PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  warstwa węglikowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Ocena właściwości tribologicznych warstw dyfuzyjnych znormalizowaną metodą akredytowaną przez PCA
Senatorski J., Kasprzycka E., Bogdański B.
Inżynieria Powierzchni
|
2012
|
nr 2
48-54
PL
Znormalizowane i opracowane w IMP procedury badań właściwości tribologicznych m.in. węglikowych warstw dyfuzyjnych, uzyskały akredytację w PCA. Wg tych procedur prowadzono szereg badań, m.in. badań właściwości tribologicznych warstw dyfuzyjnych wytwarzanych w IMP. W tym zakresie zbadano m.in. odporność na zużycie przez tarcie warstw duplex typu CrC+(Ni-Mo) oraz TiC+(Ni-Mo), wytwarzanych odpowiednio, w procesach chromowania i tytanowania próżniowego, na powierzchni stali narzędziowej pokrytej elektrolitycznym stopem niklu Ni-Mo. Niniejsze opracowanie stanowi relację z przeprowadzonych badań właściwości tribologicznych tych warstw.
EN
Standardized and IMP elaborated procedures for investigations of tribological properties of among others car-bide layers have been accredited in PCA. According these procedures series of investigations have been conducted, like tribological and other properties of IMP produced diffusion layers. Among others in this range of investigations examinations of wear resistance by friction of duplex layers of the CrC+(Ni-Mo) and TiC+(Ni+Mo) types have been done. These layers have been suitably produced in vacuum chromizing or titanizing processes on tool steel surface coated with electrolytic nickel Ni-Mo alloy. Report of tribological properties of such layers is presented.
2
Ocena adhezji warstw duplex typu CrC+(Ni-Mo) do stali narzędziowej za pomocą testu zarysowania
Bogdański B., Kasprzycka E.
Inżynieria Powierzchni
|
2011
|
nr 2
53-56
PL
W pracy omówiono wyniki badań dotyczących struktury oraz właściwości mechanicznych warstw duplex typu CrC+(Ni-Mo) wytwarzanych w procesie chromowania próżniowego na powierzchni stali narzędziowej pokrytej stopem elektrolitycznym Ni-Mo. Przeprowadzono badania grubości warstw, ich morfologii, składu fazowego, twardości oraz rozkładów stężenia pierwiastków w strefie dyfuzyjnej. Właściwości mechaniczne warstw chromowanych określono za pomocą testu zarysowania. Wykazano, ze warstwy duplex typu CrC+(Ni-Mo) wykazują lepszą adhezję do materiału podłoża niż warstwy węglikowe CrC, wytwarzane bezpośrednio na powierzchni stali, bez powłoki elektrolitycznej.
EN
The paper presents the results of examinations of the structure and mechanical properties of CrC+(Ni-Mo) duplex type layers produced by vacuum chromzing of tool steel surface covered with Ni-Mo electrolytic alloy coating. Investigations of layers thickness, their morphology, phase composition, hardness, depth profiles of elements in the layer diffusion zone have been conducted. The scratch test for investigations of mechanical properties of chromized layers have been used. It has been proved, that the CrC+(Ni-Mo) type duplex layers adhesion to steel core is better than that of the CrC carbide layers, produced directly on the steel surface without any electrolytic coating.
3
Właściwości warstw duplex typu CrC+(Ni-W), wytwarzanych w procesie chromowania próżniowego połączonym z obróbką galwaniczną
Kasprzycka E., Bogdański B., Senatorski J., Tacikowski J.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 2
74-77
PL
W pracy omówiono sposób wytwarzania warstw duplex typu CrC+(Ni-W) na powierzchni stali narzędziowej C90U, stanowiący połączenie procesu chromowania próżniowego z obróbką galwaniczną. Wykonano pomiary grubości warstw, zbadano ich morfologię oraz wyznaczono rozkłady stężeń pierwiastków w strefie dyfuzyjnej tych warstw. Określono właściwości tribologiczne warstw. Stwierdzono, że odporność na zużycie przez tarcie warstw duplex typu CrC+(Ni-W) wytworzonych w procesie chromowania próżniowego na stali pokrytej powłoką elektrolityczną jest równie dobra, jak warstw węglikowych typu CrC, wytwarzanych bez wstępnego osadzania powłoki elektrolitycznej.
EN
Duplex layers of the CrC+(Ni-W) type produced on C90U tool steel surface, in combined galvanic and vacuum chromizing processes, have been investigated and results are presented in this paper . Studies of layers thickness, their morphology, concentration depth profiles of elements in diffusion zone of these layers have been carried out. Tribological properties of the layers have been determined. It has been proved, that the wear resistance considering friction of duplex layers of the CrC+(Ni-W) type, which have been produced by means of vacuum chromizing of steel covered with electrolytic coating, is such good as carbides layers of the CrC type, produced on the steel surface without electrolytic coating.
4
Nowoczesna technologia chromowania dyfuzyjnego typu duplex w zastosowaniu do obróbki narzędzi
Kasprzycka E., Tacikowski J., Bogdański B., Senatorski J., Grzelecki W.
Inżynieria Powierzchni
|
2010
|
Nr 4
44-47
PL
W pracy omówiono sposób wytwarzania warstw duplex typu CrC+(Ni-Mo) na powierzchni stali narzędziowej, stanowiący połączenie procesu chromowania próżniowego z obróbką galwaniczną. Wykonano pomiary grubości warstw, zbadano ich morfologię oraz wyznaczono rozkłady stężeń pierwiastków w strefie dyfuzyjnej tych warstw. Określono właściwości tribologiczne warstw oraz ich odporność na korozje. Stwierdzono, że odporność na zużycie przez tarcie warstw duplex typu CrC+(Ni-Mo) wytworzonych w procesie chromowania próżniowego na stali pokrytej powłoką elektrolityczną jest równie dobra, jak warstw węglikowych typu CrC, wytwarzanych bez wstępnego osadzania powłoki elektrolitycznej, natomiast odporność korozyjna tych warstw jest wielokrotnie większa.
EN
Duplex layers of the CrC+(Ni-Mo) type produced on tool steel surface with combined galvanic treatment and vacuum chromizing processes, have been investigated. Measurements of layers thickness also, studies of their morphology and concentration depth profiles of elements in the layers diffusion zone have been carried out. Tribological properties of the layers have been determined. It has been proved, that the wear resistance by friction of duplex layers of the CrC+(Ni-Mo) type, produced by means of vacuum chromizing of steel covered with electrolytic coating, is as good as carbides layers of the CrC type, produced on the steel surface without electrolytic coating, but their corrosion resistance is several times higher.
5
Właściwości mechaniczne warstw dyfuzyjnych złożonych z węglików chromu i tytanu wytwarzanych na stalach narzędziowych
Kasprzycka E., Tacikowski J., Senatorski J., Bogdański B.
Inżynieria Powierzchni
|
2009
|
Nr 2
56-61
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących budowy i wybranych właściwości mechanicznych warstw węglikowych duplex, typu CrC-TiC, z pośrednią warstwą węglików chromu i zewnętrzną węglików tytanu, jak również warstw węglikowych typu TiC-CrC z pośrednią warstwą węglików tytanu i zewnętrzną węglików chromu, wytwarzanych na stalach narzędziowych. Określono strukturę warstw, ich twardość, właściwości tribologiczne i udarność. Wykazano, że właściwości warstw duplex CrC-TiC są lepsze niż warstw duplex TiC-CrC oraz pojedynczych warstw węglikowych typu CrC i TiC.
EN
The structure and chosen mechanical properties of the CrC- TiC type duplex layers with an intermediate chromium carbide sublayer and with an outer one of titanium carbide are presented. The TiC-CrC type layers with an intermediate titanium carbide sublayer and with an outer one of chromium carbide, produced on tool steels also have been investigated. The structure, hardness, tribological properties and impact resistance of these layers have been determined. It has been proved, that the exploitive properties of the CrC-TiC duplex layers are better than properties of the TiC-CrC duplex layers and of the CrC and TiC type single carbide layers.
6
Właściwości tribologiczne i antykorozyjne warstw węglikowych wytwarzanych na stalach narzędziowych w procesie chromowania dyfuzyjnego
Kasprzycka E., Bogdański B., Senatorski J., Tacikowski J., Grzelecki W.
Inżynieria Powierzchni
|
2008
|
nr 2
45-49
PL
W pracy omówiono wyniki badań węglikowych warstw chromowanych wytwarzanych na powierzchni stali narzędziowych w procesie chromowania dyfuzyjnego metodą proszkową. Przeprowadzono badania struktury warstw, pomiary twardości oraz wyznaczono rozkłady stężeń pierwiastków w warstwach. Określono ich odporność na zużycie przez tarcie i odporność korozyjną w roztworze 0,5 M NaCl. Wykazano, że dyfuzyjne warstwy chromowane o strukturze węglików charakteryzują się dużą odpornością na zużycie przez tarcie. Stwierdzono również, że odporność na korozję próbek z warstwami węglikowymi była o rząd wielkości większa od odporności korozyjnej próbek bez warstw.
EN
Diffusion carbide layers produced on tool steels surface by powder chromizing method have been studied. Investigations of structure of chromized carbide layers, their hardness and depth profiles of element concentrations in diffusion zone of these layers have been carried out Tribological properties and corrosion resistance of the layers in 0,5 M NaCl solution have been determined. The high wear resistance of investigated chromized carbide layers has been proved. Moreover, it has been found that the corrosion resistance of chromized steel samples with carbide layers had been about the order of the magnitude greater then the value of corrosive resistance of the samples without any layers.
7
Content available remote Modification of chromized diffusion carbide layer on tool using laser treatment
Borecki P., Młynarczak A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2008
|
Vol. 53, iss. 3
939-943
EN
Diffusion layers were produced on 102Cr6 tool steel by a pack chromizing method. The layers of 30 µm thickness, composed of M7C3 carbides exhibited the hardness of 2000HV0,05. Surface hardening of carbide layer was performed using C02 TLF 2600 Turbo Laser TRUMPH, of nominał power of 2600W. Laser beam was linearly scanned with velocity of 2,5 m/min at two beam powers: 600 and 1200 W. Laser treatment resulted in increasing of layer thickness up to 70µm and a slight drop of its hardness. Martensitic zonę 180µm wide was formed in steel matrix under carbide layers.
PL
Na próbkach ze stali 102Cr6 wytworzono metodą proszkową chromowane warstwy dyfuzyjne zbudowane z węglika M7C3 o grubości 30µm i twardości 2000 HV0,05. Hartowanie warstwy wierzchniej stali z dyfuzyjną warstwą węglikową wykonano przy pomocy lasera technologicznego CO2 - TLF 2600 Turbo firmy TRUMPH o mocy znamionowej 2600 W. Wiązkę laserową powadzono wzdłuż linii prostej z szybkością 2,5 m/min. Zastosowano dwie wartości mocy wiązki laserowej odpowiednio: 0,6 KW, 1,2 KW. Po hartowaniu laserowym, wskutek zachodzących procesów dyfuzji uzyskano wzrost grubości warstwy węglikowej do 70 µm przy niewielkim obniżeniu twardości. Pod warstwą węglikową w podłożu stalowym powstała martenzytyczna strefa utwardzona o grubości 180 µm.
8
Content available Properties of carbide layers produced by means of the vacuum titanizing process combined with galvanic treatment
Kasprzycka E.
Problemy Eksploatacji
|
2006
|
nr 2
81-89
EN
A new technological processes combining a vacuum titanizing with a preliminary electrolytic deposition of Co-W or Ni-Mo alloys on the tool steel surface have been proposed to increase the corrosion resistance of the carbide layers of the TiC type. As a result, composite carbide layers of the TiC+(Co-W) and TiC+(Ni-Mo) type on the steel surfaces have been obtained. It has been proved that the wear resistance by friction of these composite layers produced by means vacuum titanizing of steel covered with electrolytic coatings is as good as the TiC carbides layers produced on the steel surface without electrolytic coatings, but their corrosion resistance is higher.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących właściwości użytkowych warstw kompozytowych typu TiC+(Co-W) oraz TiC+(Ni-Mo) wytwarzanych w procesie tytanowania próżniowego na powierzchni stali X210Cr12 pokrytej elektrolitycznie stopami Co-W lub Ni-Mo. Określono właściwości tribologiczne oraz odporność korozyjną warstw. Stwierdzono, że odporność na zużycie przez tarcie warstw kompozytowych typu TiC+Co-W) oraz TiC+(Ni-Mo) wytwarzanych w procesie chromowania próżniowego na stali pokrytej powłokami Co-W lub Ni-Mo, jest równie dobra, jak warstw węglikowych typu TiC, wytwarzanych bez wstępnego osadzania powłoki elektrolitycznej, natomiast ich odporność korozyjna jest kilkakrotnie większa.
9
Chropowatość powierzchni i kruchość wielofazowych, dyfuzyjnych warstw węglikowych wytworzonych na stalach narzędziowych
Młynarczyk A., Piasecki A.
Inżynieria Materiałowa
|
2003
|
R. XXIV, nr 6
530-533
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań grubości, twardości, chropowatości powierzchni i kruchości dyfuzyjnych warstw węglikowych M7C3-VC, M7C3-TiC oraz M7C3-VC-TiC wytwarzanych na stalach N9E, NC6 i NC10 metodą proszkową. Dla wybranych warstw przedstawiono również wyniki badań ich struktury oraz składu chemicznego i fazowego. Procesy dyfuzyjne przeprowadzono w temperaturze 1000 stopni Celsjusza w ciągu 6 godzin w urządzeniu do metalizowania dyfuzyjnego z otwartą retortą w kształcie rury z dnem. Zastosowano 15 rodzajów mieszanin proszkowych zawierających 0,5% aktywatora w postaci NH4Cl, 39,5% obojętnego wypełniacza w postaci kaolinu oraz część metaliczną, w skład której wchodziły w określonych proporcjach żelazostopy o znanej zawartości Cr, Ti i V. Uzyskano warstwy dyfuzyjne o grubości od 15-31 mikrometrów oraz twardości od 2012 HV0,05 do 5151 HV0,05, których właściwości zmieniały się w zależności od składu zastosowanej mieszaniny proszkowej i rodzaju obrabianej stali. Stwierdzono, że twardość i kruchość warstw rośnie wraz ze zwiększeniem zawartości żelazowanadu lub żelazotytanu w mieszaninie, a połysk i gładkość powierzchni wraz ze zwiększeniem zawartości żelazochromu. Badania struktury, składu chemicznego i fazowego wykazały, że wytworzone warstwy zbudowane są z drobnoziarnistych węglików chromu, wanadu i tytanu. Przewiduje się, że kompleksowe warstwy dyfuzyjne wytwarzane w proponowanych warunkach z racji cennych właściwości użytkowych, łączących często zalety i eliminujących wady warstw jednofazowych znajdą zastosowanie w celu zwiększenia trwałości narzędzi i części maszyn.
EN
The paper presents the results of tests of thickness, hardness, surface roughness and brittleness of carbide diffusion layers M7C3-VC, M7C3-TiC and M7C3-VC-TiC produced on N9E, NC6 and NC10 steels by a powder method. Microstructural observations, chemical and phase analysis have also been made for selected layers. The diffusion processes were carried out at the temperature of 1000 degrees centigrade during 6 hours in an appliance for diffusion metallisation containing one-side open pipe retort. Fifteen powder mixtures were applied containing 0,5 wt.% of chloride ammonium activator, 39,5 wt. % of kaolin filler ferroalloys of Cr, Ti and V in different quantities. Diffusion layers of the thickness in the range of 15-31 micrometres with hardness ranging from 2012 HV0,05 to 5151 HV0,05 were obtained. Properties of the layers varied with powder composition and kind of steel matrix. It was found that hardness and brittleness of the layers increased as the content of ferrovanadium or ferrotitanium in the mixture increased, while the sheen and surface smoothness increased as the content of ferrochromium increased. The examination of the structure, chemical and phase composition proved that the layers were composed of fine-grained chromium, vanadium and titanium carbides. It is predicted that in view of the valuable exploitation properties, which often link the advantages and eliminate the disadvantages of monophase layers, complex diffusion layers would increase the life of tools and machine parts.
10
Warstwy dyfuzyjne złożone typu TiC-Ni-Mo wytwarzane na stali w procesie tytanowania próżniowego, połączonym z osadzaniem elektrolitycznym.
Kasprzycka E., Królikowski A.
Inżynieria Materiałowa
|
1999
|
R. XX, nr 5
267-271
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących warstw węglikowych wytwarzanych na powierzchni stali w procesie tytanowania próżniowego. Opracowano nowy proces technologiczny polegający na łączeniu tytanowania próżniowego z elektrolitycznym osadzeniem stopu Ni-Mo, dla zwiększenia odporności korozyjnej wytwarzanych warstw węglikowych. Przeprowadzano badania dotyczące wpływu wstępnego osadzenia elektrolitycznego stopu Ni-Mo na powierzchni stali NC10, na strukturę i odporność korozyjną warstw węglikowych wytwarzanych w procesie tytanowania próżniowego. W wyniku badań otrzymano tytanowane warstwy złożone typu TiC-Ni-Mo na powierzchni stali NC10. Rentgenowska analiza strukturalna powierzchni tytanowych próbek ze stali NC10 pokrytych elektrolitycznie stopem Ni-Mo (70%Ni+30%Mo), wykazała obecność węglika tytanu TiC, NiTi, MoTi oraz ślady austenitu. Przedstawiono obraz mikroskopowy warstwy TiC-Ni-Mo na stali NC10 uzyskany za pomocą połączonych metod SEM+TEM oraz rozkłady pierwiastków w strefie dyfuzyjnej tej warstwy wyznaczone za pomocą EDS+TEM. Przedstawiono profile stężenia pierwiastków Ti, Ni, Mo, Cr i Fe w strefie dyfuzyjnej warstwy wyznaczone za pomocą mikroanalizatora rentgenowskiego oraz rozkład twardości w warstwie. Analiza strukturalna powierzchni tytanowych próbek ze stali NC10, bez powłoki elektrolitycznej, ujawniła obecność wyłącznie węglika tytanu TiC. Badania korozyjne przeprowadzono na próbkach z różnymi warstwami dyfuzyjnymi oraz na próbkach bez warstwy: (i) warstwy TiC-Ni-Mo na stali NC10, (ii) warstwy TiC na stali NC10, (iii) stal NC10 bez warstwy. Badania korozyjne próbek przeprowadzono w 0,1 M H2SO4, stosując metody: potencjodynamiczną oraz impedancji elektrochemicznej. Stwierdzono, że tytanowane próbki z warstwami TiC oraz TiC-Ni-Mo wykazują wyższą odporność na korozję niż próbki bez warstw. Próbki z warstwami tytanowanymi wykazywały samorzutną pasywację, przy czym stan pasywny utrzymywał się w szerokim zakresie potencjałów w odróżnieniu od próbek bez warstw, które szybko korodowały. Najwyższą odporność na korozję obserwowano dla próbek z warstwami złożonymi TiC-Ni-Mo, które wykazywały najniższą gęstość prądu w stanie pasywnym oraz najwyższą rezystancję przeniesienia ładunku. Otrzymane wyniki świadczą o tym, że wstępne osadzanie elektrolityczne stopu Ni-Mo na powierzchni stali zwiększa w sposób istotny odporność korozyjną warstw tytanowych wytwarzanych w procesie tytanowania próżniowego.
EN
Diffusion carbide layers produced on steel surface by means of vacuum titanizing process have been studied. A new technological process combining a vacuum titanizing with an electrolytic deposition of Ni-Mo alloy has been proposed to increase the corrosion resistance of carbide layers. The effect of preliminary electrolytic deposition of NiMo alloy on the NC10 steel surface on the titanized layer structure and its corrosion resistance has been investigated. As a result, diffusion complex layers of TiC-Ni-Mo type on the NC10 steel surface have been obtained. An X-ray structural analysis of titanized surfaces on the NC10 steel precovered with an electrolytic Ni-Mo alloy coating (70%Ni+30%Mo) revealed a presence of titanium carbide TiC, NiTi, MoTi and trace quantity of austenite. The image of the TiC-Ni-Mo complex layer on the NC10 steel surface obtained by means of joined SEM+TEM method and diagrams of elements distribution in the layer diffusion zone obtained by means of the joined EDS+TEM method are shown. Concentration depth profiles of Ti, Ni, Mo, Cr and Fe in the layer diffusion zone obtained by means of the X-ray microanalyses and microhardness of the layer are shown. An X-ray structural analysis of titanized surfaces on the NC10 steel, without Ni-Mo alloy layer, revealed only a substantial presence of titanium carbide TiC. For corrosion resistance tests the steel samples with various diffusion layers and without layers were used: (i) the TiC-Ni-Mo titanized complex layers on the NC10 steel, (ii) the TiC titanized carbide layers on the NC10 steel, (iii) the NC10 steel without layers. Corrosion measurements of samples under test have been performed in 0,1 M H2SO4 by means of potentiodynamic polarization and electrochemical impedance tests. It has been found that the corrosion resistance of titanized steel samples with the TiC and TiC-Ni-Mo layers is higher than for the steel without any layers. The steel samples with titanized layers exhibited spontaneous passivation and remained passive in a wide range of potentials, whereas the steel without layer corroded actively. The highest corrosion resistance was observed for samples with the TiC-Ni-Mo complex layers, which showed the least passive current density and the highest charge transfer resistance. The results obtained indicate that the preliminary electrolytic deposition of Ni-Mo alloy on the steel surface significantly increases corrosion resistance of titanium layers produced by means of vacuum titanizing process.
11
Kształtowanie budowy i własności warstw węglikowych natryskiwanych plazmowo.
Nitkiewicz Z., Iwaszko J.
Inżynieria Materiałowa
|
1999
|
R. XX, nr 5
409-411
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań powłok węglikowych typu W2C-WC-Co i Cr3C2/Ni-Al wytworzonych metodą natryskiwania plazmowego na stalowym podłożu i przetopionych następnie za pomocą wysokoenergetycznych źródeł ciepła. W eksperymencie zastosowano zróżnicowaną metodykę obróbki warstw: od jedno- i wielokrotnej obróbki łukiem ciągłym mikroplazmy, przez przetopienie laserem CO2 (dla celów porównawczych), po obróbkę metodą spawalniczą TIG. Powłoki węglikowe, zarówno natryskiwane jak i przetopione poddano porównawczym badaniom mikroskopowym oraz analizie chropowatości powierzchni. Wykonano także pomiary twardości i odporności na zużycie ścierne. Prezentowana praca stanowi kontynuację badań prowadzonych na natryskiwanych plazmowo i przetapianych mikroplazmą powłokach tlenkowych, rozpoczętych na początku lat 90-tych w instytucie Inżynierii Materiałowej Politechniki Częstochowskiej.
EN
Subject to examination were carbide coatings deposited on the steel substrate by plasma spraying. The coatings were remelted using diverse methods of treatment, ranging from a single and multiple treatment with a continuous micro-plasma arc, through laser remelting, to a treatment by the TIG welding method. Both structural changes in the remelted zone and some of the properties, such as microhardness and wear resistance were analysed. Comparative investigations were performed both prior to, and after remelting. The present work is a continuation of studies conducted on plasma sprayed and micro-plasma remelted oxide coatings commenced in early 90's in the Materials Engineering Institute of the Technical University of Częstochowa.
12
Mikrostrukturalne aspekty przetapiania warstw węglikowych natryskiwanych plazmowo.
Nitkiewicz Z., Iwaszko J., Dudek A.
Inżynieria Materiałowa
|
1998
|
R. XIX, nr 6
1348-1352
PL
Mikro- i rentgenostrukturalnym badaniom poddano warstwy ceramiczne oparte na węglikach chromu i wolframu. Powłoki przetapiano stosując zróżnicowaną metodykę obróbki: od jedno- i wielokrotnej obróbki łukiem ciągłym mikroplazmy przez przetopienie impulsowe, po obróbkę metodą spawalniczą TIG. Ze względu na charakter powłok natryskiwanych plazmowo (znaczna porowatość i chropowatość, stosunkowo mała przyczepność do podłoża, niejednorodność chemiczna i fazowa, warstwowy charakter budowy) główny nacisk położono na skojarzenie zmian strukturalnych i morfologicznych w przetapianym materiale powłokowym z parametrami obróbki, by przy zachowaniu unikalnych własności ceramicznego i cermetalowego materiału pozyskać tworzywo pozbawione typowych dla natrysku plazmowego wad. Badania strukturalne wykonane metodą mikroskopii optycznej i skaningowej wykazały wystąpienie korzystnych zmian zarówno w obrębie powłoki, jak też w miejscu spojenia warstwy z podłożem. Redukcja porowatości (otwartej i zamkniętej), ujednorodnienie składu chemicznego, wygładzenie powierzchni, wytworzenie granicznej strefy pośredniej zespalającej powłokę z podłożem, to najważniejsze efekty towarzyszące obróbce. Na podkreślenie zasługuje ponadto możliwość wytwarzania układu o cechach warstwowego materiału kompozytowego. Niniejsza praca jest kontynuacją badań prowadzonych na natryskiwanych cieplnie i przetapianych mikroplazmą powłokach tlenkowych (Al2O3, ZrO2, Cr2O3) rozpoczętych na początku lat dziewięćdziesiątych w Instytucie Inżynierii Materiałowej Politechniki Częstochowskiej.
EN
Ceramic layers based on chromium and tungsten carbides were subjected to macro- and microstructural examinations. The coatings were remelted using diverse methods of treatment, ranging from a single and multiple treatment with continuous micro-plasma arc, through impulse remelting, to a treatment by the TIG welding method. Due to the nature of plasma-sprayed coatings (considerable porosity and coarseness, relatively low adherence to the substrate, chemical and phase inhomogeneity, and the laminar nature of structure), a major stress was placed on coupling structural and morphological changes in the coating material being remelted with treatment parameters so that a material can be obtained which will be free of shortcomings typical for the plasma spraying process, while retaining the unique properties of a ceramic and cermetallic material. Structural examinations performed by the optical and scanning microscopy showed the occurence of favuorable changes both within the coating and in the layer-substrate bonding area. Reduce porosity (both open and closed ones), uniformity of the chemical composition, smoothened surface, and the formation of an intermediary boundary layer bonding the coating with the substrate are the main effects resulting from the treatment. A possibility of making a system with the characteristics of a laminar composite material is also noteworthy. The present work is a continuation of studies conducted on the heat-sprayed and micro-plasma remelted oxide coatings (such as Al2O3, ZrO2, Cr2O3) commenced in early 90's in the Materials Engineering Institute of the Technical University of Częstochowa.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.