Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: walcarka skośna

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The experimental analysis of the piercing and spreading process in Diescher's skew rolling mill

Dyl T.

Archives of Metallurgy and Materials

2007

Vol. 52, iss. 4

673-683

This study presents influence of roll pass design and positioning of the piercing plug in the strain area on expansion external diameter pipes, forcing and twisting parameters in piercing and spreading process in Diescher’s mill. Nowadays is tendency in the direction modernisation technology production of seamless tubes. This trend is a direct outgrowth of the continuing development of continuous-cast rounds as well as distinct economic benefits offered by the modern rotary Diescher’s mill. In this paper has been shown also influence rolling parameters on the microstructure in transverse and longitudinal section of the pipes. The differences in volume and grain distribution were shown as well as micro-hardness of the phases of ferrite and pearlite in the internal, external and middle part and corrosion resistance of the tubes. seamless tubes.

Nowe tendencje panujące wśród odbiorców i użytkowników wpływają na stosowanie nowoczesnej i bardziej ekono- micznej technologii produkcji stalowych rur bez szwu. Obecnie producenci zainteresowani są możliwością wykonania małej serii metrażowo – tonażowej, w wąskim zakresie ujemnych odchyłek wymiarowych, a zatem i masowych o wysokiej jakości wytwarzanych rur przy krótkim terminie dostawy. Zatem ważne jest żeby dokonać analizę, w jaki sposób uzyskać dobrą jakość tulei przy jednoczesnym dużym rozszerzeniu jej średnicy zewnętrznej i niskim zużyciu narzędzi roboczych. Określono wpływ kalibrowania walców beczkowych i stożkowych, główki dziurującej, na wartość współczynnika rozszerzenia, parametry skręcające i siłowe, a także na mikrostrukturę, mikrotwardości i odporność na korozję tulei rurowych po procesie dziurowania i rozszerzania w walcarce skośnej z prowadnicami typu Dieschera.

Theoretical analysis of rolling factors Influence on metal torsion parameters on outer layers by rolling in a rotary piercing mill

Kajtoch J.

Metallurgy and Foundry Engineering

1999

T. 25, no. 2

139--153

The metal undergoes plastic deformation in the tangential direction and neighbouring layers are twisted over the deformation zone. The metal torsion parameters are dependent on actual geometric and kinematics conditions in the plastic zone. The computer program allows to delermine the metal torsion parameters distributions trough simulation of changes of working parameters: feed angle, piercing plug advance and reduction in the roli gap. The calculation results have been presented in the form of diagrams illustrating their distributions over the length: of the deformation zone (shows that the torsion conditions are dependent on the changc of r\,x R,„ at a boundary distance, corresponding to the metal axial displacement) and of the final tube hollow (shows that the torsion conditions depend on the change of r\, R„ in the planes of entry andecxit from the deformation zone). It has been found that inercase of absolute wall reduction - trough inercasing piercing plug advance or reduction in the roll gap - causce the inercase of tangential strains, i.c. the torsion of outer metal layers. The theoretical method was experimentally verified basing on changes of feed angle which decreases the torsion significantly by intensifying longitudinal strains.

Podczas odkształcenia plastycznego metal płynie w kierunku obwodowym i sąsiednie jego warstwy skręcają się wzdłuż strefy odkształcenia. Parametry skręcenia metalu uzależnione są od aktualnych warunków geometrycznych i kinematycznych, panujących w strefie odkształceń plastycznych. Program komputerowy do określania parametrów skręcenia umożliwia symulację wpływu czynników walcowniczych, takich jak: kąt zukosowania walca, wysunięcie główki dziurującej i gniot w przewężeniu walców. Wyniki obliczeń prezentowane sa w formie wykresów, obrazujących ich rozkład wzdłuż: strefy odkształcenia (gdy warunki skręcania uzależnione są od wielkości iloczynów r|n R,„ w płaszczyznach, odległych od siebie o wielkość podania metalu w walce) oraz długości gotowej tulei rurowej (gdy warunki skręcania uzależnione są od wielkości iloczynów r\, R„ w płaszczyznach wejścia i wyjścia ze strefy odkształcenia). Wzrost gniotu poprzecznego na ściance tulei rurowej - podczas zwiększania wysunięcia główki lub przy wzroście gniotu w przewężeniu walców, sprzyja przyrostowi naprężeń obwodowych, a zatem intensyfikuje skręcenie zewnętrznych warstw metalu. Analizę teoretyczną zweryfikowano w oparciu o badania doświadczalne wykonane przy zmianie kąta zukosowania walca, gdy skręcenie maleje z uwagi na intensyfikację odkształceń wzdłużnych.