Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  warstwy napawane
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents a practical approach in the application of the eddy current method in cases outside the scope and recommendations of EN/ISO 17643: 2015 [1] regarding the testing of eddy currents of welded joints. This standard does not explicitly limit the scope of application to specific materials and welding methods, but gives e.g. recommendations regarding calibration standards, probe construction and test parameters. Such a situation may cause misunderstanding and a number of wrong decisions affecting the result of the examination. The article gives several examples of eddy current testing of welded joints where a completely new approach was required that went far beyond the aforementioned standard, e.g. testing of aluminum welds, duplex steel, metallic coatings, and electron beam welding.
PL
W artykule zaprezentowane jest praktyczne podejście w zastosowaniu metody prądów wirowych w przypadkach wykraczających poza zakres i zalecenia normy EN ISO 17643: 2015[1] dotyczącej badania prądami wirowymi połączeń spawanych. Norma ta nie ogranicza wyraźnie zakresu stosowania do konkretnych materiałów i metod spawania, natomiast podaje np. zalecenia dotyczące wzorców kalibracyjnych, budowy sond i parametrów badania. Sytuacja taka może powodować niezrozumienie i szereg błędnych decyzji wpływających na wynik badania. W artykule podano kilka przykładów badania prądami wirowymi połączeń spawanych, gdzie wymagane było zupełnie nowe podejście wykraczające daleko poza wspomnianą normę jak np. badanie spoin stali duplex, aluminium, badania poprzez powłoki metaliczne czy np. spawanie wiązką elektronów.
2
Content available remote Welding Imperfections in Surfaced Layers
EN
The article presents the overview of various welding imperfections based on the classification of PN-EN ISO 6520-1:2009 and formed during surfacing. The article discusses specific surfacing-related imperfections and unclassified in the above-named standard as well as imperfections related to special requirements concerning surfaced layers.
PL
Przeprowadzono przegląd różnorodnych niezgodności spawalniczych występujących przy napawaniu warstw w oparciu o klasyfikację wg normy PN-EN ISO 6520-1:2009. Omówiono specyficzne niezgodności związane z napawaniem i niesklasyfikowane w tej normie, a także niezgodności z wymaganiami specjalnymi stawianymi warstwom napawanym.
PL
W pracy zaprezentowano wyniki badań mikrostrukturalnych i fraktograficznych trzech rodzajów warstw napawanych drutami F-818, F-812 i UTOP38 na podłożu ze stali 42CrMo4 (40HM). Przedstawiono zdjęcia oraz charakterystyki mikrostruktur i przełomów. Badania mikrostrukturalne ujawniły zróżnicowany skład fazowy otrzymanych warstw. Warstwy napawane drutem UTOP38 miały strukturę dwufazową, składającą się z osnowy martenzytyczno-bainitycznej i wydzieleń ferrytu na granicy byłych ziarn austenitu, przy czym udział powierzchniowy ferrytu przy powierzchni wynosił ok. 5%, wzrastał do ok. 20% w połowie grubości warstwy i spadał do zera w pobliżu granicy warstwy z osnową. Warstwy F-812 również miały budowę martenzytyczno-bainityczną z wydzieleniami ferrytu. Tym razem maksymalny udział powierzchniowy ferrytu (ok. 12%) występował przy powierzchni i spadał do zera przy granicy warstwy z osnową. Warstwy F-818 miały jednorodną budowę martenzytyczną. Podczas badań faktograficznych prowadzonych w obrębie napoiny i materiału podłoża stwierdzono występowanie przełomów ciągliwych i quasi-łupliwych (warstwy UTOP38 i F-812) oraz transkrystalicznych (F818). We wszystkich przypadkach stwierdzono dobrą spójność materiału napoin i podłoża. Przeprowadzone badania mikrostrukturalne i fraktograficzne pozwoliły na sformułowanie wytycznych odnośnie do zastosowania drutów F-818, F-812 i UTOP38 do napawania wykrojów matryc kuźniczych lub ich fragmentów. Warstwy o wyższej plastyczności (UTOP38 i F812) są przydatne, jeżeli dominującym mechanizmem zużycia matryc jest zmęczenie cieplno-mechaniczne. Warstwy F-818 należy stosować, gdy powierzchnie wykrojów są narażone głównie na zużycie ścierne.
EN
The paper presents results of microstructural and fractographic research of three types of padded layers deposited by wires F-818, F-812 and UTOP38 on the base of steel 42CrMo4 (40HM). Microstructural studies revealed a varied phase composition of these layers. The layers done by wire UTOP38 characterized as two phase microstructure consisting of martensitic-bainitic ferrite and the precipitates at the boundaries of the prior austenite grains. The ferrite amount nearby the surface was approx. 5%, and increased to approx. 20% at mid-thickness layer, and fell to zero near the boundary of the steel base. Padded layers of F-812 had also martensitic-bainitic microstructure with ferrite precipitates. In this case the maximum amount of ferrite (approx. 12%) occurred at the surface and fell to zero at the boundary of steel base matrix. In padded layers of F-818 homogeneous martensitic microstructure was observed. During the fractographic study carried out within the padded layer and steel base of ductile and quasi-cleavage (UTOP38 layer and F-812) and intergranular (F818) were found. In all cases a good cohesion in the padded layer–steel base boundaries were recognized. The microstructural and fractographic studies allowed to formulate guidelines for the use of wires of F-818, F-812 and UTOP38 for padding the cavities of hot forging dies or their fragments. Padded layers of higher strength (wires of UTOP38 and F812) are useful if the dominant mechanism is the thermo-mechanical fatigue wear. The padded layer of F-818 should be used when the cavities of forging dies are primarily subject to wear.
EN
In manufactured or refurbished machinery parts, surfaced layers are often characterised by the presence of welding imperfections, usually reducing the active life of equipment and machinery. The development of an appropriate methodology and the specification of assessment criteria concerning the quality of surfaced layers could facilitate the assessment of surfaced elements in relation to their load transferring capability. The article describes tests involving specimens surfaced using various methods, proposes a methodology of testing the quality of overlay welds on the basis of macroscopic observations and specifies criteria to be applied when asses-sing the above named quality on the basis of established dependences.
PL
W wytwarzanych lub zregenerowanych częściach maszyn i urządzeń napawane warstwy charakteryzują się często obecnością niezgodności spawalniczych, które zwykle znacznie obniżają ich trwałość eksploatacyjną. Czynnikiem pomocnym w ocenie zdolności napawanych elementów do przenoszenia obciążeń byłoby opracowanie metodyki i sformułowanie kryteriów oceny jakości warstw napawanych. W artykule opisano badania próbek napawanych różnymi metodami, zaproponowano metodykę badań jakości napoin w oparciu o badania makroskopowe oraz sformułowano kryteria oceny tej jakości na podstawie ustalonych zależności.
PL
W pracy przedstawiono badania intensywności zużycia warstw wierzchnich w naturalnych warunkach glebowych. Badaniu poddano próbki wykonane ze stali XAR 600 oraz stali 38 GSA, na powierzchnię skrawającą próbek nałożono napoiny oraz spiekany węglik wolframu. Przedstawiono wyniki pomiarów twardości oraz składu chemicznego badanych materiałów, a także struktury. Podczas badań dokonano analizy przebiegu zużycia poszczególnych materiałów w funkcji drogi tarcia. Na podstawie wyników uzyskanych z badań eksploatacyjnych stwierdzono najwyższą odporność na zużycie masowe i zużycie geometryczne mierzone długością oraz szerokością próbek napawanych elektrodami XHD 6710 z zawartością węglików chromu.
EN
The following paper presents research on the wear intensity of the surface layers in natural soil conditions. The study was conducted with the steel type XAR 600 and 38 GSA on the cutting surface where welds of cemented tungsten carbides had been applied. The results of the measurements of hardness and the chemical composition of the tested materials as well as their structure are presented. During the study, the processes of the wear of specific materials in their friction were analysed. Based on the results obtained from the field tests, we may observe an increase of the resistance to the mass wear and geometrical wear that can be seen on the length and width of samples that have been welded with XHD 6710 electrodes that additionally contain chromium carbides.
PL
W pracy przedstawiono badania intensywności zużycia warstw napawanych w zróżnicowanych warunkach glebowych. Badaniu poddano próbki wykonane ze stali 38GSA, na powierzchnię której nałożono napoiny. Określono właściwości tribologiczne materiałów – twardość, skład chemiczny i strukturę. Badania przeprowadzono w trzech rodzajach glebowej masy ściernej. Analiza wartości zużycia wskazuje, że napoina zawierająca obok węglików chromu i niobu, także węgliki molibdenu i wanadu okazała się najbardziej odporna na zużycie we wszystkich badanych masach ściernych. Stosowanie w warstwach wierzchnich Fe-Cr-C samego niobu nie zapewnia wysokiej odporności na zużycie w glebowej masie ściernej ze względu na wykruszanie twardych węglików niobu ze stosunkowo miękkiej osnowy.
EN
The paper presents the research of the wear intensity of welded layers in diverse soil conditions. The samples made of 38GSA steel with the surface layers welded using different welding technologies were the subject of the research. The tribological proprieties (hardness, chemical composition, and structure) of the tested materials were defined. The research was carried out in three types of soil mass. The analysis of the wear indicates that the welding layers containing niobium and chromium carbide, and molybdenum and vanadium carbides proved to be the most resistant to wear in all the tested abrasive masses. The Fe-Cr-C layers with only contents of niobium do not provide the high wear resistance in the soil mass due to spalling of the hard niobium carbide from relatively soft groundwork.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zuSycie ścierne stali narzędziowych do pracy na gorąco X37CrMoV5-1 i 55NiCrMoV7 i warstw napawanych materiałami UTOP-38, F-812 i F-818. Badania wykonano na urządzeniu T11 produkcji ITE Radom w temperaturze 250 oC. Najlepsze wyniki uzyskano dla stali X37CrMoV5-1 i 55NiCrMoV7 oraz dla materiału F-818.
EN
The article features an analysis of the resistance to abrasive wear of X37CrMoV5-1 and 55NiCrMoV7 hot-work tool steels and of padding welds overlaid with UTOP-38, F-812 and F-818 materials. The analysis was conducted at the temperature of 250 oC on the T11 testing machine produced by ITE Radom. The best outcome was achieved for X37CrMov5-1 and 55NiCrMoV7 steels and for F-818
PL
Niniejsza praca zawiera wyniki badań charakterystyki strukturalnej warstwy otrzymanej w wyniku połączenia technologii napawania niskowęglową stalą stopową z jej późniejszą obróbką cieplno-chemiczną poprzez nawęglanie próżniowe z hartowaniem gazowym. W pracy zastosowano wibrujący styk gwarantujący poprawną makro- i mikrostrukturę napoiny.
EN
The following elaboration includes the results of microstructure investigation of the obtained layers in the consequence of combination the surfacing by welding technology with use of low-carbon alloy steel and afterwards the thermochemical treatment - vacuum carburizing with gas quenching. In this work vibrating contact has been applied which guarantee proper macro and microstructure of padding weld.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.