PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wada powierzchniowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Optimisation of the technology of smelting and refining of steel into hot rolled sections on an innovative production line
Michałowski Mirosław, Klusek Stanisław, Dudkiewicz Piotr, Kamiński Paweł, Mandziak Sylwia, Adamczyk Mariusz, Różański Piotr, Szypuła Ireneusz, Zdonek Bogdan, Żak Artur
Journal of Metallic Materials
|
2019
|
Vol. 71, no. 1
10--19
EN
Experimental investigations have been carried out to optimise the secondary steel treatment technology in a ladle in order to ensure the required quality of steel intended for hot rolling of sections on an innovative line, with a reduced number of rolling stands characterised by a higher intensity of plastic processing. Experimental heats were made according to various steel deoxidation variants during secondary treatment and continuous casting of two steel grades. Continuous ingots were used to hot roll sections of various cross-sectional sizes. Based on the results of metallurgical, microscopic and mechanical tests of the sections, guidelines for the optimal continuous ingot production technology for hot rolling of sections on an innovative production line were developed.
PL
Przeprowadzono badania doświadczalne nad optymalizacją technologii pozapiecowej obróbki stali w kadzi w celu zapewnienia wymaganej jakości stali przeznaczonej do walcowania na gorąco kształtowników w innowacyjnej linii, przy zmniejszonej liczbie klatek walcowniczych, charakteryzującej się większą intensywnością przerobu plastycznego. Wykonano doświadczalne wytopy według różnych wariantów odtleniania stali w czasie pozapiecowej obróbki i ciągłego odlewania dwóch gatunków stali. Z wlewków ciągłych odwalcowano na gorąco kształtowniki o różnej wielkości przekroju poprzecznego. Na podstawie wyników badań metaloznawczych, mikroskopowych i właściwości mechanicznych kształtowników opracowano wytyczne do optymalnej technologii produkcji wlewków ciągłych do walcowania na gorąco kształtowników w innowacyjnej linii produkcyjnej, z wyeliminowaniem drutu Al wprowadzanego do krystalizatora w procesie ciągłego odlewania stali.
2
Content available The Sources of Surface Defects in Castings Produced in Automated Process Lines
Wrona R., Brzeziński M., Ziółkowski E.
Archives of Foundry Engineering
|
2015
|
Vol. 15, iss. 4
91--94
EN
This study summarises the research efforts undertaken in iron foundry plants in which the process are mostly automated and mechanised. The research program was limited in scope, focusing on causes of surface defects in castings products that are attributable to the bentonite-containing sand and the mould system. One of the potential roots of surface defects is heterogeneity of sand grains, containing lumped ball-shaped grains and irregular pellets with a layered-structure. The moisture contents of those lumped grains is different than the moisture level required in the process, besides these grains may contain various elements and metallic compounds which, when cast into moulds, may react with molten metals in an uncontrolled manner. As a result, surface defects are produced, such as surface blowholes, burst penetration, sand holes, slag inclusions, pinhole porosity. This study investigated the efficiency of key sand preparation and moulding machines and installations integrated into the casting process line. The efficiency of machines and installations is defined in terms of quality parameters of sand mix and moulds, which are associated with the emergence of surface defects on castings.
3
Content available remote Wady betonu architektonicznego w konstrukcji
Jackiewicz-Rek W., Woyciechowski P.
Materiały Budowlane
|
2014
|
nr 2
20--21
4
Content available Advanced metrology of surface defects measurement for aluminum die casting
Świłło S. J., Myszka D.
Archives of Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 11, iss. 3 spec.
227--230
EN
The scientific objective of the research is to develop a strategy to build computer based vision systems for inspection of surface defects in products, especially discontinuities which appear in castings after machining. In addition to the proposed vision inspection method the authors demonstrates the development of the advanced computer techniques based on the methods of scanning to measure topography of surface defect in offline process control. This method allow to identify a mechanism responsible for the formation of casting defects. Also, the method allow investigating if the, developed vision inspection system for identification of surface defects have been correctly implemented for an online inspection. Finally, in order to make casting samples with gas and shrinkage porosity defects type, the LGT gas meter was used . For this task a special camera for a semi-quantitative assessment of the gas content in aluminum alloy melts, using a Straube-Pfeiffer method was used. The results demonstrate that applied solution is excellent tool in preparing for various aluminum alloys the reference porosity samples, identified next by the computer inspection system.
5
Poprawa właściwości fizykochemicznych szkła float
Drajewicz M., Wasylak J.
Świat Szkła
|
2008
|
nr 12 [125]
40-42
6
Content available remote Wady okien, które w ujęciu norm nie są wadami
Płoński J.
Materiały Budowlane
|
2008
|
nr 8
49-51
7
Content available Beton architektoniczny - uwagi praktyczne
Kuniczuk K.
Budownictwo, Technologie, Architektura
|
2007
|
nr 1
26-31
8
Trwałość eksploatacyjna mosiężnych rur skraplaczy z punktu widzenia stanu powierzchni.
Kucharska B.
Inżynieria Materiałowa
|
1998
|
R. XIX, nr 6
1352-1358
PL
Rurki mosiężne są stosowane na skraplacze i wymienniki cieplne w energetyce, hutnictwie i okrętownictwie. Powodem dla którego mosiądze gatunku CuZn28Sn1 i CuZn20Al2 szeroko stosuje się na skraplacze są ich własności, a szczególnie dobra odporność na korozję. W niniejszej pracy przedstawiono badania rurek mosiężnych przeznaczonych do montażu w skraplaczach oraz eksploatowanych w skraplaczach kondensatorowych w elektrowniach. Badania skoncentrowano na ocenie wpływu realnej, technologicznej powierzchni rurek na ich trwałość w warunkach eksploatacji. W wyniku badań stanu powierzchni rurek mosiężnych po procesie ciągnienia stwierdzono, że jest ona wypadkową rys i obszarów nie zawalcowanych. Zagłębienia te stanowią zaś miejsce gromadzenia się osadów lub zastoju agresywnego medium. Ponadto powierzchnie te pokryte są nalotem technologicznym, który może być rozłożony równomiernie bądź w formie plam. Skojarzono wady powierzchniowe nie eksploatowanych rurek mosiężnych z atakiem korozyjnym powstałym w warunkach eksploatacji. Przeprowadzono obserwacje powierzchni na rurkach eksploatowanych i dokonano analizy rentgenowskiej osadów korozyjnych. Stwierdzono , że osadem towarzyszącym największym wżerom i perforacjom są zasadowe siarczany miedzi. Na powierzchniach ze stanem technologicznym wykonano pomiary krzywych polaryzacji i wykazano ich ochronny wpływ na roztwarzanie się podłoża. Jednocześnie stwierdzono, że pod plamami ze środków smarujących już w trakcie magazynowania może rozwijać się atak korozyjny. Próba badania podatności na odcynkowanie, w zakwaszonym środowisku CuCl2, wykazała zmniejszoną odporność materiału z technologicznym stanem powierzchni w stosunku do powierzchni wcześniej oczyszczonych.
EN
Brass pipes are applied in drop condensers and heat converters used in power engineering industry, metallurgy and shipbuiding. Brasses type CuZn28Sn1 and CuZn20Al2 are widely apply in drop condensers due to their properties, mainly to their good corrosion resistance. In this paper the investigations of brass pipes assigned for installation in drop condensers used in power engineering industry are presented. The influence of real, technological surface of the pipes on their working durability was studied. It was stated that the surface conditions of the brass pipes after drawing process depend on scratches and presence of non-rolling areas. In the indentations formed in this way the deposit and the aggressive medium accumulate. Moreover the surfaces are covered with technological coating which may be distributed homogeneously or in the form of stains. The surface defects of the not explioted brass pipes are connected with the corrosion attack during the exploitation. Surface observations of the exploited pipes and X-ray analysis of the corrosion deposit were carried out. It was stated that the deposit in the vicinity of the biggest corrosion pits and perforations is the basic copper sulfate. For the surfaces in the technological state the measurements of the polarization curve were performed. These surfaces seem to protect the pipe from dissolution. Simultaneously it was stated that under the stains from lubricating means even during the storage the corrosion attack may evaluate. The susceptability for the dezincification studies in acided CuCl2 showed that the pipes with technological state of surfaces exhibit less corrosion resistance than the pipes with cleaned surfaces.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.