Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Surface layer properties of low-alloy high-speed steel after grinding

Jaworski J., Trzepieciński T.

Acta Mechanica et Automatica

|

2016

|

Vol. 10, no. 4

275--279

EN

Investigations of the surface layer characteristics of selected kinds of low-alloy high-speed steel after grinding were carried out. They were carried out on the flat-surface grinder with a 95A24K grinding wheel without cooling. The influence of grinding parameters was defined especially for: the quantity of secondary austenite, surface roughness, microhardness and grinding efficiency with a large range of grinding parameters: grinding depth 0.005–0.035 mm, lengthwise feed 2–6 m/min, without a cross-feed on the whole width of the sample. It was found that improvement of grinding properties of low-alloy high-speed steels is possible by efficient selection of their chemical composition. The value of the grinding efficiency is conditioned by grinding forces, whose value has an impact on the grinding temperature. To ensure high quality of the tool surface layer (i.e. a smaller amount of secondary austenite, lack of wheel burn and micro-cracks) in the case of sharpening of tools made of low-alloy high-speed steel, the grinding temperature should be as low as possible.

2

Właściwości warstwy wierzchniej stali po elektrodrążeniu

Mazurkiewicz A., Bielak Ł.

Logistyka

|

2014

|

nr 6

7223--7232

PL

Elektrodrążenie to technologia termiczna kształtowania wyrobów z szeregiem zjawisk fizykochemicznych, które mogą wywoływać zmiany w warstwie wierzchniej obrabianego materiału. Właściwe opracowanie technologii wytwarzania wymaga znajomości tych zjawisk i ich skutków. Celem badań było określenie wpływu technologii elektrodrążenia drutowego i wgłębnego na jakość i strukturę warstwy wierzchniej stali narzędziowej. Zastosowanie obróbki elektroerozyjnej, zależnie od przyjętej technologii, powoduje powstawanie w warstwie wierzchniej szkodliwej nierównomiernej warstwy białej. Parametry elektrodrążenia drutowego dobrane dzięki zastosowaniu programu CAD/CAM PEPS pozwalają na otrzymywanie kształtów z warstwą wierzchnią o niewielkich zmianach właściwości. Elektrodrążenie wgłębne może wywoływać w warstwie wierzchniej materiału wiele niekorzystnych zmian, w tym również mikropęknięć, wymagających dodatkowej obróbki wykańczającej usuwającej niekorzystne skutki lub łagodząc je.

EN

Discharge Machining is a technology with a number of physical and chemical phenomena, which can cause changes in the surface layer of the work piece. Proper development of manufacturing technologies requires knowledge of these phenomena and their consequences. The aim of the study was to determine the impact of wire and plunge EDM technology on the quality and structure of the surface layer of tool steel. The use of EDM, depending on the employed technology, cause in the top layer a harmful, non-uniform white layer. Wire EDM parameters selected through the use of CAD/CAM PEPS allow to receive shape with a surface layer of small changes in the properties. Electro plunge may result in the surface layer of material adverse changes a lot, including microcracks, and require additional removing or mitigating adverse effects on them.

3

Wytwarzanie struktury nanokrystalicznej w warstwach wierzchnich stali po nawęglaniu próżniowym

Wasiak K., Wasiluk K., Skołek E., Świątnicki W., Szawłowski J., Sut M., Korecki M., Krasoń M., Bazel M.

Piece Przemysłowe & Kotły

|

2013

|

11-12

16--21

PL

W wyniku poddania stali niskowęglowych, procesowi nawęglania, hartowania i niskiego odpuszczania powstają znaczne naprężenia własne mogące doprowadzić nawet do pęknięcia materiału. W artykule przedstawiono badania mające na celu opracowanie takiej obróbki cieplnej, która zapewni uzyskanie pożądanych właściwości stali i zredukuje to niekorzystne zjawisko.

EN

By subjecting a low carbon steel to carburisation, hardening, and low temperature tempering, a high level of residual stress is produced, which can result even in cracking of the material. The article discusses research aimed at developing a heat treatment method that would allow for achieving the desired steel properties while minimising the adverse effects.

4

Badania zmian zachodzących w warstwie wierzchniej stali szynowej na maszynie Amslera

Krupa M., Kuziak R.

Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska

|

2004

|

z. 56

31-38

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań zużycia próbek z perlitycznej stali szynowej za pomocą maszyny Amslera. Stopień zużycia próbek doświadczalnych w zależności od drogi toczenia skorelowano ze zmianami struktury warstwy wierzchniej. Stwierdzono, że w wyniku naprężeń ścinających warstwa wierzchnia w przeprowadzonych doświadczeniach podlegała dużym odkształceniom plastycznym, w trakcie których podstawowe składniki struktury obejmujące kolonie perlitu, granice ziaren byłego austenitu oraz wtrącenia siarczka MnS podlegały rotacji, zmierzając do orientacji równoległej do powierzchni próbki. Równocześnie kolonie perlitu zostały silnie wydłużone. Pęknięcia w sposób uprzywilejowany zarodkowały w granicach między koloniami, w granicach ziaren byłego austenitu oraz na powierzchni rozdziału siarczek MnS/osnowa. Rozwój pęknięcia następował pod niewielkim kątem do powierzchni próbki, powodując w końcowym etapie łuszczenie się tej powierzchni.

EN

In this article, results of wear tests employing Amsler stand conducted on pearlitic rail steel are presented. The wear of the experimental samples depending on rolling path was correlated with the changes occurring in the subsurface layer. It was found that due to the development of shear stresses the subsurface layer underwent a severe plastic deformation resulting in rotation of the essential microstructural components, comprising pearlite colonies, prior austenite grain boundaries as well as non-metallic inclusions of MnS, to the orientation parallel to the surface. At the same time, pearlite colonies were undergoing a substantial elongation. The cracks initiated at the colony and prior austenite boundaries, and also on the phase interface MnS/matrix. The cracks propagated at some acute angle with respect to the samples' surface, eventually causing the occurrence of flakes.