Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 103

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  welding technology
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
EN
Welded joints made of copper alloys and austenitic steels are commonly used in heat exchangers, pipelines and other equipment typical of the power industry. The above-named materials are difficult to weld because of their varying thermal properties. The obtainment of proper welded joints necessitates the performance of tests aimed to develop a technology enabling the welding of copper and austenitic steels. This article provides insight into research dedicated to the development of a TIG welding-based technology enabling the joining of copper and austenitic steel.
PL
Połączenia spawane stopów miedzi ze stalami austenitycznymi są obecnie szeroko stosowane w wymiennikach ciepła, rurociągach i innych gałęziach przemysłu energetycznego. Ze względu na różne właściwości termiczne tych materiałów ich spawanie jest utrudnione. Aby uzyskać poprawne połączenia spawane, wykonuje się badania pozwalające na opracowanie technologii spawania miedzi i stali austenitycznych. Niniejszy artykuł przedstawia wgląd w prace polegającą na opracowaniu technologii łączenia miedzi i stali austenitycznej przy zastosowaniu technologii TIG dwoma typami spoiwa.
EN
The paper presents a new technology for welding dissimilar steels using the TIG method. Following the welding, the joint was subjected to non-destructive testing, and subsequently a Vickers hardness measurement. The tests were intended to determine whether the newly developed welding technology was properly prepared and if such joints were feasible. This particularly applies to dissimilar materials joined by welding.
PL
W roku 2020 opublikowano polską wersję normy PN-EN 1090-2:2018, która zastąpiła wersję z roku 2012. Wprowadzono zmiany w klasach wykonywania konstrukcji stalowych i w zagadnieniach technologicznych oraz w wymaganiach spawalniczych i w badaniach NDT połączeń spawanych. Przedstawiono te zmiany i omówiono podstawy ich wprowadzenia.
EN
A new Polish version of the standard PN-EN 1090-2:2018 was published in 2020. The new standard version has introduced changes in execution classes for steel structures and in technological issues as well as in welding and NDT requirements for welded joints. The changes have been indicated and the basis for their introduction are presented.
EN
The article aims to present the practical use of an Ishikawa diagram in the quality management concerning a selected welding process. The first part of the study describes the TIG welding process and discusses the characteristic of a selected tool. The following part presents the Ishikawa diagram and the division into individual groups of elementary reasons in relation to the welding process subjected to analysis.
PL
Celem artykułu jest przedstawienie praktycznego zastosowania wykresu Ishikawy w zarządzaniu jakością wybranego procesu spawania. Pierwsza część opracowania zawiera opis procesu spawania TIG oraz charakterystykę wybranego narzędzia. Następnie przedstawiono wykres Ishikawy z podziałem na poszczególne grupy przyczyn elementarnych dla analizowanego procesu spawania.
5
Content available remote Z historii spawania łukowego pod topnikiem
PL
Spawanie łukowe pod topnikiem, nazywane też spawaniem łukiem krytym jest jedną z najbardziej wydajnych metod spawania. Pierwsze próby zastosowania ochrony topnikowej podejmowano w Rosji pod sam koniec XIX w., a więc faktycznie zanim upowszechniła się jakakolwiek technologia spawania. Rozkwit spawania pod topnikiem nastąpił podczas II Wojny Światowej, gdy zapotrzebowanie na masowo produkowane konstrukcje stalowe było ogromne. W Polsce tę metodę spawania zaczęto wdrażać dopiero w drugiej połowie lat 50. ub. wieku w dużej mierze za sprawą Instytutu Spawalnictwa z Gliwic, w którym konstruowano stosowne urządzenia, opracowywano i produkowano topniki oraz promowano tę technologię.
EN
Submerged arc welding is one of most efficient welding methods. First attempts to use the flux protection of a welding arc were carried in Russia at the end of nineteenth century, in fact before any welding technology was introduced. The rapid growth of submerged arc welding occurred during the World War II, when a demand for mass produced steel made constructions was enormous. In Poland the method was introduced only in mid-fifties of the last century as a result of activities of Gliwice Welding Institute, where indigenous welding machines and fluxes were designed and produced, while the technology was strongly promoted.
EN
This paper presents assessment of technological usefulness of panel production line in prefabrication process of large ship hull sections, in which special attention is paid to producibility of welding operations. Basing on the assessment these authors worked out hierarchy of analyzed sequences of welding technological processes as well as production line stands used for the processes. The assessment was performed on the basis of analysis of a concept of panel production line based on real production lines functioning in shipbuilding industry, as well as technical documentation of typical hull sections of a multi-purpose ferry. The presented analysis took into account impact of technological - constructional parameters onto producibility of welding process of prefabricated sections. Among these parameters the following were numbered: mass of the sections and number of their elements, total length of welds, labour consumption, material consumption as well as linear heat input in welding operations. On the basis of the achieved results, places which worsen effectiveness of production line operation were identified, as a result it was possible to formulate proposals for modernization of flow prefabrication line for hull sections.
PL
W artykule przedstawiono wektorowy model typów zdolności człowieka oparty na sieciach neuronowych. Aby było możliwe przełożenie tego systemu z nauki spawania do uczenia systemów komputerowych robotów przemysłowych stworzono model mózgu. Na tej podstawie omówiono możliwości wspomagania komputerowego spawania. W celu zwiększenia skuteczności środków audiowizualnych przeanalizowano język obrazkowy pisania ikon bizantyjskich metodami analizy języków mówionych, przedstawiając takie elementy języka jak: zbiór znaków, ekspresje, komunikacje, syntaktykę, semantykę i pragmatykę. Wykorzystanie takiego języka do nauki fizyki spawania wymagało zamiany pojęć teologicznych na pojęcia fizyki spawania. Taka operacja przyspiesza badania w tej dziedzinie, bo choć te same równania dają te same rozwiązania, to inna jest ich interpretacja. Ograniczyliśmy się do omówienia alfabetu języka obrazkowego i gramatyki, którą jest fizyka opisowa.
EN
The paper presents vector model of various types of human abilities based on neural networks. In order to translate this teaching and learning system from practice of welding to teaching computerized systems of industrial robots, a brain model was created. Based on these, the possibilities of computer-aided welding are discussed. In order to increase the effectiveness of audiovisual media, the pictorial language of writing Byzantine icons with the methods of analyzing spoken languages is presented by analyzing elements of language such as: character set, expression, communication, syntax, semantics and pragmatics. The use of such language for teaching the physical principles of welding science required translation of theological meanings and underlying concepts into the concepts of welding physics. Such an operation is expected to accelerate research in the field of robotic learning in welding which presently evolves following different approaches due to the fact that although the same equations give the same exact solutions, their practical interpretation is usually different. We have limited ourselves to discussion of pictographic language and its grammar, which is descriptive physics. We postulate that it is quite possible to transform the ancient language of icon writing of Roman Emperors, whose hidden logic and subliminal messaging educated society to be governed, into the programming language of computers analyzing images with envisioned application in robotic welding.
9
Content available remote Recent advances in fiber laser welding
EN
Fibre lasers are innovative tools in the welder’s hands. The continuous development of fibre lasers combined with newly developed welding techniques enable the performance of technological tasks extremely difficult or even impossible to carry out using conventional technological lasers and conventional welding techniques, e.g. the welding of precise elements made of copper, dissimilar materials, thin metal foils or the joining of imprecisely made or matched elements. The article presents the laser welding process involving the use of a dynamically inclined laser beam and discusses its advantages when welding copper, aluminium alloys and plastics. In addition, the article describes the technique of integrated process monitoring referred to as inline coherent imaging (ICI), enabling the improvement of welded joint quality.
PL
Lasery włóknowe stanowią nowatorskie narzędzie w rękach spawalnika. Nieustanny ich rozwój, a także opracowywane nowe techniki spawania umożliwiają wykonanie zadań technologicznych bardzo trudnych bądź niemożliwych do spełnienia za pomocą konwencjonalnych laserów technologicznych i konwencjonalnych technik spawania, jak np. spawanie precyzyjnych elementów wykonanych z miedzi, materiałów różnoimiennych, a także materiałów w postaci cienkich folii metalowych lub elementów niedokładnie wykonanych czy też niedokładnie zestawionych. W artykule przedstawiono technikę spawania wiązką promieniowania laserowego odchylaną dynamicznie i omówiono jej zalety w zastosowaniu do spawania miedzi i stopów aluminium, a także do łączenia tworzyw sztucznych. Opisano także technikę zintegrowanego monitorowania procesu „inline coherent imaging (ICI)” umożliwiającą poprawę jakości spawanych elementów.
10
Content available remote Zastosowanie metody Taguchi w spawalnictwie
PL
Metoda Taguchi jest stosowana przy planowaniu eksperymentu do optymalizacji wybranych parametrów spawania w celu poprawy jakości złączy. W opracowaniu przedstawiono przegląd aktualnej literatury dotyczącej metodyki Taguchi wykorzystanej w różnych procesach spawalniczych.
EN
Taguchi method is used as a statistical design of experiment technique for optimizing selected welding parameters in terms of improvement of the weld quality. The present study reviews current literature on the Taguchi methodology applied for various welding processes.
11
Content available remote Plan spawania wymiennika ciepła 65 kW
PL
Przedstawiono plan spawania wymiennika ciepła 65 kW. Przedstawiono stosowane materiały podstawowe i dodatkowe do spawania, technologię spawania oraz wymagania dla personelu spawalniczego. Omówiono zagadnienia dotyczące przygotowanie elementów do spawania, prostowania po spawaniu, badań nieniszczących oraz naprawy wadliwych złączy. Zaprezentowano zagadnienia dotyczące spawania komór przejściowych, wstępnego spawania komory spalania oraz montażu i spawania konstrukcji wymiennika.
EN
A plan of welding the 65 kW plate heat exchanger is presented in the article. Basic and filler materials used in welding, technology of welding, as well as the requirements relating to the welding personnel are shown. Issues referring to the preparation of elements to welding, straightening after welding, non-destructive testing, and reparation of faulty joints are described. Problems of welding transient chambers, initial welding of combustion chambers, and an assembly and welding the frame of the plate heat exchanger are provided.
PL
W artykule przedstawiono analizę rozrzutu parametrów technologicznych stosowanych podczas procesu spawania. Zaprezentowano wybrane Protokoły Kwalifikowania Technologii Spawania WPQR na podstawie których przeprowadzono ocenę rozrzutu parametrów technologicznych. Analiza została przeprowadzona w oparciu o założenia teoretyczne opisane w PN-EN ISO 15614, wartości praktyczne wynikające z warunków produkcyjnych oraz o tolerancje wskazań wartości elektrycznych, które są stosowane dla urządzeń do spawania elektrycznego.
EN
An analysis of the dispersion analysis of technological parameters used during a process of welding is presented in the article. Selected Welding Procedure Qualification Records (WPQR) are described, on base of which an assessment of dispersion analysis of technological parameters is made. An analysis was made based on the theory described in the PN-EN ISO 15614 standard, practical values resulting from the production conditions, as well as an indication tolerance of electrical values, which are used for electrical welding devices.
PL
W artykule omówiono wyniki badań eksperymentalnych i modelowania numerycznego procesów spawania mikroplazmowego i wiązką laserową złączy ze stali stopowej elementów klimatyzacji przeznaczonych do stosowania w systemach pracujących z czynnikiem R744 (CO₂). Modelowanie numeryczne zostało przeprowadzone w środowisku SYSWELD. Uzyskane modele umożliwiły obliczenie temperatur w określonych punktach złączy spawanych w trakcie procesu spawania oraz pozwoliły na wyznaczenie geometrii samych spoin. Analiza porównawcza wyników modelowania numerycznego oraz uzyskanych z rzeczywistych procesów spawania pozwala stwierdzić, iż modele numeryczne wiernie odtwarzają procesy rzeczywiste. Tym samym mogą być one wykorzystane do opracowywania technologii spawania elementów w systemach klimatyzacyjnych.
EN
In the paper the results of experimental research and numerical modeling of microplasma welding processes and the laser beam of alloy steel components of air conditioning systems with R744 (CO₂) refrigerator are discussed. Numerical modeling was performed in the SYSWELD environment. The obtained models allowed to calculate the temperatures at specific points of welded joints during the welding process as well as the geometry of the welds. Comparative analysis of numerical modeling results and real welding processes reveals that numerical models faithfully reproduce real processes. Thus, they can be used to develop the welding technology of components in air conditioning systems.
PL
W artykule przedstawiono problemy związane z wykonywaniem połączeń różnoimiennych typu Incoloy 800HT – austenityczna stal odporna na korozję 316L. Wykonano badania nieniszczące oraz niszczące, których wyniki pozwoliły na weryfikacje jakości wykonanych złączy próbnych. Nie stwierdzono występowania niezgodności spawalniczych oraz uzyskano wysokie właściwości wytrzymałościowe złączy. Badania metalograficzne ujawniły poprawne struktury w analizowanych obszarach złączy. Analiza EDS nie wykazała wydzieleń węglików chromu. Na tej podstawie wykazano poprawność zaproponowanej technologii spawania.
EN
In the article problems associated with making dissimilar joints made from nickel alloy Incoloy 800HT with stainless steel 316L were described. Performed non-destructive tests and destructive tests allowed for verifications of weld specimens. Not identified welding imperfections. Obtained mechanical properties above the assumed acceptance criteria. Metallographic microscope revealed the correct structure of the analyzed areas. EDS analysis showed no chromium carbides. Obtained findings confirmed the correctness of the applied welding procedure.
15
Content available remote Standardy DNV – Kwalifikowanie Technologii Spawania
PL
Omówiono zagadnienia dotyczące kwalifikowania technologii spawania stali WELDOX 700 według przepisów DNV. Przedstawiono różnice między wymaganiami EN 15614-1, a wymaganiami przepisów DNV OS-C-401. Zaprezentowano wyniki badań nieniszczących i niszczących.
EN
Issues related to welding procedure qualification of the WELDOX 700 types of steel according to the DNV rules and standards are described. Differences between EN 15614-1 and DNV OS-C-401 requirements sare provided. Both destructive and non-destructive testing are presented.
PL
W pracy przedstawiono wyniki oceny jakości złączy spawanych laserowo rur ożebrowanych z nadstopu Inconel 625 stosowanych na wymienniki ciepła. W odniesieniu do składu chemicznego poddano ocenie mikro- i makrostrukturę złączy poprzez zastosowanie mikroskopii świetlnej. Stwierdzono, że zastosowanie spawania laserowego dla rur ożebrowanych przy odpowiednich parametrach spełnia wymagania towarzystw kwalifikacyjnych. Opracowana technologia umożliwiła uzyskanie złącza z pełnym przetopieniem o jednorodnym składzie chemicznym, wąskiej strefie ciepła i spoinie bez niezgodności spawalniczych.
EN
The paper presents the results of the evaluation of the quality of finned tubes on laser welding technology of Superalloy Inconel 625 used in heat exchangers. Referring to the chemical composition has been evaluating microand macrostructure through the use of light microscopy. It has been found that the laser welding technology applied in the finned tubes meets the requirements set by the licensing authorities. The developed technology enabled one to obtain a joint with full penetration, of homogeneous chemical composition, a narrow heat-affected zone and a fusion weld area without welding imperfections.
PL
Badaniu poddano złącza spawane staliwa GX5CrNi13-4. Złącza zespawano wykorzystując różne techniki spawania metodą MMA (111) w pozycjach: PC i PF. Na uzyskanych złączach wykonano nieniszczące i niszczące badania ich jakości. Przeprowadzone badania wytrzymałości na rozciąganie oraz próby gięcia złączy spawanych wykazały, że niezależnie od pozycji i techniki spawania, otrzymane połączenia spełniają wymagania normy dla materiału rodzimego. Udarność złącza spawanego w pozycji PF niezależnie od temperatury badania spełniała zarówno wymagania przepisów DNV, jak i normy materiałowej. W przypadku pozycji PC badane złącze w spoinie spełniało wymagania minimalnej udarności w temperaturze obniżonej, natomiast w temperaturze otoczenianie. Twardość złącza spawanego po obróbce cieplnej niezależnie od pozycji spawania była niższa od wartości 350 HV. Rozkład twardości w złączu spawanym w pozycji PF charakteryzował się mniejszym gradientem twardości na przekroju w porównaniu do złącza spawanego w pozycji PC. Wykazano, że można uzyskać złącze o bardzo dobrych właściwościach wytrzymałościowych staliwa o ograniczonej spawalności, jeżeli zastosuje się właściwą technologię spawania.
EN
The investigation was carrier out on welded joints of GX5CrNi13-4 cast steel. The joints were welded using various welding techniques with the MMA method (111) in the positions: PC and PF. On the obtained joints, the non-destructive and destructive tests of their quality were performed. These tests have shown a correct structure of the joints, without any welding non-conformities. The tests of tension and bending carried out on the welded joints have shown that the obtained results fulfil the standard requirements for the base material, regardless of the position and technique of welding. Impact strength of the welded joint in position PF met both the requirements of DNV regulations, as well as material standard, irrespective of the temperature of testing. In the case of position PC, the welded joint in the weld seam fulfilled the requirements of minimum impact strength at decreased temperature, whereas at room temperature it did not. The distribution of hardness of the welded joint in the cross section after heat treatment, regardless of the welding position, was lower than the value of 350 HV. Hardness distribution in the welded joint in position PF was characterized by a smaller gradient of hardness in the cross section, compared with the welded joint in position PC. It has been proved that obtaining a joint of very good strength properties for the cast steel of limited weldability is possible if a proper welding technology is applied.
18
Content available remote Plan spawania stalowej klatki schodowej
PL
Omówiono plan spawania stalowej klatki schodowej. Przedstawiono postać konstrukcyjną klatki, stosowane materiały podstawowe i dodatkowe do spawania oraz stosowaną technologię spawania. Zestawiono normy wykorzystywane w planie spawania. Podano wymagania dotyczące kontroli odbiorowej elementów handlowych i pochodzących z kooperacji, kontroli materiałów podstawowych i dodatkowych do spawania, spawaczy, przygotowania elementów do spawania oraz kontroli w trakcie i po spawaniu. Omówiono wymagania dotyczące naprawy wadliwych odcinków spoin oraz prostowania elementów. Przedstawiono schemat spawania.
EN
A plan of welding a steel staircase was given. A structure of the staircase, usage of base and additional welding materials, and a technology of welding were given. Standards used in the process of welding were shown. Requirements, which refer to commission of trading elements and those from cooperation; to control base and additional welding materials, welders; to prepare elements to welding, as well as to control during and after welding process were specified. All the requirements, which relate to mend faulty fragments of welds and to straighten elements were described. A diagram of welding was given.
PL
W pracy przedstawiono badania intensywności zużycia warstw napawanych w zróżnicowanych warunkach glebowych. Badaniu poddano stal 38GSA, na powierzchnię której nałożono napoiny z wykorzystaniem różnych technologii naniesienia warstw. Uzyskano warstwy charakteryzujące się zbliżoną twardością, zawartością mikrostruktury osnowy i węglików. Różnice dotyczyły stopnia rozdrobnienia węglików borków. Istotne różnice w intensywności zużycia badanych materiałów zanotowano tylko dla gleby lekkiej.
EN
The paper presents the research of wear intensity of welded layers in diverse soil conditions. The samples made of 38GSA steel with the surface layers welded using different welding technologies were subject of the research. When the content of a clay fraction in the soil was increasing then the impact of the welding technology of the surface layer turned up irrelevant. Significant differences in wear of the investigated materials was observed for the light soil.
20
Content available remote Technologia spawania laserowego rur ożebrowanych
PL
Wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną w Europie wymaga ciągłego poszukiwania nowych źródeł energii, rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych. Utrzymanie dotychczasowego poziomu produkcji energii elektrycznej wymaga nie tylko napraw i modernizacji eksploatowanych jednostek, ale także budowy nowych bloków na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne. Podwyższenie sprawności termicznej przy jednoczesnej redukcji kosztów energii możliwe jest dzięki zastosowaniu rur żebrowanych na wymienniki ciepła. W pracy przedstawiono technologie wytwarzania rur ożebrowanych, ze szczególnym uwzględnieniem innowacyjnej technologii spawania laserowego opracowanej w Energoinstalu. Wykorzystanie laserów dyskowych dużej mocy umożliwia spawanie rur ożebrowanych z kilkakrotnie większą wydajnością w stosunku do technologii spawania łukowego, przy zachowaniu restrykcyjnych wymagań jakościowych i technicznych.
EN
The increase in demand for electricity in Europe requires a continuous search for new sources of energy, engineering and technology solutions. Maintaining the current level of electricity production requires not only repair and modernization of the operating units, as well as construction of new blocks of supercritical and ultrasupercritical. Increasing thermal efficiency while reducing energy costs is possible through the use of finned tubes for heat exchangers. This paper presents the technologies of finned tubes, with particular emphasis on innovative laser welding technology developed in the Energoinstal company. The use of high power disk laser allows the welding of finned tubes several times more efficient compared to arc welding technology, while maintaining stringent quality and technical requirements.
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.