Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Influence of temperature and structure on the formability of steels for the production of seamless tubes

Rusz Stanislav, Schindler Ivo, Turoň Rostislav, Turoňová Petra, Kukuczka Pavel, Cieslar Radek, Kawulok Petr, Kawulok Rostislav, Opěla Petr, Sauer Michal

Journal of Metallic Materials

|

2022

|

Vol. 74, no. 2

3--7

EN

The aim of the paper was to determine the temperature dependence of formability of investigated steels by uniaxial tensile fracture tests under thermomechanical conditions corresponding to punching (1340-1395°C) and pilger rolling (800-1050°C) in The Tube Mill TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY a.s. The deformation behavior of N1 and 42CrMo4 steels was investigated. In both cases, the effect of the structure on formability was taken into account. In the case of high-temperature examination corresponding to the punching process, the tests were performed on samples taken from the area of the column crystals (i.e. closer to the outer surface of the continuously cast semi-finished product) and also from the area below the column crystals closer to the center. In the case of low-temperature tests corresponding to pilger rolling, the strength-plastic properties were evaluated from an area closer to the inner or closer to the outer surface of the roll after punching. Uniaxial tensile tests to the fracture were performed on the HDS-20 simulator.

PL

Celem pracy było określenie odkształcalności badanych stali w zależności od temperatury metodą badań pękania w jednoosiowym stanie naprężenia przy rozciąganiu w warunkach termomechanicznych odpowiadających dziurowaniu (1340-1395°C) i walcowaniu pielgrzymowemu (800-1050°C) w Walcowni Rur TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY a.s. Zbadano odkształcalność stali N1 i 42CrMo4. W obu przypadkach uwzględniono wpływ struktury na odkształcalność. W przypadku badania wysokotemperaturowego odpowiadającego procesowi dziurowania, badania przeprowadzono na próbkach pobranych z obszaru kryształów kolumnowych (tj. bliżej zewnętrznej powierzchni półwyrobu odlewanego w sposób ciągły), a także z obszaru poniżej kryształów kolumnowych bliżej środka. W przypadku badań niskotemperaturowych odpowiadających walcowaniu pielgrzymowemu właściwości wytrzymałościowo-plastyczne oceniano z obszaru bliższego wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni walca po dziurowaniu. Próby rozciągania jednoosiowego do zerwania przeprowadzono na symulatorze HDS-20.

2

Wpływ stanu naprężenia na odkształcalność graniczną w nowym procesie pielgrzymowym walcowania rur na zimno

Osika J., Pociecha D.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2014

|

T. 25, nr 4

317--331

PL

Proces walcowania pielgrzymowego rur na zimno jest z powodzeniem wykorzystywany do produkcji wysokojakościowych rur z metali nieżelaznych i ich stopów. Zarówno klasyczne podejście, jak i nowa metoda walcowania pielgrzymowego rur z nieruchomą klatką, zapewniają wysoką jakość uzyskanych wyrobów, zarówno w aspekcie powierzchni rury, jak i włas-ności wytrzymałościowych. W niniejszej pracy zaprezentowano analizę nowego procesu pielgrzymowego z nieruchomą klatką walcowniczą, pod kątem możliwości zastosowania metody KOBO w walcowaniu pielgrzymowym rur. Badania pól odkształceń w stożku roboczym wykonywane były na rurach aluminiowych, z zastosowaniem oraz bez zastosowania gło-wicy ZSN wymuszającej dodatkowy moment skręcający w trakcie walcowania. Działanie głowicy wywołuje zmianę stanu naprężenia w chwilowej kotlinie walcowniczej. W oparciu o analizę stanu mechanicznego wg koncepcji Pełczyńskiego zbadano wpływ stanu naprężenia dla obu wariantów. Podjęto również próbę wyznaczenia odkształcalności granicznej. Przeprowadzone badania potwierdzają teoretyczną analizę stanu zagadnienia, stąd wykorzystanie metody KOBO w pro-cesie walcowania pielgrzymowego jest jak najbardziej uzasadnione.

EN

Cold pilger rolling process is often used to producing of high quality tubes made from nonferrous metals and alloys. Both classical approach and new method of rolling with the stationary stand, ensures high quality of the product – tube surface, and mechanical properties. In this paper, analysis of the new concept with stationary stand and KOBO method was presented. Strain fields in deformation zone investigations were taken on aluminum tubes, both, with and without VSS head, which allows add additional torque moment during rolling. VSS head causes strain state modification in temporary rolling zone. Basis on mechanical states, due to Pelczynski concept, strain states was investigated on both variants. Maximum forma-bility calculation was also investigated in this work. Due to the results theoretical calculation were confirmed, so the KOBO method can be implemented in cold pilger rolling process.

3

Stanowisko wizyjnego śledzenia odkształceń metalu w procesie obróbki plastycznej na zimno

Pociecha D., Jabłoński M.

Automatyka / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie

|

2010

|

T. 14, z. 3/1

453-465

PL

W niniejszej pracy zaprezentowano stanowisko wizyjnego śledzenia odkształceń metalu w procesie walcowania pielgrzymowego rur na zimno. Przygotowana została aluminiowa rura z naniesioną na jej powierzchni miedzianą siatką. Pomiar odkształceń jest możliwy dzięki śledzeniu przemieszczeń wszystkich punktów siatki. W trakcie procesu walcowania wykonuje się zdjęcia, na podstawie których wyznaczane są współrzędne przestrzenne punktów oznaczonych na rurze. Do wyznaczania współrzędnych punktów wykorzystano metodę stereofotogrametrii. Aby obliczenia stereofotogrametryczne były możliwe, konieczna jest anotacja punktów widocznych na zdjęciach. W pracy zaproponowano dwie metody anotacji punktów: ręczną i automatyczną.

EN

The paper presents metal deformation trace vision station, in cold tube pilger rolling process. Aluminium tube was prepared, with cooper grid on their surface. Measurement of metal deformation is possible, when grid point's displacement is traced. During rolling process, photos were taken. Using those photos, three-dimensional coordinates of tube grid points were determinate. Stereophotogrammetric method was used to point's coordinate's calculation. Before stereophotogrammetric calculation, annotation of all points which are visible on photos is essential. Two methods of point annotation - manual and automatic - are presented in paper.

4

Rozwój produkcji rur walcowanych na zimno w walcarkach pielgrzymowych

Dyja H., Kawałek A., Danchenko V. N.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 7

479-483

PL

Do wytwarzania rur na zimno opracowano nową walcarkę pielgrzymową typu tandem do walcowania na zimno. Dzięki nowemu rozwiazaniu konstrukcyjnemu walcowanie odbywa się równocześnie w dwóch posobnych klatkach walcowniczych. W nowej walcarce zaproponowano nowy napęd i nowe rozwiązanie aparatu podająco-obrotowego. W proponowanej walcarce „tandem” można wytwarzać rury w szerokim asortymencie wymiarowym (20÷75×0,8÷12,0 mm), ze stali stopowych, stopów trudno odkształcalnych i metali nieżelaznych.

EN

A new tandem-type pilger cold rolling mill designed for cold tube production has been developed. Thanks to a new design solution, rolling takes place on two tandem rolling stands simultaneously. A new drive and a new solution to the feeding and rotational gear has been proposed to the new rolling mill. The proposed tandem rolling mill enables the production of tubes of alloy steels, hard deformable alloys and non-ferrous metals in a wide range of dimensions (20÷75×0.8÷12.0 mm).

5

Próby i badania nad technologią produkcji miedzianych rur instalacyjnych z wsadu w postaci tulei odlewanych metodą ciągłą

Ciura L., Malec W., Marchewka Ł., Osika J., Sendal J., Perlega R., Krywult M., Kałuża E., Jarosiński W., Łatka J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

494-500

PL

Przedstawiono wyniki prób i badań dotyczących wytwarzania miedzianych rur instalacyjnych na drodze ciągłego odlewania grubościennych tulei, walcowania pielgrzymowego oraz ciągnienia do gotowego wyrobu. W artykule główny nacisk położono na zagadnienia związane z jakością rur na poszczególnych etapach schematu technologicznego wytwarzania. Szczególną uwagę zwrócono na badania operacji przetwórczych na własności materiałowe obejmujące strukturę, własności mechaniczne, geometrię oraz występowanie wad.

EN

Results of tests and research works related to fabrication of the installation copper tubes using continuous casting of the thick-walled sleeves, followed by their pilger rolling and drawing to the final product, have been presented. Particular attention has been put on the issues related to the tubes quality at the particular stages of technological flow-sheet, and on studying of an impact of individual processing operations on the material properties, including the structure, mechanical properties, geometry and defects.

6

Optymalizacja procesu pielgrzymowania na zimno rur z miedzi i jej stopów

Osika J., Sendal J., Perlega R., Jarosiński W., Pietrzak A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

500-505

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu walcowania na zimno rur miedzianych, mosiężnych oraz miedzioniklowych w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Uzyskane wyniki umożliwiły dobór optymalnych parametrów procesu, kształtu narzędzi (kalibrowania) i stanowiły przyczynek do intensyfikacji tego procesu technologicznego. Uzyskane wyniki mogą być także wykorzystane w modyfikacji procesu walcowania na zimno rur mosiężnych w walcarce KPW75VMR.

EN

Cold pilger process of copper, brass, copper-nickel alloy pipe production on KPW75VMRK has been shown. Optimal process parameters, proper tools calibration were introduced due to gathered results which helped increase process intensity. Shown results can be also applied in production of brass pipes on KPW75VMR pilger mill.

7

Modernizacja technologii produkcji miedzianych rur instalacyjnych. Wybrane aspekty badawcze

Ciura L., Malec W., Marchewka Ł., Osika J., Sendal J., Perlega R., Jarosiński W., Łatka J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

488-493

PL

W wyniku przeprowadzonych prac inwestycyjnych przez Hutmen S.A. w zakresie wytwarzania miedzianych rur instalacyjnych stworzono techniczne warunki opracowania technologii produkcji rur z udziałem walcowania pielgrzymowego. Przeprowadzona modernizacja ciągłego poziomego odlewu pozwoliła na opracowanie parametrów technologicznych wytwarzania wlewków miedzianych w gat. Cu-DHP o średnicy 300 mm o powtarzalnych własnościach, składzie chemicznym i strukturze na ich długości i przekroju. Zainstalowanie nowego systemu nagrzewania gazowego wpłynęło na obniżenie kosztów o ponad 30 % oraz spowodowało bardziej równomierny rozkład temperatury wlewków. Uruchomienie nowoczesnej walcarki pielgrzymowej pozwoliło na znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych zakładu, dając wsad do dalszego przerobu o dużej jednostkowej masie oraz wpłynęło na poprawę geometrii rur. Analiza przeprowadzonych prób przemysłowych i badań materiałowych doprowadziła do opracowania kompleksowej technologii produkcji rur miedzianych instalacyjnych dla budownictwa, obejmującej procesy: topienia, ciągłego poziomego odlewania, nagrzewania wlewków do wyciskania, wyciskania prasówki, walcowania pielgrzymowego oraz ciągnienia i obróbki cieplnej rur. Rury produkowane w oparciu o tę technologię spełniają wszelkie wymagania norm w zakresie: geometrii, własności mechanicznych i technologicznych, składu chemicznego i jakości powierzchni. Zrealizowane prace inwestycyjne oraz prace modernizacyjne sprawiły, że całość przedsięwzięcia reprezentuje poziom światowy.

EN

As a result of the investment works undertaken by Hutmen S.A., related to the manufacture of installation copper tubes, technical conditions for the development of tubes production technology based on a pilger rolling process have been created. Modernization of the continuous horizontal casting line enabled development of technological conditions for the production of Cu-DHP copper ingots, 300 mm in diameter, with the properties, chemical composition and structure reproducible on their whole length and cross-section. A new gas heating system has been installed, which resulted in costs reduction by over 30 % and in more uniform temperature distribution in the ingots. Start-up of a modern pilger rolling mill considerably increased production capabilities of the plant and mass of a single charge directed to further processing, and improved geometry of the tubes. Results of the industrial tests and of materials examination have been used to develop a complex technology for the production of installation copper tubes for the building industry, including the processes of melting, continuous horizontal casting, heating ingots before extrusion, extruding the ingots, pilger rolling, and drawing and heat treatment of the tubes. The tubes fabricated by this technology meet all the requirements specified in relevant standards concerning the geometry, mechanical and technological properties, chemical composition and surface quality. As a result of the investment and modernization works carried out so far, the whole venture has been on a world level.

8

An investigations of displacements and deformation during cold rolling of tubes in pilgering process

Osika J., Świątkowski K.

Archives of Metallurgy

|

2003

|

Vol. 48, iss. 3

269-276

EN

The method of the calculation of strain distribution is based on the measurements of the displacements along the length and tranverse cross-section of the conical working zone. Two measuring methods have been used. In the "classical" method the typical measuring microscope equipped with goniometric table has been used. The second method based on the photogrammetric analysis of the pictures has been elaborated and proved by authors. The special computer has been elaborated for the photogrammetric image analysis and the later final results receving. this method can be recommended as the best for using in the practice of researches carried out at the real object. The experiments carried out during the rolling of the condenser tubes using pilgering process show that the each transverse section of input tube is twisted during successive working cycles.

PL

W pracy zastosowano metodę określania rozkładu odkształceń w kotlinie odkształceń stożka roboczego w oparciu o pomiar przemieszczeń punktów na wzdłużnym i poprzecznym przekroju walcowanego metalu. W metodzie 'klasycznej" zastosowano mikroskop pomiarowy, wyposażony w stolik goniometryczny. Druga metoda zastosowana przez autorów byla oparta na analizie fotogrametrycznej. oryginalny program komputerowy został opracowany w celu przeprowadzenia fotogrametrycznej analizy obrazu oraz uzyskania końcowych rezultatów. sposób ten jest rekomendowany przez autorów dla realizacji badań wykonywanych na obiektach przemysłowych. Eksperymenty pomiarowe wykonane podczas walcowania pielgrzymowego rur kondensatorowych na zimno w warunkach przemysłowych, wykazały, że każdy poprzeczny przekrój walcowanej rury doznaje skręcenia w kolejnych cyklach procesu odkształcania.