Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  welding method
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The aim of the article was to present issues related to the strength analysis of one of the types of assembly joints - welded joints, taking into account the influence of selected factors: technological - welding method, construction - type of joints and material - type of joined material. The following welding methods were used (in accordance with the PN-EN ISO 4063 standard): arc welding in the shield of inert/active gases MIG/MAG (131/135), manual metal arc welding with a coated electrode MMA (111) and gas welding (oxyacetylene welding) (311).Butt joints and lap joints were made of CuZn37 copper alloy (PN-EN 1652), S235JR unalloyed structural steel (EN 10025) and 1.4301 acid-resistant steel (EN 10088). Welded joints samples were made with appropriate parameters, according to the welding methods. Strength tests of welded joints on MTS BIONIX 370.02 testing machine, in accordance with the PN-EN 1465 standard were provided. Based on the obtained test results, it can be seen that the value of stresses is affected by both the welding method and the type of joint structure, while the type of material to be welded should also be taken into account.
PL
Celem artykułu było przedstawienie zagadnień związanych z analizą wytrzymałościową jednych z rodzajów połączeń montażowych - połączeń spawanych z uwzględnieniem wpływu wybranych czynników: technologicznych - metody spawania, konstrukcyjnych - rodzaju połączenia oraz materiałowych - rodzaju łączonego materiału. Zastosowano następujące metody spawania (zgodnie z normą PN-EN ISO 4063): spawanie łukowe elektrodą metalową w osłonie gazów obojętnych/aktywnych MIG/MAG (131/1355), spawanie łukowe elektrodą otuloną MMA (111) oraz spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe (311). Wykonano połączenia doczołowe i zakładkowe stopu miedzi CuZn37 (PN-EN 1652) oraz stal niestopowa konstrukcyjna S235JR (EN 10025) oraz stal kwasoodporna 1.4301 (EN 10088). Próbki spawane wykonano przy odpowiednich parametrach, stosownie do metody spawania. Badania wytrzymałościowe połączeń spawanych przeprowadzono na maszynie wytrzymałościowej MTS BIONIX 370.02, zgodnie z normą PN-EN 1465. Na podstawie uzyskanych wyników badań można zauważyć, że na wartość naprężeń ma wpływ zarówno metoda spawania, jak i rodzaj konstrukcji połączenia, przy czym należy uwzględnić także rodzaj spawanego materiału.
EN
The study discussed in the article aimed to analyse the effect of the peening of each bead on properties of butt joints made of steel S960QL and welded using the robotic MAG welding method (135) and a ceramic backing strip. In addition, the objective of the study was to identify the effect of the peening treatment on the level of stresses. The analysis involved the comparison of three butt joints in the post-weld state (i.e. only after welding), subjected to peening (preceded by welding) and to post-weld heat treatment (stress relief annealing). The purpose of the high-frequency peening (90 Hz) of each bead was to reduce stresses in the welded joint by introducing tensile stresses into the latter. The study-related tests involved the use of a Weld Line 10 air hammer (PITEC GmBH). The tests required by the EN ISO 15614-1 standard were supplemented with measurements of stresses involving the use of the Barkhausen effect (based on a testing procedure proposed by the technology provider, i.e. the NNT company). The tests revealed that the performance of high-frequency peening following the making of each bead did not lead to the obtainment of negative results of all the tests required during welding procedure qualification concerning the plate made of steel S960QL (in comparison with test plates after welding and stress relief annealing). The interpass peening of the weld face and that of the HAZ reduced post-weld residual stresses at a distance of 15 mm away from the joint axis (in comparison with stresses measured in the specimens after welding). The test results justified the positive assessment of peening in respect of tensile stress reduction in the fusion line area and in the HAZ.
PL
Celem badań była analiza wpływu przekuwania każdego ze ściegów na własności złącza doczołowego ze stali S960QL spawanego z wykorzystaniem podkładki ceramicznej na stanowisku zrobotyzowanym metodą 135 (MAG) oraz określenie wpływu przekuwania na poziom naprężeń. Analiza ta oparta była na porównaniu trzech złączy doczołowych w stanie po spawaniu, z przekuwaniem każdego ze ściegów oraz z przeprowadzoną pospawalniczą obróbką cieplną – wyżarzanie odprężające. Przekuwanie o wysokiej częstotliwości (90 Hz) każdego wykonanego ściegu miało na celu zmniejszenie naprężeń w złączu spawanym poprzez wprowadzenie do niego naprężeń rozciągających. Został do tego wykorzystany młot pneumatyczny Weld Line 10 firmy PITEC GmBH. Poza badaniami wymaganymi przez normę EN ISO 15614-1 wykonane zostały pomiary naprężeń z wykorzystaniem efektu Barkhausena w oparciu o procedurę badawczą dostawcy technologii – Firmę NNT. Przeprowadzone badania wykazały, że zastosowanie przekuwania o wysokiej częstotliwości po wykonaniu każdego ściegu nie wpłynęło na negatywny wynik wszystkich badań wymaganych podczas kwalifikowania technologii spawania blachy S960QL w porównaniu do płyt próbnych w stanie po spawaniu i po obróbce cieplnej – wyżarzanie odprężające. Przekuwanie międzyściegowe lica spoiny i SWC spowodowało redukcję naprężeń szczątkowych po spawaniu w odległości 15 mm od osi złącza w porównaniu do wyniku pomiaru naprężeń dla próbki w stanie po spawaniu. Pozwala to na pozytywną ocenę przekuwania w kontekście redukcji naprężeń rozciągających w obszarze linii wtopienia i SWC.
EN
Welding is one of the most popular methods of joining elements not only from metal materials, but plastics also. Their great diversity, chemical structure and physical condition in which they are at the temperature of use has a significant impact on the quality of the joints made. Welding is a particularly useful method of joining, for example, during the welding of packaging, where biodegradable plastics that dominate in this technology, for example with aluminium foil, dominate. This article reviews the methods of welding plastics including biodegradable materials.
PL
Zgrzewnie to jedna z najpopularniejszych metod łączenia elementów nie tyko z materiałów metalowych, ale również tworzyw sztucznych. Duża ich różnorodność, budowa chemiczna oraz stan fizyczny w jakim się znajdują w temperaturze użytkowania ma znaczący wpływ na jakość wykonanego połączenia. Zgrzewanie jest szczególnie przydatną metodą łącznia na przykład podczas zgrzewania opakowań, gdzie zaczynają dominować tworzywa biodegradowalne, które należy łączyć, w tej technologii, na przykład z folią aluminiową. W niniejszym artykule dokonano, przeglądu metod zgrzewania tworzyw sztucznych z uwzględnieniem materiałów biodegradowalnych.
4
Content available remote Spawanie - czy to tak proste jak się wydaje
5
Content available remote Porównanie metod spawania rurociągów preizolowanych
PL
Przedstawiono wymagania dotyczące spawania rur preizolowanych. Omówiono zalecenia dotyczące wykonywania spoin sczepnych i kolejności układania ściegów. Przedstawiono podstawowe metody spawania rur preizolowanych, zakres stosowania oraz wady i zalety. Porównano koszty spawania z zastosowaniem poszczególnych metod spawania.
EN
Requirements put on welding preinsulated tubes are presented in the article. Recommendations related to make positional welds, and an order to make beads are provided. The basic methods of welding preinsulated tubes, a scope of their use, as well as advantages and disadvantages are given. The costs of welding with the use of particular methods of welding are compared.
EN
Nickel based alloys are used in different applications of the industries like power generation or the petro chemical industry. Out of the variety of these protection methodologies, weld overlay with ERNiCrMo-3 (Alloy 625) has proven to be the most widely accepted. This paper describes weld overlays of ERNiCrMo-3 (Alloy 625) with the welding methods GMAW Pulse, CMT, Tandem, CMT Twin, TIG cold wire, TIG hot wire and Laser Hybrid. The investigation of these probes includes the Fe dilution of the base material, the distribution of the Fe concentration through the weld overlay, and further on the welding speed and weld deposition rate.
PL
Stopy na osnowie niklu są stosowane w różnych dziedzinach przemysłu, np. w energetyce i petrochemii. Jedną z najczęściej stosowanych i sprawdzonych technologii zabezpieczenia powierzchni jest napawanie z zastosowaniem spoiwa ERNiCrMo3 (stop typu 625). W niniejszym artykule opisano proces napawania metodami: MIG/MG prądem pulsującym, MIG/MAG Tandem, CMT, CMT Twin, TIG z dodatkiem zimnego i gorącego drutu oraz laserowego. W każdym przypadku zastosowano spoiwo ERNiCrMo3. Badania wykonanych napoin obejmowały określenie zawartości żelaza w napoinie i rozkładu tego pierwiastka na całej grubości napoiny, a także wyznaczenie wydajności napawania dla wszystkich zastosowanych procesów.
EN
Magnesium alloys are widely applied in aircraft and automotive industry, due to their low density and high specific strength. Welding methods can be used to join Mg alloy elements and to repair or regenerate defective or worn-out castings. Therefore the influence of weld joint’s microstructure on mechanical properties needs to be studied. In present paper high temperature mechanical properties of AZ91 Mg alloy weld joint was investigated. Tensile tests were conducted in temperature range between 20 and 200°C. Ultimate tensile strength decreased as the temperature increased from 50°C. At temperature up to 150°C rapture occurred in the base metal, at 200°C rupture location switched to the weld fusion zone. Based on metallographic and fractographic observation, the fracture mechanism was described. Macro crack formed from the merger of micro cracks occurring at massive β phase precipitates.
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia związane z wykonywaniem noży tokarskich na początku XX w. Omówiono zastosowanie metod metalurgicznych i spawalniczych do uzyskania odpowiedniej trwałości narzędzia przy najkorzystniejszych warunkach ekonomicznych procesu.
EN
The paper presents the issues of tools for machining manufacturing in the early twentieth century. Moreover, it describes the use of metallurgical and welding methods to achieve a longer tool life at the most favorable economic conditions of the process.
9
Content available remote Analiza kosztów spawania kotłowych konstrukcji spawanych
PL
Przedstawiono składniki tworzące koszty spawania. Omówiono przykład spawania elementów ciśnieniowych kotłów parowych za pomocą nowoczesnych metod spawania łukowego. Zestawiono i porównano wyniki obliczenia kosztów spawania przy zastosowaniu różnych metod spawania.
EN
The factors of welding costs were presented. The example of pressure steam boiler's welded modern arc welding method was described. The results of cost analysis were compiled and compared with other welding methods' costs.
PL
Zaprezentowano różne metody spawania, stosowane na początku XX wieku, do budowy kotłów i walczaków. Przedstawiono wytyczne stapiania gazowego wydane w 1912 r przez Ministerstwo Przemysłu i Handlu oraz w 1925 r przez Komitet Techniczny - P.K.N.
EN
Different methods of welding were presented, which were used at the beginning of the 20th century to construct boilers and boiler drums. Guidelines of gas fusion issued in 1912 by the Ministry of Industry and Trade and in 1925 by the Technical Commission - P.K.N. were presented.
PL
W artykule omówiono właściwości tribologiczne powłoki eutektycznej na bazie układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymanej metodą napawania łukowego w osłonie gazowej GMA z użyciem drutu proszkowego. Badanie przeprowadzono dla próbek z powłoką eutektyczną w układzie trzpień-tarcza podczas ruchu ślizgowego na sucho dla prędkości 0,4 m/s przy przyłożonych obciążeniach 3, 7 i 10 MPa. Materiał przeciwpróbki stal C 45. Po tarciu strukturę i rozkład atomów na powierzchni powłoki eutektycznej badano z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego SEM. Na podstawie uzyskanych wyników badań zaproponowano mechanizm zużycia opracowanych materiałów kompozytowych eutektycznych. W procesie tarcia występuje segregacja atomów C, B i Si na powierzchniu tarcia, spowodowana termodyfuzją, aktywizowana cyklicznym rozgrzewaniem powierzchni tarcia. Wskutek tribosyntezy powstają fazy nanokrystaliczne, które powodują zwiększenie odporności na zużycie kompozytów eutektycznych. Mechanizm tarcia jest utleniający.
EN
Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder was studied. The coating were obtained by gas metal arc welding GMA with use of wire powder. Pin-on-disk dry sliding wear tests at sliding speeds 0,4 m/s and under loads 3, 7, 10 MPa were conducted for pin specimens with eutectic coatings. Material of counter-sample was steel C 45. After friction structure and distribution of atoms in the eutectic coatings due to wear was studied by scanning electron microscopy (SEM). Segregation of the C, B and Si caused of the thermal diffusion, activated by of the friction heating of the friction surface. Tribosyntese arise as a result of nanocrystalline phase, which increase the wear resistance of composites eutectic. The mechanism of friction is oxidizing
PL
Spawanie rur kolektorowych, den płaskich oraz króćców wykonanych ze stali przeznaczonych do pracy w podwyższonych temperaturach, najczęściej odbywa się za pomocą metod spawania TIG i MMA. Postęp w dziedzinie technologii spawania MAG oraz dostępność wysokiej jakości materiałów dodatkowych (drutów litych) umożliwia obecnie wykonywanie wymienionych połączeń również za pomocą tej metody. Aby udowodnić jej skuteczność, przedstawiono wyniki badań stosowanych podczas kwalifikowania technologii spawania wraz z dodatkowymi badaniami mikroskopowymi oraz fraktograficznymi. Badania porównawcze zostały wykonane dla gatunku P92 (X10CrWMoVNb9-2) i wykazały właściwości wytrzymałościowe nie gorsze niż przy obecnie przyjętych technologiach spawania przy skróceniu czasu wykonania połączenia o 100%. Omówiono pierwsze znane na świecie pozytywne wyniki badań spawania rur ze stali P92 przy użyciu metody MAG. Przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych na doczołowych złączach spawanych rur o średnicy 219,1x31,75 mm ze stali P92. Wyniki badań oraz zmierzone rzeczywiste czasy wykonania połączeń pokazały skuteczność i ekonomiczność stosowania nowoczesnych metod spawania MAG i ich przewagę nad spawaniem połączeń metodami tradycyjnymi, czyli 141/111.
EN
Welding of collector pipes, flat heads, dished ends and connector pipes performed with high temperature and creep-resisting steels most often has been done by combination of TIG and MMA processes. Progress in MAG process and availability of high quality filler materials (solid wires) enables a welding mentioned above connections also with using of this method. In order to prove its efficiency, results of examinations have been presented. Range of tests were similarly as it take place during qualification of welding technology and additional microscopic and fractography examinations were performed. The results show that welding with new methods like GMAWP is not worse compared to currently used MMA method while time consumption is 100% less. This article shows world's first known positive results in welding P92 steel grade using GMAW welding method. All results of investigations carried out on butt welded joints of pipes phi 219,1x31,75 mm with P92 steel have been shown in the current issue of article. Received results and measured real welding time of performed joints showed efficiency and economical aspects of using new welding GMAW processes and their advantage over traditional process, that is 141/111.
PL
Proces stopowania polegający na przetopieniowym wprowadzeniu pierwiastków stopowych do warstwy wierzchniej, prowadzi między innymi do znacznego wzrostu własności wytrzymałościowych, jak między innymi twardości i odporności na ścieranie, kosztem obniżenia wytrzymałości na zmęczenie. W artykule przedstawiono sposób na polepszenie własności zmęczeniowych otrzymanych warstw poprzez ich kolejne ulepszenie cieplne.
EN
Modification of surface is a universal process commonly used for fulfilment of the requirements superimposed on steel surface layers by modern techniques. Alloying is one of several methods of surface treatment. This method is based on melting of the substrate surface and introducing additional material. The alloying process was performed using welding method (TIG). The experiments were done on 41Cr4-DIN EN (low alloy steel) which was alloyed with Cr3C2 chromium carbide powders.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.