów żelazonośnych, dokonując obliczeń termochemicznych przy użyciu programu komputerowego FactSage.

2

Badania diagnostyczne torowiska jazdy mostów przeładunkowych w systemie zasilania wielkiego pieca

Ładecki Bogusław

Badania Nieniszczące i Diagnostyka

|

2022

|

1-4

15--20

PL

Dążenie do neutralności klimatycznej, a co za tym idzie do ograniczenia emisji CO2 jest przyczyną znacznego wzrostu kosztów produkcji stali. Wskutek ograniczonych nakładów finansowych na naprawy i modernizacje następuje istotne zużycie infrastruktury przemysłu hutniczego w Polsce. W następstwie powyższego, utrzymanie w zadowalającym stanie technicznych niektórych obiektów technicznych związanych z produkcją stali rodzi szereg problemów eksploatacyjnych. W niniejszej publikacji przedstawiono kompleksowy program badań diagnostycznych, którym podda no torowisko jazdy mostów przeładunkowych w systemie zasilania Wielkiego Pieca zastosowany w jednej z polskich hut. W pracy omówiono wyniki przeprowadzonych kontroli i badań nieniszczących torowisk, belek, oraz podpór wraz z geodezyjnymi pomiarami geometrii torowiska. Uzyskane wyniki badań, w połączeniu z wynikami pomiarów trwałych deformacji torowiska, stanowiły podstawę do zaprojektowania odpowiednich wzmocnień, oraz przeprowadzenia rekonstrukcji rozważanego torowiska jazdy mostów przeładunkowych.

EN

Striving for climate neutrality, and thus for reducing CO2 emissions, is the reason for a significant increase in the cost of steel production. As a result of limited financial outlays on repairs and modernisation, there is a significant wear and tear on the infrastructure of the metallurgical industry in Poland. As a consequence of the above, the maintenance in a satisfactory technical condition of certain technical facilities related to the production of steel raises a number of operational problems. This publication presents a comprehensive program of diagnostic tests, which was subjected to the track of transshipment bridges in the Blast Furnace power supply system used in one of the Polish steelworks. The paper discusses the results of inspections and non-destructive tests of tracks, beams, and supports along with geodetic measurements of track geometry. The obtained test results, combined with the results of measurements of permanent deformation of the track, were the basis for designing appropriate reinforcements and reconstructing the considered track of transshipment bridges.

3

Badania modelowe przepływu żużli w wielkim piecu

Panic Bogdan

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2021

|

Vol. 88, nr 5-6

2--5

PL

Przeprowadzono badania eksperymentalne przepływu przez złoże kawałkowe cieczy o różnych lepkościach. Dla realizacji badań zaprojektowano i skonstruowano instalację badawczą w układzie 2D. Wyznaczono prędkości przepływu cieczy modelowych przez złoże kawałkowe. Zbadano zachowanie dwóch cieczy o różnych lepkościach, spływających w złożu kawałkowym. Podczas badań uwzględniono liczby Reynoldsa, Galileusza oraz liczbę kapilarną, wskazujące na podobieństwo warunków prowadzonych badań do warunków panujących w wielkim piecu.

EN

Experimental studies of the flow of liquids with different viscosities through a packed bed were carried out. In order to carry out the research, a 2D research installation was designed and constructed. The flow velocities of model liquids through the packed bed were determined. The behavior of two liquids of different viscosities flowing in a packed bed was investigated. Reynolds, Froude and capillary criteria indicated the similarity of study conditions with blast furnace condition.

4

Possibilities of reducing the consumption of standardized coke in blast furnace by the use of other fuels

Pustějovská Pavlína, Kardas Edyta, Jursová Simona, Brožova Silvie

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2020

|

Vol. 87, nr 7-8

202--204

EN

Economics of production of pig iron is decisive for the competitiveness of the steel production. Repeated fluctuations in both inputs and outputs increasingly affect the economics, competitiveness and viability of metallurgical enterprises. The one of the ways to reduce costs is to reduce the specific consumption of coke. The paper presents the possibility of replacement the expensive metallurgical coke by other alternative fuels including coal dust, which is currently used in integrated steelworks in both the Czech Republic and Poland. Another option to reduce the cost of blast furnace coke is to replace it with a nut coke in sinter layer in the blast furnace burden. The paper presents the results of an attempt to apply this fuel in a metallurgical plant in the Czech Republic.

PL

Ekonomika produkcji surówki wielkopiecowej jest dominującym czynnikiem konkurencyjności w produkcji stali. Powtarzające się wielokrotnie wahania strumieni wejściowych i wyjściowych w bardzo dużym stopniu wpływają na ekonomikę, konkurencyjność i rentowność przedsiębiorstw metalurgicznych. Jednym ze sposobów obniżenia kosztów produkcji jest zmniejszenie zużycia koksu wielkopiecowego. W artykule przedstawiono możliwości zastąpienia kosztownego koksu wielkopiecowego innymi paliwami zastępczymi, w tym pyłem węglowym, co jest obecnie stosowane w hutach żelaza o pełnym cyklu produkcyjnym zarówno w Republice Czeskiej, jak i w Polsce. Inną możliwością obniżenia kosztów koksu wielkopiecowego jest zastąpienie go przez koks orzech w warstwie spieku w namiarze wielkopiecowym. W artykule przedstawiono wyniki próby zastosowania tego paliwa w zakładzie metalurgicznym w Republice Czeskiej.

5

Dobór cieczy do modelowania przepływu żużla w wielkim piecu

Panic Bogdan

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2020

|

Vol. 87, nr 5

138--140

PL

Mechanizm przepływu fazy ciekłej w dolnej strefie wielkiego pieca jest bardzo ważny dla przebiegu całego procesu wielkopiecowego. Decyduje m.in. o zawartości krzemu w surówce żelaza, temperaturze surówki, ciepłocie gara i w konsekwencji zużyciu koksu (paliwa) w wielkim piecu. Dotychczasowe wyobrażenia o ściekaniu żużla poniżej strefy kohezji są oparte o badania modelowe (modele fizyczne zimne), w których ciekłe frakcje reprezentuje woda lub inna, pojedyncza ciecz o stałej lepkości. Przeprowadzając takie badania modelowe najczęściej zakłada się, że faza ciekła ścieka pionowo w dół. Autor sugeruje, że woda w modelowaniu fizycznym przepływu żużla w wielkim piecu, nie nadaje się do reprezentowania fazy ciekłej.

EN

The mechanism of liquid phase flow in the bottom part of the blast furnace is very important for the whole course of the blast furnace process. It determines the content of silicon in pig iron, its temperature, hearth temperature and in consequence coke consumption (fuel) in the blast furnace. So far accepted views on the flow of primary slag as well as of pig iron and slag beneath the cohesion zone have been based on the model studies (physical cold models) in which liquid fractions are represented by water or another liquid with constant viscosity. When such model studies are applied it is assumed that the liquid phase flows vertically down. However, water should not represent the slag in physical modelling of slag flow in blast furnace.

6

Ecological and economic benefits and safety of the use of coal gas in industry

Pustějovská Pavlína, Byrtus Vojtěch, Jursová Simona, Kardas Edyta

System Safety : Human - Technical Facility - Environment

|

2019

|

Vol. 1, nr 1

378--383

EN

Possibilities of use of degassing and carbon gas in industry. Degassing gas represents a waste during coal mining so far and this issue is not effectively solved in Ostrava region up till now Ecological aspects, safety, economic aspects. Coal deposits represent a special case in which the deposit is both a source of coal and reservoir of gas. For the thing is that, in the process of coalification of plant residue, coal bed gas came into being of which the main component is methane. Gas from mining degassing can be used as a substitute fuel for the blowing of blast furnaces. This would not only make it possible to reduce the specific consumption of coke, but also contribute to a better blast furnace. An economic effect is also negligible if we characterize degassing gas as waste gas.

7

Analiza wybranych wskaźników efektywności pracy wielkiego pieca

Kardas E.

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji

|

2018

|

Vol. 7, iss. 3

217--227

PL

W artykule dokonano analizy wybranych wskaźników służących do oceny efektywności pracy wielkiego pieca. Wybrano takie wskaźniki, które pozwoliły ocenić efektywność wykorzystania czasu urządzenia oraz ilości otrzymywanego produktu gotowego. Analiza została przeprowadzona dla jednego z wielkich pieców działających w Polsce, a swym zakresem objęła jeden rok kalendarzowy. Dokonano również analizy czynników wpływających na obniżenie efektywności urządzenia.

EN

The analysis of selected indicators of blast furnace operation efficiency was presented in the paper. Indicators, that were selected, allowed to access the efficiency of operating time of blast furnace and the quantity of production. The analysis was carried out for one of blast furnaces operating in Poland and covered one calendar year. Then, the analysis of factors influencing the reduction of efficiency of blast furnace was made.

8

Określenie emisji procesowych w wielkim piecu

Bernasowski M., Stachura R., Klimczyk A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 4

133--135

PL

W artykule przedstawiono metodę obliczenia emisji dwutlenku węgla w procesie wielkopiecowym. W zależności od podziału zachodzących zjawisk na chemiczne i cieplne oraz obliczenia zapotrzebowania na węgiel cząsteczkowy jest łatwiej określić tzw. emisje procesowe w powstających w wielkim piecu, od których nie są pobierane opłaty przez Unię Europejską.

EN

The paper presents a method for calculating the carbon dioxide emission at the blast furnace process. Depending on the phenomena division into chemical and thermal and calculation of the demand for molecular carbon, it is easier to determine the process emissions in blast furnace, which are not charged by the European Union.

9

Historia wielkiego pieca nr 2 na tle rozwoju Zakładu Metalurgicznego w Dąbrowie Górniczej

Konstanciak A., Kalamat Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 11

374--376

PL

Przedstawiono historię powstawania Huty, a w szczególności trzech wielkich pieców. Opisano zapobiegawczy remont urządzenia nr 2 przeprowadzony w sierpniu 2018 roku. Trwał on 45 dni. Prace modernizacyjne prowadzono w zakładzie nakładem ok. 1 mln PLN. Firma stale poszukuje nowych rozwiązań technologicznych i rozwiązań koncepcyjnych, dzięki którym produkty i komponenty, używane na co dzień są coraz bardziej energooszczędne.

EN

The history of the formation of Steel Plant and in particular three blast furnaces was presented. The preventive renovation of the No. 2 device carried out in August 2018 was described. It lasted 45 days. Modernization works were carried out at the plant which cost approx. 1 mln PLN. The company is constantly looking for new technological and conceptual solutions, thanks to which the products and components used every day are becoming more and more energy-efficient.

10

Analiza termodynamiczna wykorzystania egzergii gazu wielkopiecowego w turbinie odzyskowej suchej i mokrej

Nyżnyk Łukasz

Archiwum Instytutu Techniki Cieplnej

|

2018

|

Vol. 4

107--126

PL

Proces wielkopiecowy jest wciąż technologią dominującą w światowej produkcji stali, dlatego szczególnie istotne jest prowadzenie prac mających na celu zmniejszenie jego energochłonności jak i sprawienie by był on bardziej przyjazny dla środowiska naturalnego. W niniejszym projekcie inżynierskim przedstawiono algorytm oraz wyniki obliczeń, które dotyczączą dwóch wariantów wykorzystania egzergii produkowanego gazu wielkopiecowego-turbiny odzyskowej suchej (w układzie z mokrą oczyszczalnią gazu i palnikiem strumienicowym) oraz mokrej. Następnie porównano obie technologie m.in. z uwagi na bezpośrednią korzyść wynikającącą z instalacji turbozespołów (produkcja energii elektrycznej) oraz korzyści ekologiczne (zmniejszenie emisji CO2). Wyniki obliczeń świadczą o tym, że zastosowanie obu technologii wpływa na oszczędność energii chemicznej w krajowej gospodarce energetycznej oraz zmniejszenie emisji CO2 względem kondensacyjnej elektrowni odniesienia, której sprawności wytwarzania energii elektryczneji przesyłu energii założono. Dokładna analiza obu przypadków znajduje się w Rozdziale 4.

EN

Blast furnace processis still most popular steel production method in the world, so it is important to make itless energy-intensive an dless harmful for environment. This thesis shows algorithm and results of calculations for both variants of blast furnace gasexergy usage–dry recovery turbine (layout with wet gas cleaning system and ejector burner) and wet recovery turbine. Both technologies were compared for the direct benefit of turbine (electricity generation) and ecological benefits (reductionof CO2 emission). The results of the calculations show that the use of both technologies affects the energy savings of the national energy economy and the reduction of CO2 emissions relative to the condensing power plant which efficiency of electricity generation and transmission were assumed. More complex analysisis showed in Chapter 4.

11

Inverse methods in corrosion research and materials degradation

Filipek R., Szyszkiewicz-Warzecha K.

Ochrona przed Korozją

|

2017

|

nr 11

358--363

EN

Applications of inverse methods in corrosion research and materials degradation are demonstrated. Two examples concern corrosion of reinforcement in concrete structures and one concerns a blast furnace. In the first example, a diffusion model and diffusion with reactions model are used to determine a chloride diffusion coefficient in concrete which can be applied to predict the lifetime of a building construction. In the second example, determination of corrosion state based on solution of inverse problems defined for transient response (galvanostatic pulse method) is shown. Finally, it is demonstrated how the inverse problem of the heat transport can be used to estimate degradation of refractory material being in contact with molten metal based on temperature readings in selected locations of the blast furnace.

PL

Przedstawiono zastosowania metody odwrotnej w badaniach nad korozją i degradacją materiałów. Dwa przykłady dotyczą korozji zbrojenia stalowego w konstrukcjach żelbetowych, a jeden dotyczy wielkiego pieca. W pierwszym przykładzie, model dyfuzyjny oraz dyfuzyjno- reakcyjny zostały użyte do wyznaczenia współczynnika dyfuzji chlorków betonie, który następnie może być wykorzystany w celu oszacowania czasu użytkowania konstrukcji budowlanej. W drugim przykładzie oszacowanie stanu procesu korozyjnego dokonano na podstawie rozwiązania problem odwrotnego zdefiniowanego dla czasowej odpowiedzi potencjałowej (metoda impulsu galwanostatycznego). Ostatni przykład demonstruje jak metoda odwrotna może być wykorzystana do problemu transport ciepła w celu oceny degradacji wyłożenia ogniotrwałego będącego w kontakcie ze stopionym metalem w oparciu o odczyty temperatury wielkiego pieca w wybranych punktach.

12

Polish perspective on process emissions in the steel sector

Niesler M., Szulc W., Stecko J., Zdonek B., Borecki M., Różański P.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2016

|

T. 68, nr 4

8--13

EN

Segmentation of greenhouse gas emission into fuel combustion emissions and process emissions is very important in energy-intensive industries, including the steel sector. The ratio of process emissions to emissions from fuel combustion is different in various industries, e.g. in the cement industry is 60:40 (no data for the steel sector). A common feature of all energy-intensive industries are very limited opportunities to reduce process emissions. Most often, this would require the development of entirely new processes. Another solution could be the method of capturing and storage carbon dioxide underground (CCS), but for various reasons, including social, this technology does not develop too intensively towards the creation of practical possibilities of its use. Therefore, it seems advisable to accurately separate process emissions and fuel combustion emissions in each production process of energy intensive industries and to make efforts so that these emissions are excluded from the EU Emissions Trading Scheme (ETS). Currently, benchmarks set by the European Commission define the total emission cap, and the share of emissions from the combustion of fuels is determined based on gas combustion, which further deteriorates the competitiveness of these industries, the functioning of which is based on the combustion of coal, as the steel sector in Poland. In many manufacturing processes reactions of carbon with oxygen are triggered not in order to produce energy required in the process (fuel emission), but are the result of chemical reactions necessary to obtain the required physico-chemical semi-finished products or products (process emissions) – e.g. calcium carbonate decomposition during sintering of iron ore. The paper presents the results of analyses that are fundamental to making efforts to exclude process emissions from the EU ETS and cover the identification of the issue and the justification for exclusion. In the steel sector, the most promising in this area are the following processes: sintering, blast furnace, BOF and steel melting in an electric arc furnace. Other energy-intensive industries, such as industrial energy, heating, non-ferrous metals, chemicals, cement, glass and lime, also conducts similar analyses, and the consolidated results will be the subject of a request to the European Commission.

PL

Podział emisji gazów cieplarnianych na emisje ze spalania paliw i emisje procesowe jest bardzo ważny w energochłonnych gałęziach przemysłu, w tym w sektorze stalowym. Stosunek emisji procesowych do emisji ze spalania paliw jest różna w różnych gałęziach przemysłu, np. w przemyśle cementowym wynosi 60:40 (brak danych dla sektora stalowego). Wspólną cechą wszystkich energochłonnych gałęzi przemysłu są bardzo ograniczone możliwości redukcji emisji procesowych. Najczęściej wymagałoby to opracowania zupełnie nowych technologii. Innym rozwiązaniem mogłaby być metoda wychwytywania i składowania dwutlenku węgla pod ziemią (CCS), ale z różnych powodów, w tym społecznych, ta technologia nie rozwija się zbyt intensywnie w kierunku stworzenia praktycznych możliwości jej wykorzystania. Dlatego też wydaje się wskazane dokładne rozdzielanie emisji procesowych i emisji ze spalania paliwa w każdym procesie produkcji w energochłonnych gałęziach przemysłu i podejmowania działań na rzecz wyłączenia tych emisji z systemu handlu uprawnieniami do emisji (tzw. ETS). Obecnie kryteria określone przez Komisję Europejską określają całkowity limit emisji, a udział emisji ze spalania paliw jest ustalany w oparciu o spalanie gazu, co dodatkowo pogarsza konkurencyjność tych gałęzi przemysłu, których funkcjonowanie opiera się na spalaniu węgla, jak sektor stalowy w Polsce. W wielu procesach produkcyjnych reakcje węgla z tlenem są przeprowadzane nie w celu wytworzenia energii potrzebnej w procesie (emisje ze spalania paliw), ale są wynikiem reakcji chemicznych niezbędnych do uzyskania półproduktów lub produktów o określonych wymaganiach fizyko-chemicznych (emisje procesowe) – np. rozkład węglanu wapnia podczas spiekania rudy żelaza. W artykule przedstawiono wyniki analiz, które mają fundamentalne znaczenie dla dołożenia starań, aby wykluczyć emisje procesowe z EU ETS, pokazać skalę zagadnienia i uzasadnić to wyłączenie. W sektorze stalowym, najbardziej obiecujące w tym obszarze są procesy: spiekania, wielkopiecowy, konwertorowy i topienia stali w piecu elektrycznym. Inne energochłonne gałęzie przemysłu również prowadzą podobne analizy, a skonsolidowane wyniki tych analiz będą przedmiotem wniosku do Komisji Europejskiej.

13

Analiza zużycia paliwa w wielkim piecu przy zmiennych warunkach wsadowych

Stachura R., Klimczyk A., Bernasowski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 11

470--472

PL

W artykule przedstawiono model wskazujący na sposób ograniczenia zużycia paliwa w wielkim piecu. Warunki wsadowe wielkiego pieca nr 5 w Krakowie zmieniały się na przestrzeni ostatnich 4 lat w kierunku eliminowania grudek ze wsadu, a tym samym obniżenia bogactwa wsadu i zwiększenia jednostkowej masy żużla wielkopiecowego.

EN

The article presents an analysis of the fuel rate minimization model at different burden condition. Burden condition at the BF No 5 in Cracow Ironworks during last four years changed toward eliminations of pellets from the burden. Thus to lowering of the iron share in materials and increase the unit weight of blast furnace slag.

14

The use of artificial neural networks for the prediction of sulphur content in hot metal produced in blast furnace

Dobrzański L. A., Trzaska J., Gawron M., Berliński M.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2015

|

Vol. 70, nr 2

86--92

EN

Purpose: The paper presents the possibilities of using artificial intelligence for the prediction of sulphur content in hot metal produced in blast furnace. Design/methodology/approach: Three blast furnaces in ArcelorMittal, Unit in Dąbrowa Górnicza, provided the data for the model construction. The data reflect a number of variables, which describe the blast furnace process. Findings: Materials research performed with the use of data mining and neural networks is consistent with the results obtained during the real research in a real laboratory. The obtained results show that the construction of such neural networks is practical. There is a strong correlation between predicted value and real value. Practical implications: The presented model can be used in the industrial practice as an additional tool for blast furnace and steel plant operators. Originality/value: Prediction of sulphur content in hot metal at the stage of adjusting hot metal process parameters.

15

Modelowanie przepływu gazowej zawiesiny pyłu węglowego przez palnik zasilający wielki piec

Wołoszyn W. S., Zinchenko Y., Kuzemko R. D., Gawdzik A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 3

198--201

PL

Przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych związanych z przepływem gazowej zawiesiny pyłu węglowego przez palnik zasilający wielki piec. Spośród szeregu parametrów, od których przepływ ten jest uzależniony, w prezentowanej pracy uwzględniono jedynie dwa, tj. gęstość zawiesiny i średnicę palnika, określając ich wpływ na współczynnik oporu aerodynamicznego oraz siłę oddziaływania międzyfazowego.

EN

Results of the numerical modelling of the flow of the pulverized coal through the nozzle feeding the blast furnace has been presented in this paper. Influence of the mass concentration of the powder and the nozzle diameter on the drag coefficient and interfacial forces has been determined.

16

Exergo-Ecological Assessment Of Auxiliary Fuel Injection Into Blast-Furnace

Stanek W., Szega M., Blacha L., Niesler M., Gawron M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 2A

711--719

EN

Metallurgy represents complex technological chain supplied with different kinds of primary resources. Iron metallurgy based on blast-furnace process, dominates in world steel production. Metallurgical coke is the basic fuel in this case. Its production is connected with several environmental disadvantageous impacts. One of them is the extended production chain from primary energy to final energy. The reduction of coke consumption in the process can be achieved e.g. by injection of auxiliary fuels or increasing the thermal parameters in the process. In present injection of pulverised coal dominates while recirculation of top-gas seems to be future technology. However, the latter one requires the CO2 removal that additionally extended the production chain. The evaluation of resources management in complex energy-technological systems required application of advanced method based on thermodynamics. In the paper the system exergo-ecological assessment of pulverised coal injection into blast-furnace and top-gas recirculation has been applied. As a comparative criterion the thermo-ecological cost has been proposed.

PL

Metalurgia reprezentuje złożony łańcuch technologiczny zasilany różnymi rodzajami zasobów pierwotnych. Proces wielkopiecowy jest dominującą technologią w światowej metalurgii żelaza. Podstawowym paliwem w tym przypadku jest koks metalurgiczny. Produkcja koksu jest związana jednak z szeregiem niekorzystnych oddziaływań środowiskowych. Jednym z nich jest wydłużony łańcuch przemian od pozyskania zasobów energii pierwotnej do wytworzenia koksu. Redukcję zużycia koksu w wielkim piecu można osiągnąć przez wdmuchiwanie paliw zastępczych lub przez zwiększanie parametrów termicznych dmuchu wielkopiecowego. Obecnie w nowoczesnym procesie wielkopiecowym dominuje wdmuchiwanie pyłu węgla kamiennego. Jako technologię przyszłościową zaś wymienia się recyrkulację gazu wielkopiecowego do strefy dysz wielkiego pieca. Recyrkulacja gazu wymaga jednak zastosowania usuwania CO2, co wiąże się z dodatkowymi nakładami energii. Ocena efektywności gospodarki zasobami w złożonych systemach energo-technologicznych wymaga zastosowania zaawansowanych metod opartych o prawa termodynamiki. W pracy zaprezentowano systemową egzergo-ekologiczną ocenę wdmuchiwania pyłu węglowego oraz recyrkulacji gazu gardzielowego do wielkiego pieca. Jako kryterium porównawcze zastosowano wskaźnik kosztu termo-ekologicznego.

17

Wpływ wybranych parametrów jakościowych materiałów wsadowych na wskaźniki procesu wielkopiecowego

Kardas E.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 11

799--802

PL

W artykule przedstawiono analizę, będącą częścią część badań związanych z problemem wpływu czynników produkcji na jakość surówki wielkopiecowej i wskaźniki procesu wielkopiecowego. Przedstawiono wpływ wybranych własności jakościowych materiałów żelazonośnych (bogactwa wsadu) oraz koksu (zawartość popiołu) na dwa wskaźniki procesu: uzysku surówki oraz jednostkowego zużycia paliw.

EN

This paper presents the analysis, which is part of the research related to the problem of the effect of production factors on the quality of pig iron and indicators of blast furnace process. The influence of selected quality parameters of ferrous burden materials (charge richness) and coke (ash content) on two technical indicators: yield of pig iron and unit fuel consumption in blast furnace process was presented.

18

Opracowanie i wdrożenie komputerowego systemu wspomagania technologii wielkopiecowej

Łędzki A., Stachura R., Klimczyk A., Bernasowski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 11

803--812

PL

W pracy przedstawiono założenia, wyniki i ogólną strukturę komputerowego systemu wspomagania technologii wielkopiecowej stosowanego aktualnie w ArcelorMittal Oddział Kraków. Autorzy prezentują jak na przestrzeni lat powstawał i rozwijał się jeden z nielicznych systemów ekspertowych na skalę światową. Możliwości dalszego jego rozwoju o elementy, które są aktualnie w trakcie badań, rozwoju technik i technologii zarówno w Polsce jak i w światowym hutnictwie. Tutaj głównie prezentuje się prace wykonane lub wykonywane przez autorów a dotyczące: modelowania redukcji związków tytanu, użycia sztucznej inteligencji do przewidywania jakości surówki jak i innych zagadnień technologicznych oraz możliwości symulacji przebiegu procesu w niektórych jego aspektach przed zmianami dokonywanymi w tym procesie.

EN

The paper presents the assumptions, results and general structure of the computer-aided support system for the blast furnace technology currently used at ArcelorMittal Section Krakow. The authors present how, over the years, one of rare expert systems was created and developed on a global scale. The opportunities for further development of the components that are currently under research; the opportunities for the development of techniques and technologies, both in Poland and in the global metallurgy. Presented here are studies already accomplished or currently under author research and concerning the following: titanium compound reduction modelling, the use of artificial intelligence for predicting the quality of pig iron and other technology issues, as well as the opportunities for simulation of a process in some aspects, prior to making changes to that process.

19

Możliwości określenia składu gazu gardzielowego w zmiennych warunkach techniczno-technologicznych pracy wielkiego pieca

Klimczyk A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 11

783--785

PL

W wielkim piecu podczas regulacji jego pracy parametrami wejściowymi następuje stan nieustalony, który się stabilizuje po pewnym czasie (5÷9 godzin). W większości przypadków podczas symulacji i modelowania pracy agregatu potrzebna jest odpowiedź układu w postaci analizy gazu na gardzieli (CO, CO2 i H2). Na podstawie obserwacji, analizy i przeprowadzonych badań oraz modelowania parametrów, które pozwalają na optymalizowanie procesu wykonano symulację zmian CO, CO2 i H2 w zależności od zmiennych parametrów obciążenia naboju koksowego R/K. Dzięki temu uzyskano odpowiedź układu (trend zmiany), który może być wykorzystywany w modelowaniu procesu wielkopiecowego.

EN

During the input parameters of the blast furnace adjustment system, a transient state takes place, which becomes stable after a certain time (about 5-9 hours). In most cases, the simulation and modeling of the blast furnace process demands the system response in form of top gas analysis (CO, CO2 and H2). On the basis of observation, analysis and testing, and also modeling parameters, which allow to optimize the process, the simulation of the top gas composition changing, which depends on various parameters of an ore/coke charge was carried out. Thus the system response (trend changes) was obtained, which can be used in modeling of the blast furnace process.

20

Alkalia w ogniotrwałym wyłożeniu węglowym i mikroporowatym wielkich pieców

Niesler M., Machulec B.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2012

|

T. 64, nr 3

41-45

PL

W artykule przedstawiono kształtowanie się zawartości alkaliów w próbkach węglowego i mikroporowatego wyłożenia ogniotrwałego garów wielkich pieców. Stwierdzono, że bardziej odporne na działanie tych związków są wyłożenia mikroporowate, które charakteryzują się mniejszym i bardziej równomiernym ich nasyceniem niż wyłożenia węglowe. Związki alkaliczne w tych wyłożeniach występowały głównie jako KCl i NaCl oraz chlorki złożone. Głównym źródłem chloru w procesie jest koks wielkopiecowy (0,19-0,3% mas.), spiek (ok. 0,18% mas.) lub też pył węglowy wdmuchiwany przez dysze (nawet do 0,2% mas.). W pobranych próbkach wyłożenia ogniotrwałego zawartość chloru wahała się od 0,1 do 2,84% mas.

EN

This article presents the level that alkali contents in the blast-furnace hearth carbon and microporous refractory lining samples run at. More resistant to these compounds have been found the microporous linings, which are characterised by lower and more uniform saturation of them than the carbon linings. Alkali compounds existed in these linings mainly as KCl and NaCl as well as compound chlorides. The main source of chlorine in the process is blast-furnace coke (0.19-0.3 wt%), sinter (approx. 0.18 wt%) and coal dust blown through tuyeres (even up to 0.2 wt%). Chlorine contents in the refractory lining samples ranged between 0.1 and 2.84 wt%.