Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wear resistant
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents the investigation results of the crystallization (performed by means of the TDA method) and the microstructure of complex aluminium bronzes with the content of 6% Al, 4% Fe and 4% Ni, as well as Si additions in the scope of 1–2% and Cr additions in the scope of 0.1–0.3%, which have not been simultaneously applied before. For the examined bronze, the following tests were performed: hardness HB, impact strength (KU2). For bronze CuAl6Fe4Ni4Si2Cr0.3, characterizing in the highest hardness, wear tests were conducted with dry friction and the dry friction coefficient. The investigations carried out by means of the X-ray phase analysis demonstrated the following phases in the microstructure of this bronze: αCu, γ2 and complex intermetallic phases based on iron silicide type Fe3Si (M3Si M={Fe,Cr,…}). Compared to the normalized aluminium bronzes (μ=0.18–0.23), the examined bronze characterizes in relatively low wear and lower friction coefficient during dry friction (μ=0.147±0.016).
EN
Among the copper based alloys, Cu-Al-X bronzes are commonly used as mold materials due to their superior physical and chemical properties. Mold materials suffer from both wear and corrosion, thus, it is necessary to know which one of the competitive phenomenon is dominant during the service conditions. In this study, tribo-corrosion behavior of CuAl10Ni5Fe4 and CuAl14Fe4Mn2Co alloys were studied and electrochemical measurements were carried out using three electrode system in 3.5 % NaCl solution in order to evaluate their corrosion resistance. In tribo-corrosion tests, alloys were tested against zirconia ball in 3.5 % NaCl solution, under 10N load with 0.04 m/s sliding speed during 300 and 600 m. The results indicate that (i) CuAl10Ni5Fe4 alloy is more resistant to NaCl solution compared to CuAl14Fe4Mn2Co alloy that has major galvanic cells within its matrix, (ii) although CuAl10Ni5Fe4 alloy has lower coefficient of friction value, it suffers from wear under dry sliding conditions, (iii) as the sliding distance increases, corrosion products on CuAl14Fe4Mn2Co surface increase at a higher rate compared to CuAl10Ni5Fe4 leading to a decrease in volume loss due to the lubricant effect of copper oxides.
PL
Powłoki typu nc-CrC/a-C oraz nc-CrC/a-C:H są osadzane metodą rozpylania magnetronowego, w której osadzanie par substratów z rozpylonych czystych tarcz chromowej oraz grafitowych odbywa się w atmosferze Ar lub Ar+H2, odpowiednio. Nanokompozyty mają strukturę nanokrystaliczno-amorficzną i składają się z nanokrystalitów węglika chromu w amorficznej osnowie węglowej, w której występują zarówno obszary o hybrydyzacji sp2 i sp3. Powłoki te osadzane są na powierzchni hartowanej oraz odpuszczanej stali szybkotnącej Vanadis23, utwardzanym dyfuzyjnie stopie tytanu Ti6Al4V oraz podłożach krzemowych typu Si(p). W artykule scharakteryzowano ich skład chemiczny, mikro- i nanostrukturę, właściwości mechaniczne i tribologiczne, a także morfologię i topografię powierzchni. Zbadano także wpływ parametrów procesów osadzania na właściwości powłok.
EN
Nanocomposite nc-CrC/a-C and nc-CrC/a-C:H coatings were deposited using magnetron sputtering of pure chromium target and graphite ones in Ar or Ar+H2 atmosphere, respectively. Coatings have nanocrystaline-amorphous structure and consist of nanocrystalites of chromium carbide in amorphous carbon matrix in which are areas of sp3 and sp2 hybridization. Coatings were deposited onto quenched and tempered Vanadis 23 HSS steel, diffusion hardened Ti6Al4V alloy and pure Si(p) wafers. In this article the chemical compound, mikro- and nanostructure, mechanical and tribological properties, morphology and topography were characterized. The influence of process parameters on coatings' properties was also investigated.
4
Content available remote Wpływ mikrostruktury żeliwa na jego zużycie ścierne
PL
W poszukiwaniu taniego stopu odlewniczego odpornego na zużycie ścierne wykonano badania zużycia żeliwa szarego o różnej wielkości wydzieleń grafitu i różnej osnowie oraz badania żeliwa sferoidalnego o różnej osnowie. Analizowano mechanizm zużycia z zastosowaniem metody metalograficznej.
EN
In search of cheap wear resistant casting alloy wear testing of grey cast iron with different size of graphite precipitations and different matrices and wear testing of ductile cast iron with different matrices have been carried out. Wear mechanism using metallographic method was analyzed.
5
Content available remote Mikrostruktura żeliwa Ni-Hard 4 po obróbce cieplnej
PL
Mikrostruktura żeliwa Ni-Hard 4 po odlaniu złożona jest z martenzytu, węglików i znacznej ilości austenitu szczątkowego. Wysoka twardość tego żeliwa ogranicza jego zastosowanie w postaci elementów obrabianych. Zastosowanie obróbki cieplnej prowadzącej do otrzymania mikrostruktury złożonej z austenitu i węglików zmniejsza twardość, co umożliwia przeprowadzenia obróbki skrawaniem. Dalsza obróbka cieplna według opracowanego sposobu, prowadzi do istotnych korzystnych zmian w mikrostrukturze badanego żeliwa w porównaniu ze stanem po odlaniu, czego efektem może być zwiększenie odporności na ścieranie.
EN
Microstructure of the cast Ni-Hard 4 cast iron consists of the martensite, carbides and significant amount of the retained austenite. High hardness of this cast iron limits its application for machinable parts. The heat treatment leading to the microstructure consisting of the austenite and carbides decreases hardness and allows performing a machining process. Additional heat treatment, according to the elaborated method, leads to the substantial, advantageous change of the examined cast iron microstructure and causes possible increase of its wear resistance - in comparison with the after-cast Ni-Hard 4 cast iron.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.