Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Polimery

2 Sasimowski E.

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: właściwości wytłoczyny

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania efektywności działania wytłaczarki nowej generacji. Cz. II, Ukształtowanie powierzchni wewnętrznej tulei obrotowej cylindra

Sasimowski E.

Polimery

2012

T. 57, nr 4

296-302

Określano wpływ zastosowania, w układzie uplastyczniającym jednoślimakowym, tulei obrotowej cylindra o różnie ukształtowanej powierzchni wewnętrznej (jednolitej geometrycznie walcowej, z rowkami prostoliniowymi o przekroju trójkątnym lub z rowkami śrubowymi o przekroju trójkątnym) na przebieg procesu wytłaczania polietylenu małej gęstości (PE-LD). Badania realizowano na specjalnym stanowisku badawczym, wyposażonym w wytłaczarkę z cylindrem umożliwiającym wymianę tulei obrotowej cylindra. Przeprowadzono pomiary wybranych czynników charakteryzujących proces wytłaczania, określanych bezpośrednio i pośrednio. Stwierdzono, że ukształtowanie powierzchni wewnętrznej tulei obrotowej cylindra w sposób znaczący wpływa na efektywność jej oddziaływania na przebieg procesu wytłaczania.

The study comprised the determination of the effect of application of the rotating sleeve of the barrel with the inner surfaces: geometrically uniform cylindrical as well as containing rectilinear or helical grooves with triangular cross section, on the selected parameters of the extrusion process in the single screw plasticizing system (Fig. 2). Research was conducted on a special test stand equipped with the extruder with replaceable rotating sleeve of the barrel. During the extrusion of low-density polyethylene the selected parameters characterizing the extrusion process were determined by direct and indirect methods. It was found that the shape of the inner surface of the rotating sleeve of the barrel has a significant impact on the effectiveness of its influence on the course of the extrusion process.

Badania efektywności działania wytłaczarki nowej generacji. Cz. I. Wpływ umiejscowienia tulei obrotowej cylindra w układzie uplastyczniającym

Sasimowski E.

Polimery

2011

T. 56, nr 5

390-396

Określano wpływ umiejscowienia tulei obrotowej cylindra w układzie uplastyczniającym wytłaczarki oraz zmian szybkości jej obrotów na przebieg procesu wytłaczania polietylenu małej gęstości (PE-LD). Badania realizowano na specjalnym stanowisku badawczym wyposażonym w wytłaczarkę z cylindrem o budowie segmentowej, umożliwiającym zmianę położenia segmentu z tuleją obrotową. W toku wytłaczania PE-LD przeprowadzono pomiary wybranych, określanych bezpośrednio i pośrednio, czynników charakteryzujących proces. Stwierdzono, że umiejscowienie tulei obrotowej cylindra w układzie uplastyczniającym decyduje o efektywności jej oddziaływania na przebieg wytłaczania. Korzystne zwiększenie, m.in. masowego natężenia przepływu wraz ze wzrostem szybkości obrotów tulei następuje w przypadku umieszczenia tulei w III strefie układu uplastyczniającego, w której współdziała ona ze śrubowym ciągłym kanałem ślimaka, płytkim, o stałej głębokości.

Studies on the influence of the position and the rotational speed of a rotating sleeve of the barrel in a plasticizing zone of an extruder on the extrusion of low density polyethylene (PE-LD) has been evaluated. The studies were performed with a specially developed extruder with a segmented barrel to enable the adjustment of the position of the rotating sleeve (Fig. 1). Measurements of selected characteristic extrusion parameters were performed during the process. From the obtained results it was found that the position of the rotating sleeve plays a crucial role in the plasticizing system and determines the effectiveness of the extrusion process (Figs. 2-10). Positioning the sleeve in zone III of the plasticizing system where it interacts with a shallow, continuous channel of constant depth of the screw leads to an advantageous increase, among others, of the mass flow and the sleeve rotational speed.