Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  waste dust
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wpływ odpadowego pyłu perlitowego na właściwości cieplne tworzyw silikatowych
PL
Przyjęta koncepcja realizacji badań zakładała otrzymanie tworzyw silikatowych o lepszych właściwościach cieplnych niż tradycyjna cegła wapienno-piaskowa. Efekt ten zamierzano uzyskać w wyniku całkowitej lub częściowej zamiany tradycyjnego kruszywa jakim jest piasek kwarcowy, mikrokruszywem w postaci odpadowego pyłu perlitowego [WPD z ang. waste perlite dust]. Celem I etapu badań była ocena wykorzystania odpadowego pyłu perlitowego jako zamiennika piasku kwarcowego w mieszankach o zmiennych ilościach spoiwa i mikrokruszywa o stosunku molowym CaO/SiO2 równym 0,09 i 0,17. Uzyskano tworzywa autoklawizowane w rodzaju cegły silikatowej, o korzystnych właściwościach termoizolacyjnych, zbliżonych do betonu komórkowego. Niska wytrzymałość na ściskanie powoduje konieczność zaklasyfikowania tych materiałów do kategorii tworzyw termoizolacyjnych, a nie konstrukcyjnych. W II etapie pracy podjęto próbę zwiększenia wytrzymałości kompozytów poprzez wprowadzenie kruszywa o dużej wytrzymałości w postaci piasku kwarcowego. Tworzywa te otrzymywano z mas o różnym udziale ilościowym mieszanin surowcowych przeznaczonych do otrzymywania tworzyw wapienno-perlitowych i wapienno-piaskowych. Oba rodzaje mieszanin przygotowano przy stosunku molowym CaO/SiO2=0,09. Z charakterystyki tych tworzyw wynika, że przy odpowiednio dobranych proporcjach ilościowych odpadowego pyłu perlitowego w stosunku do piasku kwarcowego, można uzyskać materiał autoklawizowany będący odpowiednikiem cegły silikatowej. Materiał ten przy akceptowalnym spadku cech wytrzymałościowych do poziomu gwarantującego zachowanie właściwości konstrukcyjnych [minimum 5 MPa], odznacza się relatywnie niską wartością współczynnika przewodzenia ciepła λ [w granicach 0,11-0,25 W/(m∙K)].
EN
The research concept assumed the development of silicate materials with better thermal properties than traditional sand-lime brick. This effect was to be achieved by completely or partially replacing the traditional quartz sand aggregate with microaggregate in the form of waste perlite dust [WPD]. The aim of the first stage of the research was utilization assessment of waste perlite dust as a substitute for quartz sand in mixtures with variable amounts of binder and microaggregate, with CaO/SiO2 molar ratios of 0.09 and 0.17. The resulting autoclaved silicate brick materials had favorable thermal insulation properties, similar to those of aerated concrete. Their low compressive strength necessitates the classification of these materials as thermal insulation materials, rather than structural materials. In the second stage of the research, an attempt was made to increase the strength of the composites by introducing a high-strength aggregate: quartz sand. These materials were obtained from masses with varying amounts of raw material mixtures intended for the production of lime-perlite and lime-sand materials. Both types of mixtures were prepared at a CaO/SiO2 molar ratio of 0.09. The characteristics of these materials indicate that with appropriately selected quantitative proportions of waste perlite dust to quartz sand, an autoclaved material equivalent to silicate brick can be obtained. This material, with an acceptable reduction in strength properties to a level that guarantees the preservation of structural properties [minimum 5 MPa], is characterized by a relatively low thermal conductivity coefficient λ [in the range of 0.11-0.25 W/(m∙K)].
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.