Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Potential for Expanding the Range of Fluid Friction while Minimising Friction Resistances and Improving an Oil Film’s Load Bearing Capacity

Krawczyk Krzysztof, Nowiński Emil, Wronka Grzegorz, Żurowski Wojciech, Edwardowna-Burłakowa Wiktoria

Tribologia

|

2020

|

nr 3

33--38

EN

Traces of mechanical wear appear on co-working surfaces in the operation of precision fluid bearings. This should not be the case, since fluid friction and uninterrupted oil film should be present in a friction pair, which is a concept that this paper attempts to outline. The way friction forces, resistance, and oil film vary as unit pressure rises linearly is discussed. Three stages of the variations are distinguished. At the first stage, the oil film thickness and force of friction remain steady while the resistance declines. Stage two is temporary: Triboelectrical phenomena already escalate considerably and begin to decide effects of the friction process while a lubricant loses rheological properties of the Newtonian fluid. Hydrodynamic friction continues at the third stage, yet the triboelectrical effects are decided by stabilised triboelectrical phenomena. The third range can be identified as boundary friction where the layer separating surfaces is thicker than in the area of Newtonian rheology. This is very good in respect to wear, but higher-energy (not electrically neutral) particles cause increases in friction resistances. This range seems to exhibit a very high potential for being controlled with an adequate selection of oil based additions.

PL

W trakcie eksploatacji precyzyjnych łożysk ślizgowych na współpracujących powierzchniach pojawiają się ślady zużycia mechanicznego. Zjawisko takie nie powinno mieć miejsca, gdyż w węźle ciernym powinno występować tarcie płynne z nieprzerwanym filmem olejowym. W publikacji przedstawiono, w jaki sposób zmieniają się wartości siły tarcia, rezystancji oraz filmu olejowego wraz z liniowym wzrostem nacisku jednostkowego. Wyodrębniono trzy etapy zachodzących zmian. W pierwszym etapie zaobserwowano utrzymywanie się na zbliżonym poziomie grubości filmu olejowego i siły tarcia, przy jednoczesnym zmniejszaniu się wartości rezystancji. Etap II jest etapem przejściowym, w którym znacząco narastają już zjawiska triboelektryczne i one zaczynają decydować o efektach procesu tarcia, a środek smarowy traci właściwości reologiczne cieczy newtonowskiej. W etapie III nadal występuje tarcie hydrodynamiczne, ale o efektach tarcia decydują ustabilizowane zjawiska triboelektryczne. Wobec powyższego zakres trzeci możemy identyfikować jako tarcie graniczne, w którym warstewka rozdzielająca powierzchnie jest grubsza niż w obszarze reologii newtonowskiej. Jest to bardzo korzystne z punktu widzenia zużycia, ale cząsteczki o wyższej energii (nieobojętne elektrycznie) powodują zwiększenie oporów tarcia. Wydaje się, że ten zakres posiada bardzo duże potencjalne możliwości sterowania nim poprzez odpowiedni dobór dodatków do bazy olejowej.

2

Badania warunków tarcia w zakresie obróbki plastycznej na gorąco z wykorzystaniem smarów na bazie szkła

Bulzak T., Tomczak J., Pater Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 8

298--300

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań, w których określono warunki tarcia podczas kształtowania stali C45 w temperaturze 1150°C. Badania przeprowadzono z wykorzystaniem smarów na bazie szkła: szkło wodne, mieszanina szkła wodnego i grafitu oraz proszek szklany. Celem badań było wyznaczenie czynnika tarcia m. Wartości czynników tarcia wyznaczono na podstawie porównania wymiarów próbek spęczanych doświadczalnie z wynikami symulacji numerycznych. Szukaną wartość czynnika tarcia określano na podstawie minimalizacji funkcji celu.

EN

The paper presents the results of investigations in which friction conditions were determined during forming of C45 steel at 1150 °C. The research was conducted using glass-based lubricants: water glass, a mixture of water glass and graphite, and glass powder. The aim of this research was determining values of friction factors m. The values of friction factors were determined on the basis of the comparison of the dimensions of the experimental samples with the results of numerical simulations. The target value of friction factor was determined on the basis of minimizing the objective function.

3

Analiza wpływu warunków tarcia na poszerzenie pasma w procesie jednoprzepustowego płaszczenia drutów dużymi gniotami

Herian J., Przondziono J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2007

|

Vol. 74, nr 1-2

29-31

PL

Cechy geometryczne taśm zależą od średnicy drutu i jego właściwości oraz parametrów procesu. Płynięcie metalu w kotlinie odkształcenia zależy od: średnicy walców, średnicy drutu i jego własności, wielkości odkształcenia i naciągów oraz warunków tarcia. Zmiany poszerzenia pasma w jednoprzepustowym płaszczeniu drutów w różnych warunkach tarcia opisano z dużą dokładnością za pomocą funkcji. Charakter tych zmian zależy od warunków tarcia i wielkości odkształcenia.

EN

The geometry features of strip depend on the wire diameter and its properties and on process parameters as well. The metal flow between rolls depends on: rolls diameter, diameter and mechanical properties of the wire, greatness of deformation and tensions, conditions of friction. The changes of band widening during single pass flattening of wires in diferent conditions of friction were described with a good precision by means of a function. The character of this changes depends on friction conditions and size of deformation.

4

Finite element investigations of friction condition in equal channel angular extrusion

Son I. H., Jin Y. G., Im Y. T.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2006

|

Vol. 17, nr 1-2

285--288

EN

Purpose: This study concentrates on the investigation of contact phenomenon at the interface between dies and the workpiece in terms of material flow and forming load requirement. Design/methodology/approach: The numerical simulations of an equal channel angular extrusion (ECAE) with a CP-Ti Gr-1 cylindrical specimen were carried out by applying the mixed finite element formulation with tetrahedral elements under the non-isothermal condition. Compression test was used for determination of the material data. The change of contact conditions during remeshing was also investigated in terms of variation of load requirements and volume losses after remeshing. In order to validate the numerical algorithm proposed, simulation results were compared with the experimental data. Findings: It was found that the forming load simulated was very sensitive to the contact condition of the workpiece with the channel. The current investigation clearly showed the importance of proper handling of boundary conditions to improve the solution accuracy. Research limitations/implications: Further applications of the proposed scheme are required. Practical implications: The new numerical scheme will be beneficial in better understanding the deformation mechanics of the ECAE. Originality/value: New contact algorithm to solve ECAE was developed to reduce the volume loss and load requirement after remeshing.

5

Analiza procesu wykonania oraz opracowania własne w zakresie kształtowania wkrętów szynowych

Gontarz A., Weroński W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 5

202--207

PL

W artykule przedstawiono analizę dotychczasowej technologii wykonania wkrętów szynowych, wskazując występujące utrudnienia i mankamenty procesu. Stanowiły one podstawę poszukiwania nowego rozwiązania technologicznego opartego na kształtowaniu wyrobów w układzie podwójnym. Do oceny przyjętych rozwiązań i osiągnięcia informacji szczegółowych stosowano symulacje numeryczne oparte na metodzie elementów skończonych i objętości skończonych. Obliczenia komputerowe poprzedzono opracowaniem modelu materiałowego kształtowanej stali i określeniem warunków tarcia na powierzchni styku narzędzia i odkształcanego materiału. Przeprowadzono także weryfikujące badania eksperymentalne. W rezultacie uzyskano potwierdzenie możliwości i celowości wykonania wkrętów szynowych według nowej, własnej metody opartej na procesach kucia bezwypływkowego łbów i walcowania poprzeczno-klinowego sworzni wkrętów szynowych w układzie podwójnym.

EN

Analysis of present technology of screw spike manufacturing has been described. Difficulties and shortcomings of that process, were a basis of new technology searching based on forming of products in a binary system. Numerical simulations based on finite element method and finite volume method were applied for evaluation of established solutions and obtaining of detailed informations. Computer calculations were preceded by elaboration of material model of the shaped steel and determining of friction conditions on the surface of contact between tool and deformed material. Experimental research for verification of theoretical solutions were made, too. As results confirmation of possibility and usefulness of application of the new technology based onflashless closed die forging of screw heads and cross-wedge rolling of threads in binary system was obtained.