Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

3 mln m rękawa o zdefiniowanej warstwie ścieralnej : duży margines bezpieczeństwa systemu rękawa GRP sprawdza się w praktyce

Noll C., Kaltenchäuser G., Goll J.

Inżynieria Bezwykopowa

|

2017

|

nr 1

48--52

PL

Zdefiniowana warstwa ścieralna na wewnętrznej stronie powierzchni laminatu nośnego to nieodzowny znak jakości rękawów GRP, które od 2010 r. trafiły do klientów w 45 krajach. W sumie, od rozpoczęcia produkcji, to jest przez okres siedmiu lat, dostarczono je w ilości ponad 3 mln m na place budów, gdzie przeprowadzano renowację przewodów z wykorzystaniem metody CIPP, a wykładziny utwardzano promieniami UV. Taka długość odpowiada odległości z Kolonii do Kairu. W zainstalowanych rękawach do dzisiaj nie stwierdzono żadnych uszkodzeń powierzchni wewnętrznej, spowodowanych płukaniem pod wysokim ciśnieniem.

EN

RELINEEUROPE has produced over 3,000,000 meters of light curing GRP CIPP in the seven years since production started in 2010. Though they had already supplied customers in 45 countries worldwide, not a single case of damage was seen on the inner surface of the Alphaliners that have been installed to date. A key quality feature of this CIPP system is the defined wear-resistant layer on the inside of the carrying laminate. This protective layer was designed to withstand mechanical and chemical stresses for at least 50 years.

2

Scratch adhesion testing of superhard coatings

Kupczyk M.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2003

|

Vol. 27, nr 1

15-25

EN

The chosen investigations of the adhesion force of thin, superhard cotings to the cutting edges made of cemented carbides are presented in the paper. For identification of the adhesion force of coatings to the substrate an automatic scratch tester constructed at Poznań University of Technology was applied. The estimation of the adhesion force (value of critical load measured during scratch test) was carried out on the base of the vibration signal analysis. Results of investigations pointed at the essential influence of a substrate surface preparation (degreasing, chemical etching) on the critical load value.

PL

W pracy przedstawiono wybrane badania siły adhezji cienkich, supertwardych powłok do ostrzy skrawających z węglików spiekanych. Do identyfikacji siły adhezji zastosowano automatyczne urządzenie do testu na zarysowanie, skonstruowane w Politechnice Poznańskiej. Oceny siły adhezji (wartość obciążenia krytycznego podczas testu na zarysowanie) dokonywano na podstawie analizy sygnału drganiowego. Wyniki badań wskazują na istotny wpływ przygotowania powierzchni podłoża (odtłuszczenie, chemiczne trawienie) na wartość obciążenia krytycznego.

3

Wear resistance of hard coatings on different steel substrate.

Skorič B., Kakas D.

Zagadnienia Eksploatacji Maszyn

|

1998

|

Vol. 33, nr 2

293-300

EN

Hard coatings like TiN or TiAlN, deposited by sputtering processes are widely used for the wear protection of tool and machine parts. The optimization procedure for coated parts could be more effective, knowing more about the fundamental physical and mechanical properties of a coating. Magnetron sputtering as a PVD technique has specific advantages for the deposition of complex coating materials because of making posiible to produce different type of surface layers. To enhance the adhesion of the coating a plasma nitriding, conventional and on low pressure, of substrates is used. In this case plasma nitriding, plasma nitriding at low pressure, plasma single layers (TiN or TiAlN) and combined plasma technologies (PN/TiN or PNlp/TiAlN) were used to produce different surface on steels to reach optimal quality of surface.

PL

Twarde powłoki, jak TiN oraz TiAlN osadzone w procesie rozpylania są szeroko używane jako ochrona przed zużyciem narzędzi i maszyn. Procedury optymalizacyjne dla elementów z powłokami mogą być bardziej efektywne pod warunkiem znajomości podstawowych własności fizycznych i mechanicznych powłok. Magnetronowe napylanie znane jako technika PVD ma specyficzne zalety w nakładaniu złożonych materiałów, ponieważ umożliwia wytwarzanie różnych rodzajów warstw powierzchniowych. W celu zwiększenia adhezji powłoki stosuje się plazmowe azotkowanie podkładu zarówno konwencjonalne, jak i przy niskim ciśnieniu. W tym przypadku użyto azotkowania plazmowego, azotkowania plazmowego pod obniżonym ciśnieniem, plazmowej pojedynczej warstwy (TiN lub TiAlN) i kombinowanej technologii plazmowej (PN/TiN lub PNNlp/TiAlN) w celu wytworzenia różnych powierzchni na stalach dla uzyskania optymalnej jakości powierzchni.

4

Deposition of wear-resistant TiN layers in linear magnetron sputtering system.

Miernik K., Walkowicz J., Kułakowska-Pawlak B., Żyrnicki W.

Zagadnienia Eksploatacji Maszyn

|

1998

|

Vol. 33, nr 2

287-291

EN

It is the aim of this paper to study the influence of the plasma parameters of the linear magnetron with lineary extended plasma zone on the TiN layer properties and its chemical composition. Plasma parameters in different zones of plasma area were investigated using optical spectroscopy. The influence of changes in pressure on I-V characteristics and the distribution of plasma emission area were found. Practical possibilities and its application for thin film deposition are discussed.

PL

Badano wpływ parametrów plazmy liniowego magnetronu z liniowym rozszerzeniem strefy plazmy na właściwości warstwy TiN i jej skład chemiczny. Parametry plazmy w różnych strefach były badane przy użyciu spektroskopii optycznej. Wykryto wpływ zmian cisnienia na charakterystyki I-V i rozkład pola emisji plazmy. Omówiono praktyczne możliwości jego wykorzystania w nakładaniu cienkiej warstwy.