Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Assessment of the physical load of the waterjet operator using the G. Lehmann method

Pałęga Michał

Multidisciplinary Aspects of Production Engineering

|

2019

|

Vol. 2, Iss. 1

101--107

EN

Basic parameter characterizing the body's workload (in particular physical work) is the energy expenditure, which determines the amount of energy used to perform a specific job (in kcal or kJ). The purpose of this work was to determine the energy expenditure at the station of a water-cutting machine using the tabular-timing method according to G. Lehmann. As part of the author's own research, the position of the waterjet operator was described, taking into account the basic hazards present in the work environment and the requirements regarding occupational health and safety. The paper also presents the results of the energy expenditure assessment and their analysis, which allowed to propose corrective and preventive actions.

2

Wpływ metody cięcia stali S355JR na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej

Węgrzynkiewicz S., Jędrzejczyk D., Sołek D., Szłapa I., Cedro L., Hajduga M.

Ochrona przed Korozją

|

2013

|

nr 5

191--200

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu stanu powierzchni stali S355JR otrzymanego w wyniku zastosowania różnych sposobów cięcia na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej. Obiektem zainteresowania badawczego były elementy osprzętu sieciowego- łączniki dwuuchowe typu SLINK. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: cięcie strumieniem wody, laserem i wypalanie gazowe. Następnie badany materiał poddano obróbce strumieniowo - ściernej z zastosowaniem śrutu staliwnego łamanego GL40. Dalej przeprowadzono klasyczną obróbkę chemiczną obejmującą trawienie w r-rze HCl i topnikowanie w r-rze TIBFLUX60. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych w stosując stałe parametry: temp. 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Efekty oceniano na podstawie wyników analizy metalograficznej i badań korozyjnych (wg PE-EN ISO 9227). Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest lepsza niż na powierzchniach wypalanych gazowo. W przypadku powierzchni wypalanych gazowo konieczne jest zastosowanie dodatkowej obróbki mechanicznej (szlifowanie) bądź elektrochemicznej (elektropolerowanie).

EN

Paper presents the results of investigation regarding the influence of the surface state of steel S355JR achieved after different cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes links type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: waterjet, laser and flame cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed (temperature 460oC, dipping time 2,5 min). The effects were evaluated on the basis of metallographic analysis and corrosion tests (according to PN-EN ISO 9227). It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on flame cutting surface. The flame cutting surface needs additional mechanical (grinding) or electrochemical (electropolishing) processing.

3

Struktura i odporność korozyjna powłok cynkowych na powierzchniach stalowych ciętych różnymi metodami

Węgrzynkiewicz S., Jędrzejczyk D., Szłapa I., Sołek D., Hajduga M., Boczkal S.

Inżynieria Powierzchni

|

2013

|

nr 3

61--66

PL

W pracy omówiono wpływ sposobu cięcia stali na strukturę i odporność korozyjną powłok cynkowych. Obiektem badań były elementy osprzętu sieciowego – łączniki dwuuchowe. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: strumieniem wody, laserem i palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT). Łączniki po cięciu poddano śrutowaniu śrutem staliwnym GL40 oraz obróbce chemicznej. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych, stosując stałe parametry: temperatura 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest korzystniejsza niż na powierzchniach ciętych PAT.

EN

Paper presents the results of investigation regarding the influence of the cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes joints type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: water-jet, laser and oxy-acetylene cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457oC, dipping time 2,5 min. It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on oxy-acetylene cutting surface.