Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Siły w procesie walcowania klinowo-rolkowego

Pater Z.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2006

|

T. 17, nr 2

15-24

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych i numerycznych w zakresie określania sił w procesach walcowania klinowo-rolkowego (WKR). Omówiono wpływ głównych parametrów procesu: kąta rozwarcia klina b i gniotu na wartość składowej stycznej Fx i promieniowej Fz siły walcowania. Przedstawiono również zmierzone przebiegi sił w procesach WKR odkuwek pełnych i drążonych.

EN

Results of experimental and numerical investigation of loads in wedge-rolls rolling (WRR) are presented in this paper. Influence of main WRR process parameters (forming angle a, and relative reduction) on radial and tangential component of rolling load is discussed. Measured courses of loads during WRR process of full and hollowed parts are presented, too.

2

Wedge-rolls rolling of hollowed parts

Pater Z., Bartnicki J.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2006

|

Vol. 18, nr 1-2

407--410

EN

Purpose: Presentation of the possibilities of application of a new manufacturing method, called wedge Rolls rolling (WRR) in forming of axi-symmetrical hollowed parts. Design/methodology/approach: The research work was done in a specially designed laboratory rolling mill LUW-2. During the research, hollowed parts from steel were rolled in hot forming conditions. Basic kinematical and force parameters of the process were noticed during rolling. Findings: On the basis of the conducted research it was stated that the WRR method could be used for forming of hollowed parts with the precision compared with the precision obtained in the typical cross wedge rolling processes (CWR). At the same time, it was proved that this method could be used for rolling from billets with the wall thinner than the wall given in the CWR. Research limitations/implications: The research were limited to the wedges with spreading angles within range of β = (5° ÷ 9°), with the constant values of forming angle α = 30° and relative reduction ratio δ = 1.45. In the future, it is planned to analyse the influence of changes of angle α and relative reduction ratio δ on the WRR process. Practical implications: The conducted research can be used for designing of a new industrial method of metal forming of hollowed parts. Originality/value: The innovation of this solution is based on the application of only one wedge for forming. Because of that, the WRR method is cheaper for implementation than used so far CWR processes. This method can be applied mainly in automotive and aviation industries.

3

Analiza porównawcza schematów walcowania klinowo-rolkowego

Pater Z.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2004

|

T. 15, nr 5

13-23

PL

W artykule scharakteryzowano sześć schematów walcowania klinowo rolkowego (WKR). Bazując na metodzie elementów skończonych przeanalizowano proces kształtowania wyrobu typu stopniowany wałek, wg każdego z opracowanych schematów WKR. Dokonano porównania obliczonych kształtów uzyskanych odkuwek, rozkładów odkształceń oraz sił kształtowania. Na podstawie wyników obliczeń stwierdzono, że uzyskanie odkuwek o założonych kształtach gwarantowane jest wyłącznie w tych procesach WKR, w których stosuje się rolki profilowe oraz klin gwarantujący utrzymanie styku z materiałem na całej jego długości.

EN

Six schemes of wedge - rolls rolling (WRR) are characterized in this paper. Forming process of part of stepped shaft type in accordance to each scheme of WRR is analyzed using finite element method. Shape of rolled parts, strain fields and distributions of forming loads are compared during calculations. It was ascertained that obtaining of complex geometry part is possible only in WRR process with profile rolls and wedge witch construction is guaranteed contact with material on all length of rolled part.

4

Nowa metoda kształtowania metali: walcowanie klinowo-rolkowe.

Pater Z.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2003

|

R. 48, nr 10-11

483-485

PL

Przedstawiono opis nowej metody walcowania poprzeczno-klinowego. Polega ona na walcowaniu wyrobów osiowosymetrycznych za pomocą jednego klina płaskiego i dwóch rolek (gładkich lub profilowych). W artykule podaje się również wyniki wstępnej symulacji numerycznej opisywanej metody kształtowania.

EN

Description of new method of cross wedge rolling is given in this paper. It consists in rolling of axisymmetrical parts by using of one flat wedge and two rolls (profile or smooth). Results of preliminary numerical simulations of discussed forming method are given in paper, too.