Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Comparative Investigation of Yield and Quality of Carbon Nanotubes by Catalytic Conversion of Recycled Polypropylene and Polyethylene Plastics over Fe-Co-Mo/CaCO3 Based on Chemical Vapour Deposition

Onu Matthew Adah, Ayeleru Olusola Olaitan, Oboirien Bilainu, Olubambi Peter Apata

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2023

|

Vol. 17, no 5

174--186

EN

Polypropylene (PP) and polyethylene (PE) plastic waste is accumulating in the environment and the oceans at an alarming rate. The current management methods, mostly landfilling and incineration, are becoming unsustainable. In this study, thermal catalytic conversion of waste PP and PE polymers into carbon nanotubes (CNTs) using a trimetallic catalyst prepared from the nitrate salts of iron, cobalt, and molybdenum supported with calcium carbonate was reported. The yield and quality of multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) produced were investigated. The findings showed a high graphitic value for the CNTs obtained from PP and PE, as corroborated by the d-spacing of XRD. The ID/IG ratio of CNTS synthesized from PP and PE as carbon sources were 0.6724 and 0.9028, respectively, which showed that CNT produced from PP has more ordered graphite. The functional groups present in the produced CNTs were determined via FITR analysis. The BET and Langmuir surface areas were found to be (6.834 and 70.468 m2/g) and (6.733 and 70.347 m2/g) for CNTs obtained from PP and PE respectively. The d-spacing was computed as 0.3425 nm and 0.3442 nm for CNTs made from PP and PE. These fall within the graphite's d-spacing at 0.335 nm. The TGA showed high percentage purity of 94.71 and 94.40% for the products obtained from PP and PE, respectively. The findings showed that recycled PP and PE could be good alternative carbon sources for CNT production.

2

Analiza technologicznych parametrów instalacji do wstępnego przetwarzania odpadowych tworzyw sztucznych : studium przypadku

Czop Monika

Przemysł Chemiczny

|

2020

|

T. 99, nr 9

1301--1304

PL

Dokonano oceny instalacji (moc 3700 Mg/r) do wstępnego przetwarzania odpadowych tworzyw sztucznych (OTS), jednego z etapów zwiększających poziom recyklingu tych odpadów. Instalacja umożliwia wytworzenie cennych surowców: przemiału lub regranulatu, w zależności od zapotrzebowania rynku. Moc analizowanej instalacji nie jest wykorzystywana ze względu na niską jakość OTS ze strumienia komunalnego oraz ze względu na małą opłacalność.

EN

Techn. data on a com. plant for polyolefin sepn. from plastic waste stream (3700 Mg/year) and quality of the recyclate.

3

Analysis of the Energetic Use of Fuel Fractions Made of Plastic Waste

Marczak Halina

Journal of Ecological Engineering

|

2019

|

Vol. 20, nr 8

100--106

EN

The overriding principle of waste management (already produced) is their reuse or use as secondary materials. It is consistent with the concept of a circular economy. Recycling materials and raw materials have the highest rank in the field of waste processing. For non-recyclable waste, other recovery processes also play a role. In the case of plastic waste, economically and ecologically justified processes of thermal transformation and catalytic depolymerisation leading to the formation of fuel fractions destined for energetic use may be useful. This direction of polymer waste processing is justified by the high calorific value of plastics. In the objective evaluation of waste treatment technologies, from the point of view of economics and environmental protection, it may be helpful to analyse the energy balance. The aim of the article is to analyse and evaluate the energy efficiency of using a mixture of hydrocarbons obtained in the process of catalytic depolymerisation of plastic waste based on the energy efficiency index for energy purposes. The efficiency index is calculated as the quotient of energy benefits and energy inputs for the use of depolymerisation products. Energy expenditure includes expenditures incurred in individual stages of the life cycle of a liquid product made of plastic waste. The conducted analysis showed that the energy use in the post-use phase of polymer products allows for the recovery of nearly 40% of the energy required for the production of products and processes enabling the use of waste from these products. Despite the low efficiency index, energy recovery from non-recyclable plastic waste should be considered as a positive action. Plastic packaging waste subjected to catalytic cracking can be included in the settlement of the obligation to achieve the required level of recovery if the cracking products are used for energy purposes.

4

Zastosowanie hydrorafinowanego destruktu z krakingu odpadowych tworzyw sztucznych jako bazy komponentów paliw ciekłych

Budzyńska-Józwiak A., Sosnowska-Maciukiewicz L., Szumacher S., Swat M.

Problemy Eksploatacji

|

2009

|

nr 3

19-38

PL

Z produktu krakingu tworzyw sztucznych (głównie polietylenu) po hydrorafinacji wydzielono frakcje o zakresie temperatury wrzenia charakterystycznym dla benzyny silnikowej i oleju napędowego. Stwierdzono, że frakcja benzynowa charakteryzuje się na tyle niskimi wartościami liczby oktanowej, że można ją zmieszać z komercyjną benzyną silnikową w stosunku masowym nie większym niż odpowiednio 1:99. Wyższa zawartość tej frakcji sprawia, że skomponowane paliwo nie spełnia wymagań normy co do liczby oktanowej. Frakcja olejowa została wkomponowana do handlowego oleju napędowego i lekkiego oleju opałowego. Wzrost ich zawartości niekorzystnie wpływa na własności niskotemperaturowe paliw. Niemniej jednak olej napędowy o zawartości 10% mas. frakcji i olej opałowy zawierający 20% mas. frakcji olejowej spełniają wymagania przedmiotowych norm.

EN

Gasoline and diesel oil fractions were separated from hydro-refined broad-boiling liquid product of plastic (mainly polyethylene) waste pyrolysis. The gasoline fraction had very low octane number (RON and MON), and it could be mixed with commercial gasoline at mass ratio 1:99 relatively. The higher share of the fraction caused that the composed fuel did not match the octane number standard requirements. The diesel oil fraction was mixed with commercial diesel oil and fuel oil. The more share of the fraction, the worse low-temperature properties of the composed fuels. However, diesel oil containing 10% mas. and fuel oil containing 20% mas. of the fraction met the standard requirements.

5

Wpływ polimerów zawierających heteroatomy na wydajność i własności produktów krakingu poliolefin

Sosnowska-Maciukiewicz L., Szumacher S., Budzyńska-Józwiak A.

Problemy Eksploatacji

|

2007

|

nr 4

209-221

PL

W pracy przeanalizowano wpływ potencjalnych zanieczyszczeń surowca dla instalacji krakingu odpadowych poliolefinowych tworzyw sztucznych na przebieg procesu oraz wydajność i właściwości fizykochemiczne produktu. Ustalono wpływ obecności powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych zawierających azot (poliamidy), chlor (PVC) i tlen (PET) oraz mieszaniny tych polimerów z celulozą. Stwierdzono, że obecność wymienionych materiałów niekorzystnie wpływa na proces i jego produkty. Wzrasta wydajność koksu, spada wydajność i pogarszają się niskotemperaturowe właściwości głównego produktu procesu. Ponadto produkt ten zawiera chlorowe, azotowe lub/i tlenowe związki organiczne.

EN

The influence of the waste polyolefin contamination on the catalytic cracking process, yield and physicochemical properties of the products was analyzed. The incidence of the common plastics containing nitrogen, chlorine and oxygen or cellulose in the reaction environment was examined and found disadvantageous. It causes coke yield increasing and liquid product yield decreasing. The low-temperature properties of the liquid hydrocarbon fraction are worse and it contains heteroatom organic compounds.

6

Analiza wpływu parametrów krakingu poliolefin na własności produktów pod kątem opracowania technologii procesu

Sosnowska-Maciukiewicz L., Szumacher S., Budzyńska-Józwiak A.

Problemy Eksploatacji

|

2007

|

nr 4

195-208

PL

W pracy opisano badania laboratoryjne nad krakingiem katalitycznym lub/i termicznym odpadowych, poliolefinowych tworzyw sztucznych. Ustalono wpływ parametrów pracy reaktora, takich jak temperatura, ilość i jakość surowca, stosunek masowy wsad/katalizator, prędkość przepływu gazu inertnego, na przebieg procesu, uzyski produktów oraz własności fizyko-chemiczne frakcji węglowodorowej o szerokim zakresie temperatury wrzenia. Stwierdzono, że wzrost ilości ciepła lub prędkości przepływu gazu oraz spadek stosunku masowego wsad/katalizator lub ilości wsadu przyspiesza proces. Wzrost prędkości procesu powoduje zwiększenie wydajności cięższych frakcji kosztem wydajności frakcji benzynowej. Zmiany wymienionych parametrów w niewielkim zakresie wpływają na uzyski produktów procesu.

EN

Effect of the parameters of waste polyolefin catalytic cracking reaction (temperature, quantity and quality of plastics, ratio of plastics/catalyst and flow rate of inert gas) on the course and yield of reaction, as well as on physicochemical properties of the liquid hydrocarbon fraction was studied. The results showed that increasing either temperature or flow rate of inert gas accelerated the conversion of waste plastics. A similar effect was observed after decreasing the mass ratio of plastics/catalyst or quantity of waste polyolefin. The changes of the examined factors hardly had an effect on the yield of reaction. Moreover, the acceleration of the process caused a decrease of gasoline and an increase in concentration of heavier hydrocarbons.