Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Badania efektów działania wysokiej temperatury, czasu i atmosfery na użytkowe własności powłoki Al-Si na stalowych rurach przeznaczonych na elementy układów wydechowych

Żaba K., Kąc S.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2008

|

R. 53, nr 11

694-704

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu wysokiej temperatury (700-1050 stopni Celsjusza), czasu (2-70 godzin) i atmosfery ochronnej na zachowanie się powłoki Al-Si na stalowych rurach zgrzewanych przeznaczonych na elementy układów wydechowych. Badania przeprowadzono w przemysłowych piecach grzewczych. Analizowano wpływ wymienionych parametrów na zmianę struktury, składu chemicznego, własności oraz przyczepności powłoki. Wyniki badań zobrazowano za pomocą fotografii, mikroanaliz i wykresów.

EN

Steel strips with Al-Si coating are produced by the method of hot dip galvanizing. The condition of forming a continuous dip coating is good wettability of steel by the smelt metal of the coating. Wetting results from mutual diffusion of atoms of liquid metal of the coating and atoms of solid steel. A thin layer of inter-metal phases raises between the Al-Si coating and the steel, referred to as Al-Fe-Si diffusive layer. The diffusion layer provides a protection against corrosion and results in much better adhesion between the steel and the coatings in comparison to coatings produced by other methods. Simultaneously, the layer is thin and brittle, resulting in worsening strips' deformation features. Increase of layer's thickness results also in restricting the capacity for deformations and joining elements of this specific bimetal. For many years, researches have been conducted on improving the quality of dip coatings by proper thermal processing or changes in chemical composition of the coating. Examples of modern, hot dip galvanize coatings, can be: "Galvannealing", "Galvalume" and "Galfan". Searching for a new kind of coating is justified due to the expected improvement of their corrosion and mechanical resistance. This is particularly important in case of steel tubes with Al-Si coating, applied on elements of exhaust systems. The paper presents the results of researches of influence of high temperature (700-1050 degrees of Celsius), time (2-70 h) and protection atmosphere (nitrogen, hydrogen, vacuum) on changes of structure, chemical composition, features and capability for deformations of Al-Si coating on steel strips and tubes. The tests were conducted in industrial conditions, using furnaces for heat processing with protection atmospheres.

2

Projektowanie procesu produkcyjnego w oparciu o metodologię SIX SIGMA, na przykładzie wytwarzania rur zgrzewnych

Szota M., Nowak S., Żaba K.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 11

659-662

PL

Przedstawiono przykład możliwości wykorzystania metodologii SIX SIGMA w projektowaniu procesu produkcji rur zgrzewanych metodą prądów wielkiej częstotliwości. Celem była optymalizacja parametrów pracy linii (optymalizacja mocy zgrzewania). Jako przykład zaprezentowano element systemu "improve" (doskonalenie) DOE (design of experiment) dla najważniejszych parametrów procesu wpływających na jakość produkowanych rur.

EN

For many years quality is placed as a priority for most of the worlds' enterprises. Continuous strives after quality improvement is noticed. In the years of 1980's SIX SIGMA — management program came into existence. It is currently used in many world concerns, especially in the automotive industry, but not only there. SIX SIGMA comes from new philosophy that promotes "Quality can not cost". The essence of SIX SIGMA is creating situation "win/win" on the border of clients 'need and enterprise's need. SIX SIGMA is a method of continuous improvement production and business processes allowing to decrease amount of mistakes virtually to zero. In statistics Sigma means standard chance variation. Six of the sigma means six-time standard distance. The goal of the program is decreasing defects number to 3.4 per one million. At one time this situation was thought impossible, and value 3 sigma was acceptable. Now leaders gain value 6 sigma in many processes. In the report the element of system "improve" — DOE (desing of experiment) for major parameters of the process that has an influence on the quality of welded tubes was presented.

3

Analiza zużycia narzędzi w linii zgrzewania rur. Ocena niezawodności

Nowak S., Żaba K., Sikorski G., Szota M., Góra P.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2006

|

R. 51, nr 11

672-676

PL

Poddano analizie problem niezawodności i zużycia narzędzi, stosowanych w linii wytwarzania rur zgrzewanych ze stali niskowęglowych bez powłoki i z powłoką Al-Si oraz stali stopowych (ferrytycznych). Zaprezentowano kilka grup problemów, związanych z nadzorowaniem eksploatacji narzędzi, m.in. identyfikację zużycia i analizę statystyczną danych o zużyciu narzędzi, analizę relacji zużycie narzędzi a jakość wyrobów, analizę norm dotyczących problemu niezawodności oraz wyniki badań doświadczalnych dotyczących zużycia różnych par trących materiałów.

EN

In the paper a problem of wearing out tools, applied in the line of manufacturing welded pipes was analysed of low-carbon steels without the coating and with the coating Al-Si and of alloy steels. A group of tools exists of which the state indeed is influencing the quality of the product. So an identification of this state and expecting critical states are essential. It is also a well-known fact that parameters of the process of manufacturing, service, material of tools and the like indeed are influencing their vitality and the failure frequency, hence to costs of a trial and the productivity. In the paper a few groups of problems, tools connected with being in charge of an exploitation were presented. — The identification of the wear and tear and a statistical analysis of details about wearing tools out, — Analysis of the relation: wearing tools out but the quality of products with conclusions with respect to being in charge of lawsuits, — Analysis of norms, – Systems putting the problem of the reliability; in this coincidence of the production line, — Outcomes of experimental research on the friction and materials wearing out.