PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  walcowanie blachy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Study on the post-rolling direction of severely plastic deformed Aluminum-Manganese-Silicon alloy
Jandaghi M. R., Pouraliakbar H., Khalaj G., Khalaj M. J., Heidarzadeh A.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2016
|
Vol. 16, no. 4
876--887
EN
Constrained groove pressing (CGP) as a severe plastic deformation (SPD) technique was applied on Al-Mn-Si sheets. In the following, direct- and cross-rolling were employed as supplementary processing in order to investigate the rolling-direction effect on CGPed sheets. The in-depth characterization of microstructural evolutions were employed using polarized light microscope and scanning electron microscope. Williamson–Hall analysis method was applied on X-ray diffraction (XRD) patterns of specimens. Analysis of XRD results revealed that post-rolling of CGPed sheets induced dynamic recrystallization (DRX) due to massive dislocations’ accumulation which follows by crystallite growth. The largest crystallite size which was 619 nm achieved after direct-rolling through the rolling strain of 1.27. Maximum acquired peak intensity ratio for rolled sheets was for (220) crystallographic plane similar to annealed one. Also, post-rolling had altered the distinguished plane from (111) for CGPed sheets into (220). Mechanical characteristics of specimens were examined using hardness and tension tests. Based on the obtained results, direct-rolling of CGPed samples was more susceptible for strength enhancement compared to cross-rolling. Optimum achieved values for yield and ultimate tensile strength were 155 and 197 MPa, respectively. Rolling in the both longitudinal and cross directions had almost similar effect on the final attained hardness.
2
Content available A simple analytical model of asymmetric rolling
Halloumi A., Desrayaud Ch., Bacroix B., Rauch E., Montheillet F.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2012
|
Vol. 57, iss. 2
425-435
EN
An original analytical method is proposed for modeling asymmetric rolling (ASR) of metal sheet. It is based on a uniform strain field depending on a single optimization parameter, viz. the entry velocity of the sheet. The shear and normal strains associated with an ASR pass are derived analytically. Moreover, it is shown that the entry velocity almost coincides with the outer linear velocity of the slower roll, as far as ASR is sufficiently asymmetric. In that case, closed form formulae are available for the main rolling parameters such as the overall power dissipated and the two rolling torques. These results can be straighforwardly used for practical applications.
PL
Zaproponowano oryginalną metodę analityczną do modelowania asymetrycznego walcowania blachy. Model jest oparty na jednolitym obszarze odkształcenia zależnym od jednego parametru optymalizacji tj. prędkości wejścia arkusza. Naprężenia ścinanające i normalne związane z przebiegiem asymetrycznego walcowania wyprowadzone są analitycznie. Co więcej pokazano, że prędkość wejścia niemal zbiega się z zewnętrzną prędkością liniową wolniejszego walca, o ile asymetryczne walcowanie jest wystarczająco asymetryczne. W takim przypadku zamknięte równania są dostępne dla głównych parametrów walcowania takich jak całkowita moc rozpraszania i dwa momenty obrotowe walcowania. Wyniki te mogą być bezpośrednio wykorzystywane do zastosowań praktycznych.
3
Numeryczne modelowanie materiału w metodzie elementów skończonych w programie ABAQUS
Skrzat A.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2009
|
z. 226
65-70
PL
W pracy przedstawiono modelowanie materiału sprężysto-plastycznego z umocnieniem izotropowym w metodzie elementów skończonych z użyciem komercyjnego programu ABAQUS. Zastosowano klasyczną teorię plastycznego płynięcia ze stowarzyszonym warunkiem plastyczności Hubera-Misesa. Przyjęto całkowanie typu implicit. Odpowiednia procedura w języku FORTRAN dotycząca modelowania materiału była skompilowana i dołączana do programu ABAQUS. W pracy porównano rozwiązania numeryczne problemów testowych oraz problemu walcowania blachy uzyskane dla standardowego materiału programu ABAQUS oraz dla materiału zdefiniowanego przez użytkownika.
EN
The modelling of elastic plastic material with isotropic hardening is presented in this paper. The commercial finite element method program - ABAQUS is used. Classic flow theory with associated von Mises yield criterion is assumed. Implicit integration is implemented. Appropriate FORTRAN procedure is compiled and linked to ABAQUS program. Comparison of benchmark problems as well as sheet rolling problem is included for standard ABAQUS material and user-defined material.
4
Fizyczne symulacje procesu walcowania blach grubych z superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej
Knapiński M., Kwapisz M., Frączek T.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2009
|
z. 226
117-122
PL
W pracy przedstawiono wyniki fizycznego modelowania procesu walcowania blach grubych z superdrobnoziarnistej stali konstrukcyjnej. Symulacje przeprowadzono wykorzystując urządzenie Gleeble 3800 i zestaw kowadeł do wytwarzania płaskiego stanu odkształcenia. Celem przeprowadzonych symulacji było określenie wpływu zastosowanego schematu odkształceń i temperatur na uzyskaną strukturę końcową próbek po ochłodzeniu do temperatury otoczenia. Dla wszystkich analizowanych schematów odkształceń zastosowano przyśpieszone chłodzenie do temperatury 300°C z prędkością 10°C/s. Próbki po odkształceniach poddano analizie mikrograficznej w celu ujawnienia składników fazowych oraz określenia uzyskanej wielkości ziarna ferrytu.
EN
In the work the results of the physical modelling of plate rolling process of ultrafine-grained, constructional steel were presented. The simulations were carried out using the Gleeble 3800 device and the anvils set for plane strain compression study. The aim of the simulation were a determination of a influence of used deformation and temperature schedule on obtained final structure of specimens after cooling to room temperature. In the studies for all analyzed schedules of deformation, the accelerated cooling to temperature 300°C with rate 10°C/s were applied. The specimens after deformation and cooling were put to micrographic analysis, in aim of disclosure of the phase elements and determination of the obtained grain size of ferrite.
5
Analiza procesu asymetrycznego walcowania blachy bimetalowej Al-Cu
Rydz D., Skoblik R.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2003
|
z. 201
73--77
PL
W pracy podkreślono wpływ asymetrii predkości obwodowej walców na wygięcie blachy bimetalowej Al-Cu. Wprowadzenie asymetrycznego procesu walcowania do wytwarzania blach bimetalowych ma na celu zwiększenie predkości płynięcia warstwy o większym oporze odkształcenia oraz zwiększenie równomierności rozkładu odkształcenia całkowitego na warstwy pasma. Ponadto w pracy określono optymalne wartości współczynnika asymetrii "av", dla których uzyskano proste pasmo bimetalowe. Badania numeryczne przeprowadzono w programie komputerowym FORGE2D.
EN
In this work the influence of peripheral speedasymmetry of rolls on bending of Al-Cu bimetallic plate was assessed. Application of asymmetrical rolling for bimetallic plates formation is aimed to increase of flow velocity of a layer of greater determination resistance and to increase of uniformity of total determination disintegration into band layers. Optimal values of asymmetry coefficient "av" was assessed, for which a straight bimetallic bend was obtained. Numerical examinations were carried out by means of FORGE2D computer program.
6
Numeryczna i eksperymentalna analiza wytwarzania blach wielowarstwowych AlMg-Al_Cu
Skoblik R., Rydz D., Dyja H.
Przegląd Mechaniczny
|
2001
|
nr 7-8
48-51
PL
W artykule rozważono proces walcowania blach AlMg-Al-Cu posługując się zarówno metodą numeryczną, jak i eksperymentalną, w trakcie walcowania określono gnioty oraz stosunki grubości warstw, poszczególne warstwy blachy były łączone metodą wybuchową, która zapewnia dobrą jakość połączenia oraz wysoką wytrzymałość złącza na ścinanie, badania prowadzono na walcarce duo f200mm dla warunku z prostowaniem blachy o stół walcarki na wyjściu z kotliny walcowniczej, proces walcowania prowadzono na zimno w temperaturze 20°C, badania numeryczne oparto na symulacjach komputerowych przeprowadzonych w programie Forge 2D, do prawidłowego zaprojektowania procesu walcowania niezbędne było doświadczalne wyznaczanie krzywych umocnienia, problem tarcia na styku pasma z walcami zamodelowano stosując rozwiązanie Treski.
EN
Consideration is given to the process of sheet metal AlMg-Al-Cu rolling using both the numerical and experimental method. In the course of rolling drafts and ratios of sheet metal thicknesses were determined. The individual sheet metal layers were joined by the explosive method which ensures good quality of the joining and high shear strength. The test were carried out on the duo f200mm rolling mill table at the outlet from the roll gap. The rolling process was performed in a cold-work regime at a temperature of 20 degree Celsius. The numerical tests were based on a computer simulation made in the Forge 2D program. The proper design of the rolling process involed an experimental determination of the work-hardening curves, The problem of friction in the contact between the strip and rollers was modelled using the Treska solution.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.