Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Rozcieńczanie amoniaku podczas azotowania i węgloazotowania w złożu fluidalnym stali konstrukcyjnej 41CrAlMo7

Żółciak Tadeusz, Łataś Zbigniew

Inżynieria Powierzchni

|

2019

|

nr 3

34--41

PL

Azotowanie stali 41CrAlMo7 przeprowadzono w złożu fluidalnym z tlenku aluminium w stałej temperaturze 570oC/4 h w amoniaku z azotem technicznym lub z mieszaniną azotowo-wodorową. Węgloazotowanie przeprowadzano w amoniaku z azotem technicznym dla dwóch różnych nośników węgla. Ponadto jeden proces był przeprowadzony w amoniaku z dodatkiem 5% propanu. Badano wpływ rozcieńczania amoniaku czystym i technicznym azotem na twardość i grubość warstwy azotowanej. Porównano twardość i grubość warstwy węgloazotowanej w amoniaku z azotem technicznym i gazem ziemnym lub dwutlenkiem węgla z parametrami warstwy węgloazotowanej w amoniaku z propanem. Wysoką twardość powierzchni i grubość warstwy azotowanej uzyskano przy udziale 70% czystego azotu lub 30% azotu technicznego w mieszaninie z amoniakiem po wstępnym utlenianiu 350oC/30 min w powietrzu. W przypadku węgloazotowania najwyższą twardość i grubość warstwy azotowanej uzyskano w mieszaninie amoniaku z dodatkiem 5% propanu, a najwyższą grubość strefy związków azotkowych w mieszaninie amoniaku z azotem technicznym z dodatkiem gazu ziemnego lub dwutlenku węgla.

EN

Nitriding of 41CrAlMo7 steel was carried out in a fluidized bed of aluminum oxide at a constant temperature of 570oC/4h in ammonia with technical nitrogen or with nitrogen-hydrogen mixture. Carbonitriding was carried out in ammonia with technical nitrogen for two different carbon carriers. In addition, one process was carried out in ammonia with the addition of 5% propane. The influence of diluting ammonia with pure and technical nitrogen upon the hardness and thickness of the nitrided layer was investigated. The hardness and thickness of the carbonitrided layer in ammonia with technical nitrogen and natural gas or carbon dioxide were compared with the parameters of the layer carbonitrided in ammonia and propan. High surface hardness and thickness of the nitrided layer were obtained with the participation of 70% of pure nitrogen or 30% of technical nitrogen in a mixture with ammonia after preliminary oxidation at 350oC/ 30min in air. In case of carbonitriding, the highest hardness and thickness of the nitrided layer were obtained in a mixture of ammonia with and the addition of 5% propane, and the highest thickness of the nitride compound zone in a mixture of ammonia and technical nitrogen with the addition of natural gas or carbon dioxide.

2

Posadzki przemysłowe z betonu utwardzonego powierzchniowo i żywiczne

Nowacki A.

Materiały Budowlane

|

2018

|

nr 9

2--3

3

Azotowanie i węgloazotowanie stali nierdzewnej X20Cr13 w złożu fluidalnym

Żółciak T., Jastrzębski J.

Inżynieria Powierzchni

|

2018

|

nr 2

49--60

PL

W niniejszej pracy badano wpływ warunków procesowych na twardość, budowę i wzrost warstw podczas azotowania/węgloazotowania stali nierdzewnej X20Cr13 w złożu fluidalnym, a także na odporność tych warstw na korozję wżerową w środowisku z chlorkami sodu. Krótkotrwała aktywacja powierzchni w amoniaku lub amoniaku z propanem umożliwiła nasycanie stali X20Cr13 azotem i węglem. Aktywacja w amoniaku z propanem sprzyjała powstawaniu tzw. białej warstwy w węgloazotowanej stali w 570oC. Po azotowaniu/węgloazotowaniu w 570oC/4 h grubość warstwy wynosiła ok. 150 μm, a strefa związków – ok. 15 μm przy twardościach na powierzchni 1000–1100 HV1. Azotowanie/węgloazotowanie w obniżonych temperaturach 480 i 440oC charakteryzowało się brakiem strefy związków. Po azotowaniu w 440oC twardość na powierzchni wynosiła ok.1320 HV1, a po węgloazotowaniu z tej temperatury – 1370 HV1. Poprawę odporności stali X20Cr13 na korozję wżerową uzyskano po azotowaniu lub węgloazotowaniu w 570oC/2 h, poprzedzonym aktywacją w amoniaku w czasie 2 h. Analiza fazowa takich próbek wykazała w strefie związków: Fe3N, Fe4N, M7C3, CrN, Fe3O4 i Fe2O3.

EN

In this work, the influence of process conditions upon hardness, structure and layer growth during nitriding/carbonitriding of X20Cr13 stainless steel in a fluidized bed was investigated, as well as resistance of these layers to pitting corrosion in the environ-ment with sodium chlorides. Short-term surface activation in ammonia or in ammonia with propane allowed the saturation of X20Cr13 steel with nitrogen and carbon. Activation in ammonia with propane was conducive to the creation of so called “a white layer” in the carbonitrided steel at 570oC. After nitriding/carbonitriding at 570oC/4 h the layer thickness was about 150 μm and the zone of compounds was about 15 μm with surface hardness of 1000–1100 HV1. Nitriding/carbonitriding at reduced temperatures of 480oC and 440oC was characterized by the lack of a zone of compounds. After nitriding at 440oC, surface hardness was about 1320 HV1 and after carbonitriding from this temperature – 1370 HV1. The improvement of the resistance of X20CR13 steel to pitting corrosion was obtained after nitriding/ or carbonitriding at 570oC/2 h preceded by activation in ammonia for 2 h. Phase analysis of such samples have shown that the zone of compounds consists of: Fe3N, Fe4N, M7C3, CrN, Fe3O4, Fe2O3.

4

Relationships for heating depth versus power, diameter and moving velocity of the continuous laser beam. Theory and experiment

Kraposhin V. S.

Inżynieria Materiałowa

|

2013

|

Vol. 34, nr 5

485--487

EN

Simple engineering relationships have been derived for the dependence of a heating depth z on the combination ofmain continuous heating source parameters, P/(dv)n, where P, d, v stand for a beam power, diameter and moving Velocity respectively. The function z vs P/(dv)n must be linear with n = 0.5 for the one-dimensional heating and n = 0.4 for the three-dimensional heating. Experimental veriﬁcation for these relationships is presented for several steels and cast irons after cw CO2-laser heating. As expected occurs these linear relationships were true for both solid state heating and melting. In some cases the phase composition of steels can be presented as the function of the P/(dv)n parameter. Several conclusions can be established: - the dependence of the quenched layer thickness (both with or without melting) for steels and cast irons on the heat source parameters P, d, v can be described as the linear function of PFon, and the Fourier criterion is deﬁned approximately as a/(dv) and the exponent m = 0.5 or 0.4 for one-dimensional and three-dimensional case respectively; - the linear dependence z vs PF0n' has been experimentally proved for laser and plasma heating ofvarious steels and cast irons.

PL

W artykule została pokazana prosta zależność matematyczna między głębokością nagrzewania z oraz kombinacją głównych parametrów ciągłych żródła ciepła: P/(dv)n, w której P, d, v to odpowiednio moc, średnica i prędkość wiązki. Zależność Z = P/(dv)n ma charakter liniowy przy n = 0,5 dla jednowymiarowego nagrzewania oraz n = 0,4 dla nagrzewania trójwymiarowego. Wykonane eksperymenty potwierdziły tę zależnośćw badaniu wykonanym dla kilku rodzajów stali i żeliw nagrzewanych laserową wiązką CO2. Zgodnie z oczekiwaniami występująca liniowa zależność jest prawdziwa zarówno podczas nagrzewania ciała stałego, jak i warstwy nadtopionej. W niektórych przypadkach także skład fazowy stali może być określony jako funkcja parametrów P/(dv)n. Na podstawie przeprowadzonych badań można sformułować następujące wnioski: - Zależność grubości warstwy zahartowanej (zarówno nadtopionej, jak i nienadtopionej) stali i żeliwa od parametrów źródła ciepła P, d, v została opisana jako funkcja liniowa PFon, gdzie kryterium Fouriera zostało określone w przybliżeniu jako a/(dv) oraz wykładnik m odpowiednio jako równy 0,5 lub 0,4 dla przypadków jednowymiarowego lub trójwymiarowego nagrzewania; - zależność liniowa z = PFon została doświadczalnie wyznaczona dla nagrzewania laserowego i plazmowego dla różnych rodzajów stali i żeliw.

5

Wpływ warunków utwardzania i grubości utwardzonej warstewki na wytrzymałość na rozciąganie żywicy syntetycznej

Hutera B., Lewandowski J. L., Smyksy K.

Archiwum Odlewnictwa

|

2001

|

R. 1, nr 2

483--488

PL

Opracowano metodę sporządzania próbek do oznaczania wytrzymałości na rozciąganie żywicy syntetycznej. Uzyskiwane tą metodą próbki pozwalały na dostatecznie miarodajne określenie wytrzymałości badanej żywicy. Do badań użyto żywicy epoksydowej epidian 5, gdyż ma po utwardzeniu właściwości ciała kruchego i nie wydziela podczas utwardzania małocząsteczkowych produktów ubocznych, co ma znaczenie dla miarodajności wyników. Wykazano istotny wpływ grubości warstewki (grubości próbki) na wartość uzyskiwanej wytrzymałości na rozciąganie oraz podano główne przyczyny zmniejszania się wytrzymałości wraz ze zwiększeniem się grubości warstewki.

EN

The sample preparation method for tensile strength determination of synthetic resin has been described. The accuracy of method has been showed by experimental evidence. The epoxy resin 5 has been used in tests. This material in hardened state can be considered as brittle and there is no by-product of reaction during hardening process. It is especially important for obtaining samples without internal defects of structure. The significant role of sample thickness for tensile strength determination has been proved in research. The main reason of this dependence has been discussed.

6

Nawęglanie próżniowe stopowej stali spiekanej z Ni i Mo.

Widanka K., Dudziński W.

Inżynieria Materiałowa

|

2000

|

R. XXI, nr 6

470-472

PL

Stopową stal spiekaną z 0,2% zawartością węgla (C), z dodatkami niklu (Ni) i molibdenu (Mo) poddano nawęglaniu w obniżonym ciśnieniu gazu. Badano stan warstw nawęglanych, ich twardość, mikrostrukturę i występowanie austenitu nieprzemienionego po hartowaniu w dwóch odmiennych ośrodkach chłodzenia. Analizowano wpływ szybkości chłodzenia podczas hartowania na efektywną grubość warstwy utwardzonej przy ustalonej porowatości materiału. Porównano efekty nawęglania próżniowego w postaci uzyskanych grubości warstw utwardzonych dla badanej stali spiekanej i stali litej 20HNM o podobnej hartowności.

EN

P/M alloy steel with 0,2%C and addition of Ni and Mo was vacuum carburized. The condition of carburized surface layer, its hardness, microstructure and retained austenite after quenching in two different cooling media was investigated. The influence of cooling rate during quenching on effective depth case in P/M alloy steel with fixed porosity was analysed. Obtained effect on case depth in examinated sintered steel and in wrougth steel with similar hardenability was comparized.

7

The surface layer of 20H steel after fluid-laser treatment.

Jasiński J., Zyska A., Jeziorski J., Pisarek J.

Inżynieria Materiałowa

|

1998

|

R. XIX, nr 4

1262-1267

EN

The paper presents results of fluid-bed diffusion enrichment of the 20H steel surface layer with interstitial atoms of C and N followed by subsequent laser hardening. The influence of various power densities of laser radiation on the structure and hardness of hardened layers has been determined. It has been proved that for low densities of laser power the decaying of the fusion and transition zones takes place. Hardened layers have fine acicular structure of martensite with carbide precipitations along the former austenite grain boundaries. The transition zone with its martensitic-ferritic structure can be easily distinguished from the ferritic-pearlitic matrix. Distribution of hardness along the symmetry axes of the cross-sections of hardened layers and along the lines perpendicular to the direction of laser radiation has been specified.