Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modelowanie i symulowanie pracy układu wodno-masowego maszyny papierniczej

Olejnik K.

Przegląd Papierniczy

|

2008

|

R. 64, nr 11

685-700

PL

Celem niniejszej pracy było stworzenie narzędzia (programu komputerowego), które pozwalałoby na dynamiczne symulowanie pracy sekcji mokrej maszyny papierniczej. Podstawowym założeniem było znalezienie zależności wiążących różne zjawiska zachodzące w procesie: pracę samej maszyny papierniczej (np. jej zdolność do odwadniania formowanej wstęgi papierniczej), wynikającej z tego oddziaływanie na powstający produkt oraz na fizykochemiczny stan wód krążących w układzie wodno-masowym. Opracowano uproszczony model płaskositowej sekcji formującej wraz z przyległymi do niej obiegami wodnymi oraz sekcją prasową. Odwzorowano interfejs sterowania zbliżony do realnego systemu komputerowego oraz uwzględniono podstawowe pętle regulacyjne, typowe dla rzeczywistych układów stosowanych w maszynach papierniczych. Wykonano ponadto wstępne porównanie pracy programu z danymi pochodzącymi z rzeczywistej maszyny papierniczej uzyskując zadowalającą dokładność modelu. Wydaje się, że prezentowany program, mimo swych ograniczeń, może być użytecznym narzędziem do podstawowej oceny wielu interesujących problemów procesu produkcji papieru, w tym zachowania się układu technologicznego w trakcie pojawiania się zaburzeń związanych np. z wprowadzaniem zmian w procesie (np. przy zmianie surowca, zmianie produkowanego asortymentu, przymknięciu obiegu wodnego czy zastosowaniu środka retencyjnego itp).

EN

The aim of the presented work was to create a model and dynamic simulator of wet end section of the paper machine including specific properties of the paper machine (e.g. its dewatering ability), interactions between different technological factors and the product as well as chemical state of the water system. A simplified model of fourdinier wire section with 1st, 2nd water loop system and press section was described. Interface of the simulator similar to the real DCS was designed. Basic computer control loops, typical for real paper machine, were also included. A preliminary comparison between the plant operation data and the results of numerical simulation was done. It seems that presented software, despite its limitations could be a useful tool for basic evaluation of several different problems which could occur in wet end part of the paper machine including disturbances related to changes which are usually introduced during normal process operation (e.g. raw material change, grade change, retention change, closure of water system etc).

2

Unikanie zakłóceń w części mokrej : wielowymiarowe sterowanie może poprawić jakość wstęgi i jej płynność ruchową

Wandelt P.

Przegląd Papierniczy

|

2004

|

R. 60, nr 11

627--630

3

POM - rewolucyjny układ hydrauliczny w części mokrej maszyny papierniczej

Klepaczka A., Wandelt P.

Przegląd Papierniczy

|

2004

|

R. 60, nr 3

117-121

4

WIC - automatyczny system pomiarowy w części mokrej maszyny papierniczej

Jezierski S., Kuula M, Ginalski T

Przegląd Papierniczy

|

2002

|

R. 58, nr 6

341--344

PL

Proces technologiczny, realizowany w części mokrej maszyny papierniczej, jest typowym przykładem ciągłego procesu, w którym zachodzą zarówno zjawiska chemiczne, jak i fizyczne. W tym połączeniu ważniejsza jest rola parametrów chemicznych. Dzięki nowemu systemowi gromadzenia i przetwarzania informacji o stanie części mokrej, prezentowanego pod nazwą WIC System, można nadzorować zmiany parametrów reakcji chemicznych zachodzących w części mokrej. Podstawą działania sytemu jest automatyczne pobieranie próbek jednocześnie z różnych punktów instalacji i poddawanie tych próbek analizie. Analizowane parametry, to m.in.: zawartość glinu, krzemionki, manganu, ładunek, mętność, DOC, zawartość skrobi, wskaźnik ChZT, a także pH. Analizatory stosowane w systemie dostarczają wyniki co 3 do 12 minut. Daje to papiernikowi szybki i gruntowny przegląd całości procesu. Wyniki otrzymywane z systemu WIC mogą być kierowane bezpośrednio na ekran konsoli operatora, lub - po odpowiednim przetworzeniu - można je wykorzystać do sterowania pracą maszyny papierniczej. System WIC, pracując w trybie online, kontrolując parametry chemiczne procesów zachodzących w części mokrej, pozwala optymalizować zużycie chemikaliów, rozszerzyć wachlarz stosowanych surowców, szybciej przestawiać maszynę papierniczą na produkcję różnych rodzajów papieru, poprawić wydajność i płynność pracy maszyny.

EN

The wet end of a paper machine represents a typical continuous process which is subject to the principles of both chemistry and physics. They form a combination where chemistry plays a leading role. To monitor these chemical reactions, a new on-line information system has been developed, referred to hereafter as wet end information system (WIC). The basic idea of the system is to automatically take samples simultaneously from various points in the wet end and analyze them. Parameters to be measured include silicate, calcium, aluminum, manganese, cationic demand, turbidity, DOC, conductivity, starch, peroxide, COD, and pH. Analyzers perform the measurements within 3-12 minutes. This gives the papermaker a comprehensive overview of the whole process immediately. The results can be transferred as trend data directly to the process operators, or as processed data to the control system of the machine. The on-line system uniquely controls the wet end chemistry, optimizing the chemical additions, maximizing variations in furnish, accelerate paper grade changes, improve production rate and overall machine runability.