Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ warunków krzemowania metodą kontaktowo-gazową na mikrostrukturę warstw na podłożu tytanu

Góral Marek, Kubaszek Tadeusz, Gajewski Konrad

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2019

|

z. 91 [299], nr 1-2

17--26

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad wytwarzaniem warstw krzemkowych na podłożu tytanu Grade 2 metodą kontaktowo-gazową. Stosowano dwa rodzaje proszków o różnej zawartości Si (ok. 10 i 48% mas.) oraz fluorek magnezu i aluminium jako aktywatory. Stwierdzono, że zastosowanie proszku o mniejszej zawartości krzemu skutkuje powstaniem warstw o głębokości nieprzekraczającej 5 mm. Zastosowanie proszku o dużej zawartości Si i AlF3 jako aktywatora skutkuje powstaniem wielostrefowej warstwy o głębokości ok. 15 mm, złożonej z faz TiSi, Ti5Si4, Ti5Si3 i TiSi2.

EN

In the article the results of experimental pack siliconizing of titanium grade 2 alloys were presented. The powders containing low (10 wt. %) and high (48 wt. %) silicon content were used. The aluminium and magnesium fluorides were used as activators. The thickness of silicide coatings produced using the low-Si content powder did not exceed 5 mm. The use of high Si content pack nenabled to form thick (15 mm) multilayer coating formed from TiSi, Ti5Si4, Ti5Si3 and TiSi2 silicides.

2

Ocena struktury warstw po krzemowaniu i krzemo-aluminiowaniu stopu molibdenu TZM

Kochmańska A., Jarlaczyńska A.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 6

449--453

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań krzemowania i krzemo-aluminiowania metodą zawiesinową stopu molibdenu TZM (% mas.: 0,5% Ti, 0,1% Zr, 0,02% C, reszta molibden). Elementy z naniesioną zawiesiną wygrzewano w piecu w atmosferze argonu. Zastosowano dwa rodzaje zawiesin wodnych: jedną zawierającą proszek aluminium i krzemu, drugą zawierającą tylko proszek krzemu. Warstwy wytwarzano, stosując temperaturę wygrzewania 1000°C oraz czas wygrzewania 2, 4 i 6 godzin. W zależności od rodzaju zawiesiny warstwy mają dwa typy budowy: trójstrefowy — warstwy krzemkowe i czterostrefowy — warstwy krzemkowo-aluminidkowe. Dla uzyskanych warstw określono skład fazowy i chemiczny oraz morfologię składników fazowych mikrostruktury. W zewnętrznej strefie warstwy krzemkowej tworzy się faza MoSi2, natomiast warstwy krzemkowo-aluminidkowej faza Mo(Si, Al)2. W wewnętrznej, położonej najbliżej podłoża, strefie warstwy krzemkowej tworzy się faza Mo3Si, natomiast warstwy krzemkowo-aluminidkowej faza Mo3(Si, Al).

EN

This paper presents results of research on siliconizing and silicon-aluminizing by slurry method on molybdenum alloy TZM (wt %: 0.5% Ti, 0.1% Zr, 0.02% C, molybdenum bal.). Samples covered with the slurry were annealed in argon atmosphere. Two kinds of water slurry were applied: containing aluminium and silicon powders, and second one containing only silicon powder. Different technological parameters of coatings manufacturing were applied in the experiment. Annealing temperature was 1000°C and time 2 to 6 hours. The structure of obtained coatings is either triple layered (after siliconizing) or quadruple layered (after silicon-aluminizing) dependly on kind of the slurry. The obtained coatings were investigated using: SEM, EDS, XRD methods. MoSi2 phase is formed in the outer layer of coating after siliconizing and the Mo(Si, Al)2 phase is formed in the outer layer of coating after silicon-aluminizing. Mo3Si phase and Mo3(Si, Al). phase are formed in the internal layer, nearest to the substrate, correspondingly.

3

Żaroodporne warstwy Al-Si wytworzone na stopie molibdenu TZM

Kochmańska A., Kochmański P.

Inżynieria Materiałowa

|

2014

|

Vol. 35, nr 6

504--507

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych nad opracowaniem procesu wytwarzania metodą zawiesinową żaroodpornych warstw Al-Si na stopie molibdenu TZM. Elementy z naniesioną zawiesiną wygrzewano w piecu w atmosferze argonu. Warstwy wytwarzano, stosując temperaturę wygrzewania 800, 900 i 1000°C oraz czas wygrzewania 2, 3, 4 i 6 godzin. W zależności od parametrów wytwarzania warstwy mają dwa rodzaje budowy: jednostrefowy i wielostrefowy. Dla uzyskanych warstw określono skład fazowy i chemiczny oraz morfologię składników fazowych mikrostruktury. Stwierdzono obecność w warstwach głównie fazy Al8Mo3 oraz Mo(Si, Al)2. Dodatkowo w warstwach jednostrefowych pojawiają się wydzielenia fazy Al5Mo, natomiast w warstwach wielostrefowych pojawiają się oprócz ziarn fazy Mo(Si, Al)2 ziarna fazy MoSi2. Wykonano także pomiary grubości, która wynosi od 20 do 70 μm.

EN

The paper presents the research results of aluminium-silicon coatings created by slurry method on molybdenum alloy TZM. Samples covered with the slurry were annealed in argon atmosphere. Technological parameters of coatings manufacturing were changed, i.e. annealing temperature and time: 800, 900 and 1000°C, 2, 3, 4 and 6 h correspondingly. The microstructure of obtained coatings is either single or multilayer dependly on manufacturing parameters. The obtained coatings were investigated using: SEM, EDS, XRD methods. The presence of Al8Mo3 and Mo(Si, Al)2 as major phases in coatings was determined. Additionally Al5Mo and MoSi2 phases were observed in single layer and multilayer coatings correspondingly. The thickness measurements of coatings were also performed. Thickness of coatings is in range from 20 to 70 μm. The thickness tests of coatings were also performed.

4

Struktura warstw żaroodpornych MeCrAlY+AlSi otrzymywanych metodą Arc-PVD na monokrystalicznym stopie CMSX-4.

Swadźba L., Hetmańczyk M., Mendala B., Saunders S.R.J.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

R. XXIII, nr 5

390-394

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem warstw żaroodpornych na żarowytrzymałym stopie niklu metodą Arc-PVD z wykorzystaniem reakcji prowadzących do utworzenia faz międzymetalicznych Ni-Al. Po obróbce cieplnej w temperaturze 1050 stopni Celsjusza w próżni otrzymano warstwy żaroodporne 21% at. Al. i 50 mikrometrów grubości. W następnym etapie osadzano warstwy typu MeCrAlY o zróżnicowanym składzie chemicznym. Pokrycia MeCrAlY otrzymywano z dwóch targetów. Wykazano dobrą zgodność składu chemicznego targetów i pokryć, oraz ich równomierne rozmieszczenie. Następnie powierzchnię pokrywano aluminium metodą Arc-PVD po czym zmieniano parametry procesu tak aby doprowadzić do syntezy pomiędzy NiCoCrAlY i Al z utworzeniem pokrycia którego osnowę stanowiła faza NiAl z wysoką zawartością Co, CrNi oraz Y. Końcowa obróbka cieplna przeprowadzona w temperaturze 1323 stopni Celsjusza w atmosferze ochronnej doprowadziła do ostatecznego uformowania struktury pokrycia. Wykazano możliwość otrzymywania międzymetalicznej warstwy beta-NiAl modyfikowanej innymi pierwiastkami zwłaszcza chromem i itrem. Pokrycia otrzymywano na monokrystalicznym stopie CMSX-4.

EN

Investigations of depositing high temperature resistant coatings on the Ni base superalloys by the Arc-PVD method using exothermic reaction processes between Ni and NiAl intermetallic formation are presented in the article. By the diffusion heating at 1050 degrees centigrade in vacuum, NiAl diffusion coating containing 21% at. Al and 50 micrometers thick were obtained. In the next stage coatings with more complex chemical composition - MeCrAlY were formed. The MeCrAlY coatings were made from two targets. Good correlation between the chemical composition of the targets and a uniform distribution of elements in the coatings was shown. Then the surface was also covered with aluminium by the Arc-PVD method. In the vacuum chamber of the equipment a synthesis reaction between NiCoCrAlY and Al with the formation of NiAl intermetallics of high Co, Cr, Y content was initiated. The final heat treatment of coatings was conducted in vacuum at 1323K. Strong segregation of yttrium into the oxide scale in the specimens heated in the air was shown. It was possible to form NiAl and intermetallics phase coatings modified by Co, Cr and Y by the Arc-PVD method. The coatings were formed on single crystal CMSX-4. The structure, morphology and phase composition of coatings was carried out.