Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wadliwość wyrobu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
To stay or strengthen its position on the market, a modern business needs to follow the principles of quality control in its actions. Especially important is the Zero Defects concept developed by Philip Crosby, which means flawless production. The concept consists in preventing the occurrence of defects and flaws in all production stages. To achieve that, we must, among other things, make use of quality management tools. This article presents an analysis of the reasons for the return of damaged or faulty goods in the automotive industry by means of quality management tools such as the Ishikawa diagram and Pareto analysis, which allow us to identify the causes of product defectiveness. Based on the results, preventive measures have been proposed. The actions presented in this article and the results of the analysis prove the effectiveness of the aforementioned quality management tools.
PL
Współczesne przedsiębiorstwo, aby się utrzymać lub wzmocnić swoją pozycję na rynku musi w swoich działaniach kierować się zasadami zarzadzania jakością. Szczególnie istotna jest zasada zera defektów, która została opracowana przez Crosby'ego i oznacza produkcję bezusterkową. Zasada ta związana jest przede wszystkim z zapobieganiem powstawaniu błędów i wad na wszystkich etapach produkcji. Aby to osiągnąć należy między innymi stosować narzędzia zarzadzania jakością. W artykule zastała przedstawiona analiza przyczyn reklamacji wyrobu branży motoryzacyjnej za pomocą narzędzi zarządzania jakością takich jak diagram Ishikawy, analiza Pareto, co pozwoliło na identyfikację przyczyn wadliwości wyrobu. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania zapobiegawcze. Przedstawione w artykule działania i uzyskane rezultaty dowodzą skuteczności stosowania wspomnianych narządzi zarządzania jakością.
PL
Eliminacja lub obniżenie poziomu wadliwości wyrobów w procesie wytwarzania jest możliwe do osiągnięcia poprzez zastosowanie różnych metod i technik pozwalających na doskonalenie ich jakości. Można w tym celu wykorzystać np. stare i nowe narzędzia jakości [1]. W konkretnym przypadku badano wadliwość jednorazowych chusteczek higienicznych. Analizę przyczyn wadliwości tego wyrobu przeprowadzono z wykorzystaniem diagramu Ishikawy, diagramu Pareto-Lorenza i FMEA. Wadliwość tego wyrobu badano w okresie prawie 3 lat. Obejmowały one, okresy przed i po zastosowaniu w/w narzędzi. Stwierdzono, że w wyniku wdrożenia wniosków z tych analiz, wadliwość wyrobu została istotnie obniżona.
EN
It is possible to either eliminate or lower the level of product defectiveness in the course of a manufacturing process, applying various methods and techniques which allow us to improve product quality. To this aim, both old and new quality tools may be used. In our specific example, the defectiveness level of disposable napkins was analysed. The study of this product's deffectivess was performed using the Ihi-kawa diagram, the Pareto-Lorenza diagram, and FMEA. The study extended over the period of almost three years. The study's time-frame comprised time lapses both before and after the application of the significantly lowered, as a result of implementation of conclusions arising from this study.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.